1.4.1 Турбинные конденсаты

Необходимо раннее обнаружение и быстрая ликвида­ция подсосов охлаждающей воды и воздуха в вакуумном участке конденсатного тракта

конденсационных устано­вок. На ТЭС с барабанными котлами осветлительные и ионитные фильтры для конденсата турбин устанавливают­ся только при солесодержании охлаждающей воды более 5000 мг/л, что, по-моему мнению недостаточно. Следо­вало бы на всех ТЭС ВД иметь хотя бы одну большую обессоливающую установку (КОУ), рассчитанную на про­пуск 100% конденсата одного самого большого турбоаг­регата и состоящую из осветлительного фильтра (антра­цитного, сульфоугольного, магнетитового, электромагнит­ного) и одного ионитного ФСД с внутренней или внешней регенерацией или двух фильтров — Н-катионитного (КУ-2) и анионитного (АВ-17). На КОУ следует подавать конденсат от любого турбоагрегата.

Работа КОУ и особенно ее осветлительного фильтра необходима во время пуска паровых котлов или турбо­агрегатов для выведения из тракта продуктов коррозии, содержащихся во время пуска в питательной воде в количествах в 50—100 раз больше обычных норм. Ионитные фильтры (ФСД или Н+ОН) необходимы в слу­чаях попадания в конденсат циркуляционной или сетевой воды и при непосредственной подаче питательной воды на впрыск для регулирования температуры перегрева пара. В случаях регулирования температуры перегрева пара собственным конденсатом паровых котлов или выделения одного турбоагрегата с деаэратором и питательным насо­сами для подачи наиболее чистого турбинного конденсата на впрыск, или наличия поверхностных пароохладителей обессоливание конденсата не является необходимым и можно ограничиться только его Na-катионированием.

Схемы очистки турбинного конденсата приведены на рис. 1.1

Рис. 1.1 Схемы очистки конденсатов:

А—турбинного для блоков СКД; Б— для паровых котлов ВД и СВД; В — горя­чего после очистки у потребителя; Г — обезжелезивания, умягчения горячих или обессоливания холодных станционных конденсатов ТЭС ВД н СВД; Д — полная схема очистки замасленного конденсата; а — у потребителя, б — на ТЭС (ВПУ); КИ —

конденсатный насос; ЧК — чистый конденсат в ПНД; ГК — засоленный конденсат; ФСД— фильтр сме­шанного действия; Р_С1Л — регенератор-смеситель-разделитель; РК — регенератор катионита; РА — регенератор анионита; Я — катионитный фильтр; А—анионитный фильтр; Б/77К — бак горячего производственного конденсата; Фл — бак флокулянта; ИД — дозирующий насос; БАУ_Х, БЛУ₃~ фильтры с активированным углем 1-й, 2-й ступеней; ДрБ — дренажный бак; H(Na)—Н- или Na-катионитный фильтр; УЗА — ультразвуковой аппарат для удаления с зерен окислов железа; Сб — сборный бак замасленного конденсата; Ил — нефтеловушка; См — слой мас­ла (пены); МГ — труба для приемки масла {масляной пены); Фт — флотатор; Я —ионитные фильтры (Н- или Na-катионитные и анионитные); БЧК — бак чис­того конденсата; ВД — в деаэратор

При затруднении в организации полных КОУ с осветлительными и обессоливающими фильтрами следует уста­навливать хотя бы только осветлительные фильтры для задерживания взвешенных примесей (Fe, Си, Zn), осо­бенно в период пуска. В дальнейшем после доведения ка­чества питательной воды до норм КОУ, осветлитель­ные фильтры могут быть отключены.

На период пуска агрегатов, если солесодержание кон­денсата не превышает установленных норм, можно вклю­чать в работу только осветлительные фильтры КОУ для удаления нерастворимых окислов железа, меди и цинка. Для их удаления наиболее целесообразно применять сдвоенные: электромагнитные и зернистые фильтры; элек­тромагнитные флокуляторы и зернистые фильтры или только зернистые фильтры с антрацитом, пековым коксом, сульфоуглем, магнетитом с диаметром зерен 0,3—2,0 мм.

Латунные трубки конденсаторов и подогревателей пе­ред их установкой в аппарат должны быть во избежание растрескивания «отожжены» — нагреты паром до темпе­ратуры 300 °С в течение 1 ч.

Основным способом устранения подсосов охлаждающей воды является полная остановка турбоагрегата или отключение конденсатора по половинам, вскрытие люков на водяных камерах, высушивание трубных досок горячим

воздухом, обнаружение (течь из трубок, затягивание пла­мени свечи)

поврежденных трубок и заглушение их проб­ками. Определение мест подсоса производится персона­лом турбинного цеха обычно после обнаружения повы­шенного солесодержания и жесткости конденсата или питательной воды, контроль за качеством которой ведется чаще.

При отсутствии автоматических приборов (солемеров) для своевременного обнаружения подсосов целесообразно передавать калориметрический контроль за жесткостью конденсата дежурному персоналу турбинного цеха, а от­бор и контроль проб конденсата от ненадежных конденса­торов осуществлять чаще, чем остальных. Поврежденные трубки можно выявить при остановке турбины, выпуске охлаждающей воды из конденсатора и заполнении его па­рового пространства горячим (температурой 60—70 °С) конденсатом, что необходимо для высушивания трубных досок. Последнее может быть ускорено обдувкой трубных досок воздухом из шланга через лазы.

В случаях больших подсосов охлаждающей воды (2—3 т/ч) при отключении одной половины конденсатора появляется опасность срыва вакуума. Во избежание этого необходимо включить в работу пусковой эжектор.

- При остановке турбоагрегата для обнаружения не­плотностей в конденсаторе иногда используют флуорес­центный способ. В воду, заливаемую в паровой объем конденсатора, прибавляют флуоресцирующие в ультра­фиолетовом свете вещества (например, флуоресцеин С₂ОН₁₂О₅ и C₂ОHО₅Na₂) в количестве 3—5 г/м³. Трубные доски, освещаемые ртутно-кварцевой лампой с рефлекто­ром и ультрафиолетовым фильтром, задерживающим ви­димые лучи, флуоресцируют (светятся) в местах неплот­ностей, где просачивается вода.

Следует указать на возможность появления иногда значительных подсосов при пуске турбин, а также при ра­боте их с неполными нагрузками, особенно в зимнее вре­мя, при низкой температуре охлаждающей воды. Такие случаи подсоса являются результатом недостаточной тем­пературной компенсации трубок и их плохой вальцовки; с повышением нагрузки эти подсосы обычно уменьшаются или исчезают.

Учитывая, что на впрыск для регулирования темпера­туры перегретого пара идет не более 10% питательной воды, следует не всегда применять ФСД для обессолива­ния конденсата ТЭС с барабанными котлами. Конденсаты эжекторов (особенно 2-й и 3-й ступеней) не следует смешивать с конденсатом турбин из-за их большой загрязненности, их нужно собирать отдельно и очищать с другими загрязненными (дренажными) конден­сатами станции.