Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
аттестация.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.67 Mб
Скачать

1.Назовите этапы процесса изготовления обуви

2.В каком случае продавец освобождается от ответственности за невыполнение обязательств перед покупателем?

3.Расскажите об обувной фирме «Юничел», какие фабрики входят в объединение, сколько магазинов торгуют обувью «Юничел», какие преимущества обуви «Юничел» вы знаете?

1.

Процесс изготовления обуви состоит из следующих этапов:

  • контрольная проверка качества поступающих деталей и обувных материалов

  • раскрой обувных материалов

  • предварительная обработка деталей верха и низа, подготовка их к последую­щим технологическим операциям

  • сборка заготовки

  • формование заготовки, придание ей объемной формы, которая закрепляется путем соединения затяжной кромки заготовки со стелькой, прикрепленной к колодке

  • прикрепление низа обуви (подошвы, каблука)

  • заключительная отделка обуви.

Контрольная проверка качества поступающих деталей и материалов

Материалы, поступающие на обувные фабрики, подвергают контрольной сортировке, лабораторному анализу для установления соответствия их нормам стандарта. Перед раскроем обувные материалы подбирают в производственные партии, однородные по назначению, толщине, цвету, оттенку.

Раскрой обувных материалов очень ответственный производственный процесс, так как качество готовой обуви во многом зависит от качества выкроенных деталей. Каждую кожу раскраивают отдельно, выкраивая ответственные детали из лучших участков.

При выкраивании деталей верха шаблоны размещают так, чтобы тягучесть дета­ли в продольном направлении была минимальной.

Предварительная обработка деталей верха включает:

клеймение, спускание края деталей (утоненный край сравнительно легко заги­бается и не образует грубых швов), укрепление деталей, украшение деталей.

Предварительная обработка деталей низа включает:

выравнивание толщины стелек, формование подошв, стелек, задников. Для клеевого метода крепления подошвы взъерошивают по всему периметру на ширину 18-22 мм. Взъерошивание создает ворсистость, увеличивает поверхность взаимо­действия с клеем, обеспечивает более прочное приклеивание. Кроме того подошвы могут быть обработаны специальными химическими растворами для лучшего приклеивания.

Сборка заготовки заключается в том, что отдельные наружные, внутренние и промежуточные детали верха соединяются в единое целое. Скрепляют заготовку ни­точными швами на швейных машинах, возможна также сборка заготовок путем склеи­вания деталей быстросхватывающим клеем, дающим эластичную пленку, и формова­нием из искусственной кожи. Сборка заготовки ведется в определенной последова­тельности, которая зависит от вида обуви» и конструкции верха.

Формование верха обуви

Сущность формования верха обуви состоит в придании плоским деталям заго­товки пространственной формы, определяемой размерами и формой затяжной колод­ки. В основном применяются способы внешнего формования, которые основаны на приложении растягивающих усилий извне. К колодке прикрепляют основную стельку. Заготовку увлажняют, вклеивают в нее подносок и задник, затем надевают на колод­ку. Процесс формования состоит из ряда последовательных операций и выполняется на обтяжно-затяжных машинах с помощью клещей или с помощью пластин и скоб.

Прикрепление низа обуви

Наиболее распространенными методами крепления подошвы являются клеевой, строчечно-клеевой и прошивной методы.

Для приклеивания подошвы используют различные виды клея с непродолжи­тельным временем схватывания, дающие эластичную, водостойкую пленку, устойчи­вую к многократным изгибам, совместному действию тепла и влаги, достаточно проч­ную. При прошивном методе используются подошвы с высокой бортовой частью. Подошва пристрачивается к заготовке на специальных машинах.

Прикрепление каблуков

Каблуки прикрепляются с помощью гвоздей, металлических втулок и скоб, клея. Способ прикрепления зависит от материала и высоты каблуков, от материала подошв и метода их крепления.

Каблучные гвозди вбивают с внутренней стороны основной стельки обуви.

Отделка завершает процесс изготовления обуви. Она необходима, чтобы при­дать обуви хороший внешний вид, устранить дефекты и изъяны, возникшие в процес­се производства, повысить устойчивость обуви к внешним воздействиям в процессе эксплуатации. К операциям отделки относятся: шлифование, полирование, чистка, аппретирование др.

2.

Изготовитель (исполнитель, продавец) освобождается от ответственности, если докажет, что вред причинен вследствие непреодолимой силы или нарушения потребителем установленных правил использования, хранения или транспортировки товара (работы, услуги).

3.

Летопись на сегодняшний день одного из крупнейших предприятий легкой промышленности России начинается с 1932 года. Тогда в районе тракторного завода появилась сапожно-пошивочная мастерская № 4. Располагалась мастерская в помещении барачного типа. Небольшой штат в шестнадцать человек за рабочий день успевал стачать лишь шесть пар сапог, мизерная мощность ручного производства едва ли могла удовлетворять потребности жителей промышленного города.

В сороковые годы обувать предстояло армию. Мастерская вырастает в фабрику. В городе во время войны обувное производство разворачивается уже на базе трех фабрик. Из Харькова эвакуировали фабрику модельной обуви, штат и оборудование которой поделили на два филиала. В 1960 году все три фабрики сливаются в единую челябинскую фабрику.

В 1968 году произошло новое структурное преобразование, было организовано Челябинское производственное объединение, соединившее специализированные обувные предприятия в городах: Челябинск, Магнитогорск, Троицк, Златоуст, Кыштым.

С 16 сентября 1992 года объединение переименовано в обувную фирму «Юничел».

В 1993 году фирма одной из первых в России начала строить систему фирменной торговли.

В 2001 году фирма приобрела обанкротившееся предприятие - кожевенно-обувное объединение в Оренбурге.

В 2002 году был приобретен контрольный пакет акций обанкротившейся обувной фабрики в Златоусте.

Сегодня продвижение продукции "Юничел" осуществляется через сеть партнерских магазинов (франчайзинг), которые работаю под маркой "Юничел", которые обеспечивают рабочими местами более 3400 человек, реализуют  почти 3 000 000 пар обуви в год и имеют 5 000 000 постоянных покупателей.

Сегодня "Юничел" - это 3 обувные фабрики, 300 магазинов фирменной обуви в  в 56 областях и краях России, 3 000 000 пар в год, 5 000 000 постоянных покупателей.

Билет №7