- •Исходные данные.
- •Ведомость конструкций и материалов
- •Объем работ промышленного здания
- •Объем работ многоэтажного здания
- •Ведомость опалубки
- •Калькуляция трудовых затрат и заработной платы для промышленного здания
- •Калькуляция трудовых затрат и заработной платы для многоэтажного здания
- •Ведомость грузозахватных устройств, инструмента и инвентаря
- •4. Экономическое сравнение машин для укладки бетонной смеси.
- •5. Выбор комплектности машин для выполнения работ. Технические характеристики бетононасоса сб207а
- •Техническая характеристика бульдозера
- •Технические характеристики пневмоколесного крана кс-5363
- •Техническая характеристика электротрамбовки иэ-4502
- •6. Выбор и обоснование методов производства работ.
- •6.1. Технология производства свайных работ.
- •6.1.1. Геодезические работы при устройстве свайных работ.
- •6.1.2. Забивка свай
- •6.1.3. Буронабивные сваи
- •6.2. Технология и организация железобетонных работ
- •6.2.1. Технология и организация опалубочных работ.
- •Прижимная доска
- •6.2.2. Технология и организация арматурных работ
- •6.2.3. Подача, укладка и уплотнение бетонной смеси
- •6.2.4. Распалубка и уход за бетоном
- •6.3. Технология гидроизоляционных работ.
- •6.4. Технология обратной засыпки с уплотнением.
- •7. Контроль качества свайных, гидроизоляционных, бетонных и железобетонных работ и обратной засыпки.
- •8. Календарный график производства работ Промышленное здание
- •Многоэтажное здание
- •9. Техника безопасности и охрана труда окружающей среды Изоляционные работы
- •Бетонные и железобетонные работы
- •Свайные работы
- •10. Список используемой литературы.
6.1.3. Буронабивные сваи
После бурения скважины в нее помещается свайный каркас в виде трубы. Обсадная труба позволяет:
перекрывать горизонты плывунных грунтов; обеспечивает безопасность ведения свайных работ;
позволяет контролировать параметры буровой скважины;
обеспечивает высокое качество заполнения скважины бетоном.
Общая последовательность устройства набивных свай с использованием бурового агрегата СО-2 следующая:
Устанавливаем кондуктор бурового агрегата по центру будущей скважины с использованием шаблона
Производим бурение в пределах устойчивых грунтов ( до уровня грунтовых вод) с использованием инвентарного обсадного патрубка
До начала зоны неустойчивых грунтов кондуктор с инвентарным обсадным патрубком заменяем на удлиненный обсадной патрубок, в пределах которого происходит изменение уровня глинистого раствора из-за погружения и извлечения бурового ковша вместе с приводом из скважины
Продолжаем бурение до проектной глубины с постоянной добавкой глинистого раствора
Устанавливаем армокаркас и бетонолитную трубу с донным клапаном, трубу опираем на забой скважины
Бетонируем скважину методом вертикально перемещающейся трубы
Производим извлечение обсадного патрубка
Удаляем излишки бетонной смеси и организуем уход за твердением бетонной головы сваи
6.2. Технология и организация железобетонных работ
6.2.1. Технология и организация опалубочных работ.
Предусмотрена установка инвентарной деревянной опалубки. Монтаж начинают с установки монтажных уголков и угловых щитов. Щиты крепят к нижним схваткам натяжными струбцинами, а между собой скобами. После выверки опалубку закрепляют. Затем на щиты опалубки подколонника навешивают схватки второго яруса. Для крепления схваток используют флажки. Схватки болтами присоединяют к угловым элементам щитов. К опалубке крепят рабочие площадки.
Состав
работ при опалубочных работах:
Проверка разметки по осям и отметкам;
Установка щитов
Установка креплений опалубки схватками
Выверка установленной опалубки
Прижимная доска
2- распорка
6.2.2. Технология и организация арматурных работ
Состав работ при установке арматурных сеток:
- подноска и укладка бетонных прокладок с закреплением;
- установка сеток в опалубку;
- выверка устанавливаемых сеток;
Ручная укладка при массе арматурных элементов не более 50 кг.
Соединяют арматурные элементы сваркой и вязкой (А-IV).
При стыковании сварных сеток из круглых стержней в пределах стыка следует располагать не менее 2 поперечных стержней. При стыковании сеток из стержней периодического профиля приваривать поперечные стержни не обязательно, но длину нахлестки в этом случае увеличивают на 5 диаметров. Стыки стержней в нерабочем направлении (поперечные монтажные стержни) выполняют с перепуском, равным 100мм. При диаметре рабочей арматуры 26 мм и более сварные сетки в нерабочем направлении рекомендуется укладывать впритык друг к другу, перекрывая стык специальными стыковыми сетками, укладываемыми с перепуском в каждую сторону не менее 15 диаметров распределительной арматуры, но не менее 100 мм. Если сварку осуществить невозможно, арматурные стержни сращивают внахлестку с перевязкой стыка в трех местах (по середине и по концам) отожженной стальной проволокой. При стыковании арматурных стержней гладкого профиля в растянутой зоне они должны иметь крюки. Стержни из стали периодического профиля крюков не имеют.
При монтаже арматуры необходимо стержни устанавливать в проектное положение, а также укладывать защитный слой бетона. Для этого в конструкциях арматурных элементов предусматривают специальные упоры или удлиненные поперечные стержни (рис. VII.33,a,б).
