- •Общая характеристика пара и конденсата как теплоносителей
- •1.1. Водяной пар как теплоноситель
- •1.2. Конденсат как теплоноситель
- •1.3. Экономическая эффективность возврата конденсата
- •1.4. Основные виды конденсатов и методы их очистки
- •1.4.1 Турбинные конденсаты
- •1.4.2. Конденсаты пароводяных подогревателей
- •Загрязненные, замасленные конденсаты
- •2.4. Системы сбора и возврата конденсата
- •2.4.1. Системы сбора конденсата открытого типа
- •2.4.2. Системы сбора и возврата конденсата закрытого типа
- •2.4.3. Пароконденсатный баланс производственного участка
- •Требования к системам сбора и возврата конденсата
- •2.Описание схемы подогрева сырой воды подпитки котлов
- •3.Техническая характеристика оборудования
- •4.Эксплуатация установки
2.Описание схемы подогрева сырой воды подпитки котлов
сокращения и обозначения:
ГК - главный корпус;
ЦТЩ - центральный тепловой щит управления;
КИП - контрольно-измерительные приборы;
КГП - конденсат греющего пара;
АВР - автоматическое включение резерва;
БНС - береговая насосная станция;
ТНП - теплообменник непрерывной продувки котлов;
Обессоливающая установка (ОУ) ХЦ предназначена для получения химобессоленной воды (далее – ХобВ) с цель восполнения внутристанционных потерь пара и конденсата, обусловленные отклонениями от технологических параметров, утечками, парением, неплотностями арматуры, продувками и т.д. Нормы потерь регламентируются нормативными документами. Исходной водой для ОУ является вода из реки М.Кокшага. Проектная производительность ОУ составляет 160 т/ч. Фактическая - определяется потребностью цикла в обессоленной воде.
В схеме сырой воды подпитки котлов используется вода с водозабора реки Малая Кокшага. С БНС на ТЭЦ подача воды производится по двум подземным трубопроводам добавочной воды Ду325мм,
Рразр=8 кгс/см2
В колодце, в камере переключений, расположенной у электротехнической мастерской, происходит разделение потоков воды, поступающей с БНС.
Один поток, через задвижку ВД-18, идет на подпитку градирен и системы пожаротушения.
Второй поток, через задвижки ВД-16 и ВД-22, подается в ГК и используется в схеме сырой воды подпитки котлов. С этого трубопровода предусмотрена подпитка градирни №1 через задвижку ВД-20.
В главном корпусе вода поступает на всас насосов НСВК-1А, 1Б, имеющих общий байпас. Насосы установлены в турбинном отделении ГК у ряда «А». Насосы предназначены для поднятия давления добавочной воды и подачи воды в химцех через подогреватели.
Данная схема предусматривает, при аварийных ситуациях на БНС или трубопроводах добавочной воды, подачу сырой воды от насосов НСВТ через задвижку ВС-27 в напорный трубопровод насосов НСВК-1А,1Б, для подпитки градирни, для использования в схеме пожаротушения и подачи воды на ХВО.
Насосами НСВК-1А,1Б вода подается в ПСВК-1, установленный на площадке обслуживания бойлерной на отм.12м. Подогреватель ПСВК-1 имеет байпас. Греющим потоком ПСВК-1 является сетевая вода. Для регулировки температурного режима установлен регулятор РТСВП-1.
Далее, в зависимости от режима ХВО, добавочная вода насосами НСВК-1,2 подается через подогреватель ТНП и два, параллельно подключенных, подогревателя сырой воды подпитки котлов ПСВК-2А, 2Б в химцех. Вышеназванные насосы и подогреватели имеют байпасы. Греющий агент - конденсат непрерывной продувки котлов с параметрами 6ата, 150оС. Средняя величина нагрева воды в ТНП 3-5оС. После ТНП сбрасывается через барбатер(расширитель) в ГЗУ и далее в циркводовод.
Греющим потоком ПСВК-2А,2Б является пар с КСН-10-16. Средняя величина нагрева воды в ПСВК составляет 12-14оС и зависит как от расхода воды, так и от величины предварительного нагрева в других подогревателях схемы.
Для регулирования температуры сырой воды подпитки котлов установлена автоматика с двумя регуляторами на греющих потоках подогревателей ПСВК-1 и ПСВК-2А, 2Б (РТСВП-1 и РТСВП-2А). В зависимости от режима ХВО автоматически поддерживается температура после ПСВК-2А,2Б (+35°С).
Конденсат греющего пара подогревателя сырой воды ПСВК-2А,2Б сбрасывается в дренажный коллектор главного корпуса и далее в циркводовод. Является для ТЭЦ одной из составляющих потерь пара и конденсата.
Таким образом, в проекте предлагается рассмотреть варианты полезного использования конденсата греющего пара ПСВК-2А,2Б для снижения внутристанционных потерь пара и конденсата.
Рис. Схема сырой воды подпитки котлов.
