- •Введение.
- •1. Исходные данные.
- •2. Выбор методов ведения работ.
- •2.1. Организация возведения здания.
- •2.2. Выбор оснастки.
- •2.3. Расчёт исходных данных для выбора монтажных кранов.
- •2.4. Выбор грузоподъёмных кранов.
- •3. Технико-экономические расчёты.
- •5. Техника безопасности.
- •Заключение
- •Список литературы.
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
"Санкт-Петербургский государственный
архитектурно-строительный университет"
Строительный факультет
Кафедра технологии строительного производства
Курсовой проект
«Монтаж строительных конструкций
стреловыми самоходными кранами»
Выполнил студент
Подоляк Е.П.
Группа 3-М-3
Руководитель:
Канд.техн.наук,доцент
Питулько А. Ф.
Санкт- Петербург
2016
Содержание:
Введение. 3
1. Исходные данные. 4
2. Выбор методов ведения работ. 8
2.1. Организация возведения здания. 8
2.2. Выбор оснастки. 12
2.3. Расчёт исходных данных для выбора монтажных кранов. 20
2.4. Выбор грузоподъёмных кранов. 22
3. Технико-экономические расчёты. 24
5. Техника безопасности. 25
Заключение 27
Список литературы. 28
Введение.
Целью данного курсового проекта является разработка технологии возведения одноэтажного производственного здания, проектное решение которого осуществлено на основе унифицированных габаритных схем из сборных железобетонных элементов.
Задачи данного курсового проекта:
Выбор наиболее эффективных методов ведения работ.
Выбор типов монтажных кранов, применение которых наиболее целесообразно.
Изучение приёмов выполнения отдельных монтажных операций.
Составление календарного плана работ.
Разработка курсового проекта ведётся с использованием учебной и нормативной литературы.
В курсовом проекте рассматриваются процессы монтажа средних и крайних колонн, подкрановых балок, стропильных ферм, стеновых панелей и панелей покрытия. Монтаж фахверковых колонн и стеновых панелей фахверковых ограждений не рассматривается.
1. Исходные данные.
Номер варианта задания: 16, шифр 541;
Район строительства - Санкт – Петербург
Начало строительства 1 мая 2016 г.
Окончание строительства –по календарному графику
Таблица 1.
Количество монтажных элементов.
-
Наименование элемента
Количество монтажных элементов на всё здание
Масса элемента
Колонна крайняя
18
6,4
Колонна средняя
10
6,6
Подкрановая балка
24
4,6
Стропильная ферма
21
11,2
Плита покрытия
144
7,4
Стеновая панель
36
0,8
Характеристики монтажных элементов:
1.Крайние
колонны.
Q = 20т.
Шаг крайних колонн 6 м.
Масса 6,4 т.
2.
Средние колонны.
Q = 20т.
Шаг средних колонн 12м.
Масса 6,6 т
3.
Подкрановые балки
Q = 30т.
Шаг колонн 6 м.
Масса 4,6 т.
4.Стропильные фермы
Пролёт здания 24 м.
Вид конструкции: сегментные фермы.
Шаг колонн 6 м.
Масса 11,2 т.
5. Плиты покрытия
Вид конструкции: ребристые плиты.
Шаг колонн 12м.
Масса 7,4 т.
6.
Панели стен
Шаг колонн 6 м.
Масса 0,8 т.
План здания
Разрез 2 – 2
Разрез 1 – 1
2. Выбор методов ведения работ.
2.1. Организация возведения здания.
Структура метода возведения зданий из сборных элементов состоит из следующих этапов:
организация монтажных процессов;
механизация монтажных процессов;
приемы выполнения монтажных процессов.
-
Организация монтажного процесса
↓
-
Направления развития монтажного процесса:
продольное;
поперечное;
вертикальное;
горизонтальное.
↓
-
Последовательность установки конструкций:
раздельная;
комплексная;
комбинированная.
↓
-
Укрупнение:
с укрупнением;
без укрупнения.
↓
Подача конструкций под монтаж:
|
В данном курсовом проекте применяется продольное направление развития монтажного процесса в связи с наличием подкрановых балок, препятствующих поперечным проходкам кранов при монтаже конструкций покрытия. Преимуществами такого направления являются:
удобство подачи элементов под монтаж;
лучшая организация проездов и разворотов;
возможность предоставления фронтов работ по пролётам здания.
Этапы организации монтажа одноэтажного здания:
I – монтаж фундаментов; II – монтаж колонн; III – монтаж подкрановых балок; IV - монтаж ферм и плит покрытия; V – монтаж стеновых панелей; 1 – фундамент; 2 – кран; 3 – колонна; 4 – подкрановая балка; 5 – ферма; 6 – стеновые панели.
Последовательность установки элементов должна обеспечивать устойчивость и геометрическую неизменяемость конструкций в процессе монтажа.
При разработке курсового проекта используется комбинированный способ установки конструкций, сочетающий элементы раздельной и комплексной установки.
При раздельной последовательности установки однотипных элементов в пределах монтажного участка элементы можно монтировать каждый своим краном. Достоинства этого способа установки конструкций:
высокая производительность;
эффективное использование кранов по грузоподъёмности при монтаже каждой конструкции отдельным наиболее рациональным краном;
упрощение выверки и установки элементов;
редкая смена оснастки;
использование поточного метода организации работ.
К недостаткам этого способа можно отнести:
большое количество проходок;
задержка в предоставлении фронта последующим строительно-монтажным работам, а также работам по монтажу технологического оборудования в здании.
При комплексной последовательности выполняется установка конструкций в пределах одной или нескольких ячеек (как правило, одним краном, если его технические характеристики позволяют осуществить подобный монтаж), образую при этом жёсткую устойчивую систему.
Достоинства данного способа состоят в следующем:
меньшее количество холостых проходок;
быстрое освобождение фронта для других работ.
Среди недостатков способа можно отметить:
частую смену оснастки;
неэффективное использование грузоподъёмности кранов;
необходимость обеспечения “сухих” швов в конструкциях.
По степени укрупнения в проекте используется поэлементная сборка здания из отдельных заводских конструкций без предварительного укрупнения (за исключением стропильных ферм).
В связи с большими организационными трудностями монтажа с транспорта, применяется более эффективный метод подачи конструкций с предварительной раскладкой.
Конструкции предварительно раскладываются в зоне обслуживания крана в положении (транспортном, либо проектном), обеспечивающем целостность конструкции и удобство её строповки. Колонны с учётом монтажных нагрузок раскладывают на подкладки в плоскости наибольшей жёсткости, то есть на “ребро”; фермы и подкрановые балки — в кондукторы; стеновые панели — в кассеты; плиты покрытий — в штабели высотой не более 2,2 – 2,5 м с прокладками, расположенными друг под другом.
Раскладка конструкций должна позволять монтировать их без изменения вылета стрелы крана, так как манипулировать стрелой с грузом опасно. Подъём конструкции осуществляют полиспастом с крюковой обоймой.
