- •Общая характеристика пара и конденсата как теплоносителей
- •1.1. Водяной пар как теплоноситель
- •1.2. Конденсат как теплоноситель
- •1.3. Экономическая эффективность возврата конденсата
- •1.4. Основные виды конденсатов и методы их очистки
- •1.4.1 Турбинные конденсаты
- •1.4.2. Конденсаты пароводяных подогревателей
- •Загрязненные, замасленные конденсаты
- •2.4. Системы сбора и возврата конденсата
- •2.4.1. Системы сбора конденсата открытого типа
- •2.4.2. Системы сбора и возврата конденсата закрытого типа
- •2.4.3. Пароконденсатный баланс производственного участка
- •Требования к системам сбора и возврата конденсата
- •2.Описание схемы подогрева сырой воды подпитки котлов
- •3.Техническая характеристика оборудования
- •4.Эксплуатация установки
2.4.1. Системы сбора конденсата открытого типа
Системы открытого типа допускается сооружать на предприятиях с небольшим объемом возвращаемого конденсата: от 4-6 т/ч и до 10 т/ч, при условии, что источник теплоты расположен на расстоянии, не превышающем 500 м.
Достоинствами таких систем являются:
небольшие капитальные затраты на сооружение;
простые конструкции основных элементов оборудования;
надежная эксплуатация системы и невысокие затраты на поддержание ее в работоспособном состоянии
К недостаткам систем относятся:
повышенная доля безвозвратных потерь конденсата из-за испарения воды с поверхности зеркала в баках-конденсатосборниках;
коррозионный износ оборудования и конденсатопроводов из-за поглощения конденсатом кислорода (аэрации) при непосредственном соприкосновении с воздухом.
В конденсатосборниках атмосферного типа в целях предотвращения интенсивной аэрации температура конденсата должна быть IH,IIIJC 95 ОС.
Принципиальные схемы конденсатных систем открытого типа представлены на рис. 2.3- 2.5. По самотечной схеме конденсат возвращается в сборный бак (см. рис. 2.3), уровень размещения которого ниже отметки установки конденсатоотводчиков на выходе из паропотребляющих элементов. Такая схема характерна для внутрицеховых пароконденсатных систем, рассчитанных на невысокую нагрузку.
В напорных без насосных системах (см. рис. 2.4) транспорт конденсата в сборный бак производится за счет разности давлений. Конденсат на выходе из паропотребляющего элемента оборудования из-за давления греющего пара обладает небольшим избыточным давлением относительно атмосферного, поддерживаемого в баке. Конденсатосборник в этом случае может располагаться выше уровня размещения конденсатоотводчиков, что дает возможность отводить конденсат из бака к парогенерирующим установкам самотеком.
При значительном удалении источника теплоснабжения (ТЭЦ или котельной) для преодоления гидравлического сопротивления конденсатопровода требуется создание дополнительного напора, для чего в схему включаются перекачивающие насосы (см. рис. 2.5).
В схемах открытого типа следует добиваться максимально возможного снижения выпара и пара вторичного вскипания в конденсате. Этого можно достичь:
охлаждением конденсата в теплообменниках, что желательно осуществлять в самих пароиспользующих аппаратах;
применением сепараторов-расширителей для удаления пара вторичного вскипания и выпара из конденсата;
доохлаждением конденсата путем подмешивания к нему мягкой воды. Обычно объем добавочной воды в 1,5 раза превышает объем отводимого конденсата.
2.4.2. Системы сбора и возврата конденсата закрытого типа
На крупных промышленных предприятиях сооружаются преимущественно системы сбора и возврата конденсата закрытого типа. Температура конденсата в данном случае не нормируется, хотя для улучшения условий работы перекачивающих насосов его не рекомендуется охлаждать до температуры ниже 90 0С. однако в целях максимального использования теплоты конденсата допускается и более глубокое охлаждение - до 80°С (рис. 2.6).
2.6.
В конденсатосборниках систем закрытого типа не рекомендуется поддерживать давление более 0,105-0,12 МПа, так как ухудшаются условия эксплуатации теплоиспользующего оборудования, конденсатоотводчиков и транспортирующих трубопроводов. Избыточное давление поддерживается подводом пара из паропровода или за счет вскипания конденсата, подводимого в верхнюю часть бака-конденсатосборника.
Системы закрытого типа позволяют снизить потери промышленного пара и конденсата. При эксплуатации таких сложных систем и применяются специальные контрольно-измерительные и предохранительные устройства.
