- •1 Общая часть
- •1.1 Обоснование темы дипломного проекта
- •1.2 Сортамент цеха
- •1.3 Технологический процесс производства труб
- •1.4 Техническая характеристика основного технологического оборудования
- •1.5 Возможные виды дефектов и способы их устранения
- •1.6 Основные способы контроля дефектов
- •2 Специальная часть
- •2.1 Расчёт калибровки трубы
- •2.1.1 Исходные данные:
- •2.2 Баланс времени работы оборудования
- •2.3 Баланс металла
- •2.4 Расчет пропускной способности оборудования
- •2.5 Расчет годового объема производства
- •3 Экономика производства
- •3.1 Основная суть проекта
- •3.2 Расчёт капитальных затрат, вычисляется по формуле
- •3.3 Базовая калькуляция себестоимости
- •3.4 Пересчёт статей калькуляции
- •3.4.1 Изменение объёма производства
- •3.5 Проектная калькуляция себестоимости
- •3.6 Расчет технико-экономических показателей проекта
- •3.7 Расчет точки безубыточности
- •4 Мероприятия по технике безопасности и противопожарной технике в цехе
- •4.1 Мероприятия по технике безопасности
- •4.2 Мероприятия по противопожарной технике безопасности
- •Заключение
- •Список используемых источников
1.4 Техническая характеристика основного технологического оборудования
Таблица 3- Техническая характеристика основного технологического оборудования
Оборудование |
Параметры |
|
1 |
2 |
|
1. Тележка для подачи рулонов |
|
|
Максимальный наружный диаметр рулона |
2100 мм |
|
Подъем |
более 500 мм (ориентировочно) |
|
Ход |
8 м(ориентировочно) |
|
2. Крестовина для складирования рулонов |
|
|
Количество плеч для складирования рулонов, шт |
4 |
|
Максимальная нагрузка каждого плеча, т |
30 |
|
Общая максимальная нагрузка, т |
120 |
|
Вращение основания осуществляется от гидравлического привода с блокировкой через каждые 90 0С. |
||
Максимальный диаметр рулона, мм |
2100 |
|
Продолжение таблицы 3 |
||
1 |
2 |
|
3. Автоматизированная система для перемещения и загрузки рулонов |
||
Наружный диаметр рулонов, мм |
1200 - 2100 |
|
Внутренний диаметр рулонов, мм |
550 – 750 |
|
Ширина рулонов, мм |
100 - 420 |
|
Масса рулона максимальная, кг |
8400 |
|
Грузоподъемность (максимальная), т |
8,4 |
|
4. Двойной разматыватель |
|
|
Максимальная масса рулона, кг |
9000 + 9000 |
|
Ширина штрипса максимальная, мм |
420 |
|
Внутренний диаметр рулона, мм |
550 - 750 |
|
Внешний диаметр рулона максимальный, мм |
2100 |
|
Разматывание |
Приводное |
|
Торможение |
Пневматическое |
|
Центрирование |
Гидравлическое |
|
5. Устройство правки штрипса шестивалковое |
||
Диаметр валков, мм |
180 |
|
6. Горизонтальный накопитель штрипса |
||
Ширина ленты, мм |
100 – 420 |
|
Толщина ленты, мм |
1,0-6,0 |
|
Скорость подачи ленты максимальная, м/мин |
260 |
|
Мощность двигателя прижимного ролика на входе, кВт |
50 |
|
Количество приводных валков нар.роликового транспортера, шт. |
12 |
|
Мощность двигателя валка нар.роликового транспортера, кВт |
5,5 |
|
Наружный диаметр: около, м |
6,0 |
|
Продолжение таблицы 3 |
||
1 |
2 |
|
7. Формовочный стан |
|
|
Толщина ленты, мм |
1,0-6,0 |
|
Диаметр формуемых труб, мм |
40-133 |
|
Скорость формовки, м/мин |
35-130 |
|
Диаметр рабочего вала в рабочей клети, мм |
120 |
|
Мощность двигателя рабочей клети, кВт |
30,0 |
|
Диаметр рабочего вала в вертик. клети, мм |
80 |
|
8. Установка Weldak G-2-500/200 |
|
|
Номинальное напряжение питания, В |
3х480 |
|
Частота, Гц |
50/60 |
|
Номинальный линейный ток, А |
514 |
|
Номинальная выходная мощность, кВт |
600 |
|
Диапазон рабочих частот, кГц |
200-350 |
|
Давление воды охлаждения, МПа (бар) |
0,45-0,6 (4,5-6) |
|
9. Охлаждающая секция (спрейер) |
|
|
Длина охладительного бака, м |
6 |
|
10. Калибровочный стан |
|
|
Количество приводных клетей, шт. |
4 |
|
Диаметр рабочего вала приводной клети, мм |
120 |
|
Диаметр рабочего вала неприводной клети, мм |
80 |
|
Диаметр труб, мм |
40-133 |
|
Толщина стенки трубы, мм |
1,0-6,0 |
|
Мощность двигателя рабочей клети, кВт |
30,0 |
|
Скорость калибровки, м/мин |
35-130 |
|
11. Правильное устройство |
|
|
Количество одиночных турголовок, шт. |
4 |
|
Количество правильных роликов, шт. |
16 |
|
Продолжение таблицы 3 |
||
1 |
2 |
|
12. Дефектоскоп EDDYCHECK-5, мод. “advanced” |
||
Диаметр контролируемых труб, мм |
40-133 |
|
Скорость движения контролируемой трубы, м/мин |
35-130 |
|
Пределы допускаемой относительной погрешности, % |
±6 |
|
13. Лазерное устройство измерения диаметра трубы (ZUMBACH) |
||
Измерительная головка ZUMBACH, двухосевая типа ODAC 110 X/Y-J |
||
Измеряемое поле, мм |
150х150 |
|
Минимальный измеряемый диаметр, мм |
0,5 |
|
Повторяемость (время 0,2 с), мкм |
1,5 |
|
Повторяемость (время 1,0 с), мкм |
0,7 |
|
Линейность, мкм |
50,1% |
|
Частота сканирования, скан./с |
250-500 |
|
Контрастность ЖКД, pixels |
240x128 |
|
Скорость сканируемой трубы, м/с |
160-320 |
|
14. Вертикальное отрезное устройство с дисковой пилой мод. 70/120HF с двойными лезвиями |
||
Наружный диаметр труб, мм |
40-133 |
|
Толщина стенки труб, мм |
1,5-6,0 |
|
Допуск по длине, мм |
±1 |
|
Максимальная скорость линии, м/мин |
100 |
|
Длина каретки, мм |
9000 |
|
Ход каретки, мм |
5500 |
|
Наружный диаметр диска, мм |
400 |
|
Мощность двигателей каретки, кВт |
2х42 |
|
Мощность двигателей вращения лезвий, кВт |
2х16 |
|
Мощность двигателя вращения платформы, кВт |
3 |
|
Продолжение таблицы 3 |
||
1 |
2 |
|
Мощность двигателя управляющего вертикальными направл., кВт |
2х8,4 |
|
Мощность двигателей гидростанции, кВт 1х15; |
2х7,5 |
|
15. Стол накопительный |
|
|
Общая длина цепного транспортера, м |
5 |
|
Тип механизма |
Цепной транспортёр с устройством разделения труб |
|
Количество цепей, шт. |
7 |
|
Общая длина накопительного стола, м |
1 |
|
16. Автоматическое устройство для снятия фаски и отделки торцов |
||
Наружный диаметр труб, мм |
40-133 |
|
Длина труб, м |
5-12 |
|
Толщина стенки труб (максим.), мм |
6,0 |
|
Количество шпинделей в барабане, шт. |
1 |
|
17. Стенд для испытания гидравлической герметичности труб |
||
Наружный диаметр испытываемых труб, мм |
40-133 |
|
Толщина стенки труб, мм |
1,0-6,0 |
|
Длина испытываемых труб, м |
5-12 |
|
Допуск на отклонение длины трубы, мм |
±50 |
|
Пропускная способность насоса низкого давления, л/мин |
12 |
|
Максимальное давление наполнения, МПа (бар) |
1,0 (10) |
|
Пропускная способность насоса высокого давления, л/мин |
15 |
|
Максимальное рабочее давление, МПа (бар) |
15,0 (150) |
|
Максимальное давление тестирования, МПа (бар) |
12,5 (125) |
|
Продолжение таблицы 3 |
||
1 |
2 |
|
Тип герметичной прокладки |
манжет |
|
18. Линия автоматической упаковки труб |
||
Наружный диаметр труб, мм |
40-133 |
|
Длина труб, м |
4-12 |
|
Толщина стенки труб, мм |
1,0-6,0 |
|
Допустимая кривизна труб, мм/м |
1 |
|
Максимальная масса пакета, кг |
7000 |
|
Максимальные размеры пакета, мм |
860х740 |
|
