10. Призначення верстатів, пристроїв та інструментів для виконання сформованих технологічних операцій

Вибір обладнання

На операції з двох установів оброблюються поверхні заготовки.

Порівнюючи верстат моделі 16Б16 та 16Б16Т1 обираємо обладнання яке підходить за таким технологічним ознаками:

- технологічні методи обробки поверхонь:  для обробки поверхонь було розглянуто перелік верстатів, проаналізувавши, був обраний універсальний токарно-гвинторізний верстат моделі 16Б16, так як оброблювані поверхні є досить прості і чорнова обробка повинна виконуватись на дешевому обладнанні;

- потужність двигуна: верстат даної моделі оснащений 7,1 кВт двигуном, якого достатньо для обробки поверхонь;

- габарити робочого простору: дане обладнання може оброблювати заготовка ø125 мм (над станиною) та довжиною до 1500 мм;

- тип виробництва: при дрібносерійному виробництві перевага віддається універсальному устаткуванню, так як для чорнової обробки більш доцільно застосувати більш дешевше обладнання з урахуванням того що поверхні які оброблюються є простими, таким обладнанням є верстат моделі 16Б16.

Основні технічні характеристики верстата 16Б16:

- найбільший діаметр оброблюваний над станиною – 320 мм;

- найбільший діаметр оброблюваний над супортом – 125 мм;

- найбільша довжина оброблюваної заготовки – 1500 мм;

- частота обертання шпинделя – 40-2000 ом/хв.;

- кількість швидкостей шпинделя – 18;

- повздовжня подача супорта – 2-1200 мм/хв;

- поперечна подача супорта – 1-1200 мм/хв.;

- потужність електродвигуна головного руху –7,1 кВт;

- габарити (ДхШхВ) – 3100х1390х1870 мм;

- маса обладнання – 2350 кг.

У загальному об’ємі технологічної оснастки близько 50% складають верстатні пристрої. Застосування верстатних пристроїв дозволяє:

- надійно базувати та закріплювати деталь, що оброблюється зі збереженням її жорсткості у процесі обробки;

- стабільно забезпечувати високу якість оброблюваних деталей при мінімальній залежності якості від кваліфікації робітника;

- підвищити продуктивність та полегшити умови праці робітника у результаті механізації пристосувань;

- розширити технологічні можливості використовуваного обладнання.

Виходячи з типу виробництва (дрібносерійне) найбільш доцільно застосовувати систему універсально складальних пристосувань (УСП) згідно ГОСТ 14.305-73.

Операція 020 – токарно-гвинторізна.

На токарній операції будемо застосовувати таку оснастку:

- патрон трьохкулачковий 7100-0033 ГОСТ 2675-80, для закріплення заготовки;

- різець 2102-1371 Т5К10 ГОСТ 24996-81– різець токарній, зі змінною твердосплавною пластиною Т5К10, виконує обробку як циліндричних поверхонь так і торців. Розмір державки 25х25 мм;

- різець 21450613 Т5К10 ГОСТ20874-75 – різець токарний розточувальний, зі змінною твердосплавною пластиною Т5К10, виконує обробку як циліндричних поверхонь так і торців (для обробки конуса). Розмір державки 20х20 мм.

- різець різьбовий спеціальний ВК6. Розмір державки 25х25 мм

- різець різьбовий розточувальний спеціальний ВК6. Розмір державки 25х25 мм

Вибір вимірювального інструменту.

- штангельциркуль ШЦ-I-125-0,1 ГОСТ 166-89 – необхідний для контролю виконаних лінійних та діаметральних поверхонь.

- пробка 8133-0929 Н8 ГОСТ 14810-69 – пробка ПР/НЕ для контролю Ø40Н8

- пробка 8133-0929 Н8 ГОСТ 14810-69 – пробка ПР/НЕ для контролю Ø10Н8.

-пробка 8133-0929 Н8 ГОСТ 14810-69 – пробка ПР/НЕ для контролю Ø200Н8.

- зразки шорсткості ГОСТ 3789-73 – необхідні для контролю шорсткості

Список літератури

1. Маталин А.А. Технология машиностроения: Учебник для машиностроительных вузов по специальности «Технология машиностроения, металлорежущие станки и инструменты» – Л.: Машиностроение, Ленинградское отделение, 1985. – 496 с.

2. Методические указания и контрольные задания по курсу «Технологические основы машиностроения» для студентов специальностей 7.090202, 7.090220/ Сост. А. У. Захаркин. – Сумы: СумГУ, 1998.

3. Методические указания по оформлению документации в курсовых и выпускных работах, курсовых и дипломных проектах по технологии машиностроения, для студентов всех форм обучения. – Сумы: СумГУ,1999. –40с.

4. Методические указания к практическим работам «Анализ служебного назначения машины и детали» по курсу «Технология машиностроения» для студентов специальности 0501 дневной и вечерней форм обучения / Сост. О.А. Топоров. – Харьков: ХПИ, 1987. – 17 с.

5. Методические указания к курсовому и дипломному проектированию «Разработка технологических процессов сборки»/ Сост. О.А. Топоров. – Харьков: ХПИ, 1986. – 24 с.

6. Методические указания к практическим занятиям «Анализ технических требований и выявления технологических задач при изготовлении изделия» по курсу «Технология машиностроения» / Сост. О.А. Топоров. – Харьков: ХПИ, 1987. –16 с.