- •Общая характеристика пара и конденсата как теплоносителей
- •1.1. Водяной пар как теплоноситель
- •1.2. Конденсат как теплоноситель
- •1.3. Экономическая эффективность возврата конденсата
- •1.4. Основные виды конденсатов и методы их очистки
- •1.4.1 Турбинные конденсаты
- •1.4.2. Конденсаты пароводяных подогревателей
- •Загрязненные, замасленные конденсаты
- •2.4. Системы сбора и возврата конденсата
- •2.4.1. Системы сбора конденсата открытого типа
- •2.4.2. Системы сбора и возврата конденсата закрытого типа
- •2.4.3. Пароконденсатный баланс производственного участка
- •Требования к системам сбора и возврата конденсата
- •2.Описание схемы подогрева сырой воды подпитки котлов
- •3.Техническая характеристика оборудования
- •4.Эксплуатация установки
3.Техническая характеристика оборудования
3.1. Насос НСВК-1А,1Б типа Д 200-36
-производительность 200 т/час
-напор 2.9 кгс/см²
тип электродвигателя АИР100МИРУЗ
-частота вращения 1470 об/мин
-мощность 30 кВт
-номинальный ток 57.7 А
-напряжение 0.4 кВ
3.2. Насос НСВК-1,2 типа 1Д 200-90б-УХЛ4
-производительность 160 т/час
-напор 7 кгс/см²
-тип электродвигателя 4АМУ225МУ2
-частота вращения 2940 об/мин
-мощность 55 кВт
-напряжение 0.4 кВ
-номинальный ток 100 А
3.3.Подогреватель ПСВК-1 типа 1000ТП-УКЭ-25-М-1-20-6-1С-2
-рабочее давление в трубной системе 22 кгс/см²
-рабочее давление в корпусе 22 кгс/см²
-внутренний объем 5.29 м³
3.4.Подогреватели ПСВК-2А, 2Б типа 500ТП-25-М1-С
-рабочее давление в трубной системе 25 кгс/см²
-рабочее давление в корпусе 25 кгс/см²
-внутренний объем корпуса 0.36 м³
-внутренний объем трубного пучка 0.20 м³
3.5.Подогреватель ТНП типа 325 ТПГ-1.6-М1/20-3-К-2
-рабочее давление в трубной системе 7 кгс/см²
-рабочее давление в корпусе 7 кгс/см²
-максимальная температура стенки корпуса 160°С
-максимальная температура стенки труб 160°С
4.Эксплуатация установки
4.1.Перед включением установки подогрева сырой воды подпитки котлов тщательно осмотреть все узлы установки, убедиться в их исправности и готовности к пуску, проконтролировать:
-все ремонтные работы закончены, наряды на производство работ закрыты, оборудование находится в чистоте и освещено;
-вся арматура, измерительные приборы, ЭКМы АВР насосов, регуляторы температуры и их привода находятся в исправном состоянии;
-положение запорной арматуры соответствует отключенной установки.
4.2.Подготовить установку к пуску, для чего:
-осмотреть электродвигатели насосов НСВК-1А,1Б, НСВК-1,2 и убедиться, что ограждения установлены и закреплены, полумуфты соединены, заземление исправно;
-собрать эл.схемы приводов электрофицированной арматуры, РТСВП-1,2А;
-собрать эл.схемы двигателей насосов НСВК-1А,1Б, НСВК-1,2;
-проверить, что все измерительные приборы, манометры, ЭКМы включены;
-заполнить систему водой, для чего:
открыть, проверить открытие задвижек: ВД-22,23,27,29,28,30; СВП-16,17,5,6, СВП-15,1,2,7,8,10,12,11,13. Потребовать открытие дренажа Др 13/9 персоналом ХЦ;
закрыть, проверить закрытие: ВД-24, ДВД-24, ВС-27, СВП-18, 9, 14, ВТ-57, ДрСВП-5, 4, 10, 11, ПВТ-1;
при заполнении стравить воздух из системы (из насосов, теплообменников, трубопроводов) через имеющиеся воздушники.
4.3.Проверить работоспособность и АВР насосов НСВК-1А, 1Б, НСВК-1,2.
4.4.Предупредить персонал ХЦ о готовности включения установки с требуемыми давлением, температурой, расходом.
4.5.Включить насос НСВК-1А (НСВК-1Б) на закрытую напорную задвижку. Постепенно открывая напорную задвижку, подать воду на химцех, проконтролировать по показаниям расходомера, поставить на АВР резервный насос с открытой напорной задвижкой.
4.6.Произвести осмотр оборудования и трубопроводов, с проверкой показаний контрольно – измерительных приборов.
4.7.По режиму химцеха установить требуемую температуру (+35°С), для чего:
4.7.1.Подключить ПСВК-1 по греющему потоку, открыв задвижки 1ПС-32,39,40,41, 42,37. Регулятор температуры РТСВП-1 установить в положение «Автомат», контролируя работу автомата. В летний период, когда отключена теплосеть, подачу добавочной воды осуществлять по байпасу СВП-18 помимо ПСВК-1.
4.7.2.В обычном режиме работы установки насосы НСВК-1,2 находятся в резерве. Включение их в работу с предварительной проверкой работоспособности и АВР производится:
-при неисправностях НСВК-1А,1Б. Подача воды на НСВК-1,2 осуществляется через байпас ВД-24. При включении в работу насосов НСВК-1,2 необходимо закрыть их байпас СВП-5;
-при прекращении подачи добавочной воды с БНС. Подача воды на НСВК-1,2 осуществляется при этом по трубопроводу от насосов НСВТ через открытую задвижку ВС-27, а задвижка ВД-23 должна быть закрыта.
4.7.3.Включение ТНП производится по греющему потоку при постоянном расходе добавочной воды через него. При этом конденсат с РНП перевести с барбатера на ТНП через открытые задвижки НП-19,13,12,15, при закрытых задвижках НП-4,18,14.
4.7.4.Включение ПСВК-2А,2Б по греющему потоку производится при постоянном расходе добавочной воды через подогреватели. В работе находится один из подогревателей ПСВК-2А,2Б, для чего открыть задвижки СВП-10,11 (12,13) и закрыть байпас СВП-14. При включении по греющему потоку прогреть паропровод на открытые дренажи ДрР-22,23,26,27, открыв задвижки ПР-30, Р-31,32,34(35). После прогрева паропровода дренажи закрыть. Регулятор РТСВП-2А установить в положение «Автомат», контролируя температуру добавочной воды на химцех.
4.7.5.При отключении НСВК-1А,1Б в резерв необходимо:
-снять с АВР резервный насос НСВК;
-закрыть напорную задвижку на работающем насосе НСВК;
-отключить работающий насос НСВК;
-открыть напорную задвижку на отключенном насосе, опрессовать обратный клапан.
Тепловой расчет пароводяного подогревателя сырой воды.
Расход сырой воды на обессоливающую установку
Расход воды с Кокшаги на обессоливающую установку, Gоу, т |
40259,67 |
Число часоработ, Ч, ч |
710 |
Часовая нагрузка, Gхво , т/ч |
57 |
Параметры греющего пара при давлении Рп=13 кгс/см2
Рп,кг/см2 |
tн, oС |
v', м3/кг |
v", м3/кг |
i', ккал/кг |
i", ккал/кг |
г, ккал/кг |
s', кДж/(кг*К) |
s", кДж/(кг*К) |
13 |
190,7 |
0,0011 |
0,1540 |
193,63 |
665,28 |
471,65 |
2,2420 |
6,4996 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Параметры сырой воды на входе в подогреватель сырой воды при
Tсв1.=24 °С
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||
Фазовое состояние - |
вода |
|
|
|
|
|
||||||||
d, плотность |
v, удельный объем |
i, энтальпия |
s, энтропия |
Ср, истинная массовая изобарная теплоемкость |
l.103 , теплопроводность |
m.107, динамич. вязкость |
||||||||
кг/м3 |
м3/кг |
кДж/кг |
кДж/(кг.К) |
кДж/(кг.К) |
Вт/(м.К) |
Па.с |
||||||||
997,581 |
0,0010024 |
101,3078 |
0,3522 |
4,197 |
609,3 |
9197,26 |
||||||||
|
ккал/… |
24,197 |
0,084 |
1,002 |
523,9 ккал/м'ч'C |
|
||||||||
Параметры сырой воды на выходе из подогревателя сырой воды при tcв2=35 °С
Фазовое состояние - |
вода |
|
|
|
|
|
||||
d, плотность |
v, удельный объем |
i, энтальпия |
s, энтропия |
Ср, истинная массовая изобарная теплоемкость |
l.103 , теплопроводность |
m.107, динамич. вязкость |
||||
кг/м3 |
м3/кг |
кДж/кг |
кДж/(кг.К) |
кДж/(кг.К) |
Вт/(м.К) |
Па.с |
||||
994,2978 |
0,0010057 |
147,259 |
0,5040 |
4,190 |
624,3 |
7258,26 |
||||
|
ккал/… |
35,172 |
0,120 |
1,001 |
536,8 ккал/м'ч'C |
|
||||
Запишем уравнение теплового баланса подогревателя:
Расчет подогревателя сырой воды |
|||||
Наименование величин |
Обозн. |
Ед изм. |
Расчетная формула или обоснование |
Расчет |
Значе-ние |
Количество теплоты расходуемое в подогревателе |
Q |
Гкал/ч |
|
57 000 • (35,172-24,197) |
0,626 |
Расход пара на подогреватель сырой воды |
D1 |
кг/ч |
Q . (i’1 – ik) • |
0,626 . (665,28-193,63) •0,98 |
1354 |
Так как потери пара в подогревателе сырой воды отсутствуют, то
D1 = Gk =0,378 кг/с =1354 кг/ч
Количество теплоты, которое содержит конденсат равно:
Qk=
Gk•
ik•
Qk=1354
193,63
∙ 0,98= 0,257
Гкал/ч
