- •Монтаж каркасов одноэтажных промышленных зданий
- •2. Указания по разработке курсового проекта
- •2.1. Исходные данные – характеристика возводимого здания
- •2.2. Определение объемов монтажных работ
- •2.3. Выбор методов монтажа сборного здания
- •2.4. Выбор и обоснование технических средств
- •2.5. Составление калькуляции трудовых затрат
- •2.6. Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •2.7. Сравнение вариантов производства монтажных работ
- •2.8. Технология и организация строительного процесса
- •2.8.1. Область применения технологической карты
- •2.8.2. Технология организация возведения здания и
- •2.8.3. Мероприятия по технике безопасности
- •2.8.4. Технико-экономические показатели
- •2.8.5. Материально-технические ресурсы
- •2.9. Сводный график выполнения работ
- •3. Оформление расчетно-пояснительной записки
- •4. Содержание графической части
- •Фгбоу впо «Магнитогорский государственный технический университет
- •Кафедра строительного производства и автомобильных дорог
- •Технологическая карта на монтаж каркаса одноэтажного промышленного здания из сборных железобетонных конструкций
2.7. Сравнение вариантов производства монтажных работ
Выбрав схемы монтажа здания и подобрав монтажные краны по техническим параметрам для каждого из вариантов, приступают к технико-экономической оценке комплектов машин. Критерием экономической эффективности использования комплектов кранов являются себестоимость монтажа 1 т конструкций.
Себестоимость монтажа 1 т конструкций определяется по формуле
,
(2.7)
где См-чi - себестоимость 1 маш-ч i-ой машины, занятой на выполнении
объема работ P, руб;
Тоi - число часов работы на объекте i-ой машины, ч.;
2,25 - коэффициент учитывающий накладные расходы;
Кр - рыночный индекс к уровню оплаты труда 2001 г. (Кр=4,2);
Фот - фонд оплаты труда монтажников (кроме машиниста), руб.
Себестоимость 1-го маш-ч грузоподъемных машин приведена в приложениях 2, 3 и 4.
Для определения параметров Тоi и Фо.т. составляется калькуляция трудовых затрат и оплаты труда (табл. 2.3). Для этого нужно соответственно просуммировать значения граф 12 и 15 тех работ, которые выполняются данным механизмом (т.е. краном, для которого определяются приведенные затраты).
Значение параметра Р берется из спецификации сборных конструкций (табл. 2.1).
Для технико-экономического сравнения рекомендуется сопоставить варианты механизации, где применяются краны с различной ходовой частью и оборудованием. Например, башенные краны сравнить с башенно-стреловыми на гусеничном или пневмоколесном ходу, краны на гусеничном ходу - с сопоставимыми марками кранов на пневмоколесном ходу.
Эффективность выбора кранов по техническим параметрам оценивается коэффициентом использования кранов по грузоподъемности – Кгр, который определяется по формуле:
(2.8)
где Qмакс - максимальная грузоподъемность крана, т;
Qср - средняя масса элемента, монтируемого данным краном, т.
(2.9)
где q1, q2, qi - масса различных элементов, монтируемых данным кра-
ном, т;
n1, n2, ni - количество элементов, монтируемых данным краном, шт.
Результаты выбора монтажных кранов по техническим и экономическим показателям приводят в пояснительной записке (табл. 2.4).
Вариант, у которого меньше приведенные затраты, является оптимальным. Для него проектируется (разрабатывается) технологическая карта производства строительно-монтажных работ.
2.8. Технология и организация строительного процесса
2.8.1. Область применения технологической карты
В разделе определяют строительно-монтажный процесс, на который
разрабатывается карта. Приводят основные данные конструктивно-пла-нировочного решения здания (размеры в плане, высоту, шаг колонн, величины пролетов и т.п.). Перечисляют условия выполнения работ: летний или зимний периоды, работа в одну, две или три смены и т.п.
2.8.2. Технология организация возведения здания и
монтажа конструктивных элементов
В этом разделе в соответствии с технологической последовательностью монтажа отдельно для каждого конструктивного элемента определяют:
- указания по организации рабочих мест, включающие схемы размещения рабочих и средств механизации;
- мероприятия по обеспечению устойчивости конструкций и частей зданий (сооружения) в процессе возведения (разборки);
- условия, обеспечивающие требуемую точность монтажных работ;
- перечень строительных (технологических) процессов, последовательность и способы выполнения технологических операций;
- порядок совмещения технологических процессов и операций во времени и в пространстве с учетом безопасности работ;
- схемы строповки, установки, выверки, временного и постоянного закрепления сборных конструкций с указанием марок используемых устройств, их основных характеристик, очередности выполнения операций.
Таблица 2.4.
Выбор монтажных кранов по техническим и экономическим параметрам
Номер монтажного потока |
Монтируемый элемент |
Монтажные характеристики |
Монтажные краны |
||||||||
Монтажная масса элемента Qк, т |
Высота подъе-ма крюка Нкр, м |
Вылет стрелы (крюка)
Lкр, м |
Длина стрелы
Lс, м |
1 вариант |
2 вариант |
||||||
Марка крана |
Коэф. использования крана по грузо- подъемности Кгр |
Себестоимость монтажа,
Се, руб./т |
Марка крана |
Коэф. использования крана по грузо- подъемности Кгр |
Себестоимость монтажа,
Се, руб./т |
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
12 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Описание технологии производства работ по указанным выше позициям выполняют для каждого конструктивного элемента: колонны, подкрановые балки, подстропильные фермы, строительные фермы, плиты покрытия, элементы светоаэрационного фонаря, сварка закладных деталей и заделка стыков. Оформляется в виде отдельных подразделов. Необходимо описать только те технологические способы и приемы производства работ, которые применяются или проектируются в принятом варианте строительно-монтажных работ.
Если в задании на курсовое проектирование указано время выполнения монтажных работ (летние или зимние условия), то обязательно следует отразить особенности производства строительно-монтажных работ в зимних условиях.
Операционный контроль качества работ по монтажу всех сборных железобетонных конструкций, сварке и заделке стыков выполняют в соответствии с требованиями указанными в СНиП [10].
Схема операционного контроля качества работ приводится в табл. 2.5.
Таблица 2.5
Операционный контроль технологического процесса
Наименование операций, подлежащих контролю |
Состав операций, контролируемые параметры |
Способ контроля, средства (приборы) контроля |
Допускаемые значения параметра, требования качества |
Подготовительные работы
Подготовка мест установки колонн Установка колонн Укладка подкрановых балок Установка ферм Укладка плит покрытий |
Правильность складирования. Наличие паспортов. Соответствие размеров и т.д. Отметка дна стакан фундамента |
Визуально, стальным метром
Геодезический, нивелиром |
|
