- •1 Основные международные конвенции и соглашения в области автомобильного транспорта
- •2 Европейские требования к конструкции и эксплуатации автотранспортных средств
- •2 Классификация транспортных средств и их сертификация
- •2.1 Классификация транспортных средств по типам
- •2.2 Индексация (обозначение) транспортных средств
- •2.3 Международная классификация транспортных средств на основе рекомендаций еэк оон
- •2.4 Классификация автомобилей в соответствии с Европейской Конвенцией о дорожном движении 1968 г
- •2.6 Маркировка транспортных средств
- •2.7 Маркировка компонентов транспортных средств
- •2.8 Сертификация транспортных средств в процессе эксплуатации
- •2.8.1 Общие положения по сертификации транспортных средств в процессе эксплуатации
- •2.8.2 Международный сертификат технического осмотра
- •2.8.3 Сертификация дорогосоответствия по требованиям екмт
- •3 Весовые и габаритные параметры транспортных средств
- •3.1 Предельные полные массы и осевые нагрузки в странах ес
- •3.2 Габаритные размеры в странах ес
- •3.3 Предельные полные массы, осевые нагрузки и габаритные параметры транспортных средств в Республике Беларусь
- •3.4 Предельные полные массы, осевые нагрузки и габаритные параметры транспортных средств в снг
- •4 Требования к системам,
- •4.1 Требования рулевому управлению
- •4.2 Требования к тормозным системам
- •4.2.1 Общие нормативные требования по оснащению тормозными системами и их функционированию
- •4.2.2 Требования к отдельным элементам пневматических и гидравлических тормозных систем
- •4.2.3 Требования к инерционным тормозным системам
- •4.2.4 Требования к вспомогательным тормозным системам
- •4.2.5 Нормативные требования к тормозным системам, проверяемые стендовым методом и в дорожных условиях
- •4.2.6 Требования к антиблокировочным устройствам тормозных систем
- •4.3 Требования к колесам и шинам
- •4.3.1 Требования к колесам тс
- •4.3.2 Требования к шинам тс
- •4.4 Требования к механическим сцепным устройствам и их элементам
- •4.4.1 Классификация сцепных устройств
- •4.4.2 Общие требования к сцепным устройствам
- •4.4.3 Требования к шаровым наконечникам и тяговым кронштейнам класса а
- •4.4.4 Требования к сцепным головкам класса в
- •4.4.5 Требования к соединительным фланцам сцепной тяги класса с
- •4.4.6 Общие требования к проушинам сцепных тяг классов d и l
- •4.4.7 Требования к сцепным тягам класса е
- •4.4.8 Требования к тяговым брусам класса f
- •4.4.9 Требования к опорно-сцепным устройствам класса g и направляющим клиньям
- •4.4.10 Требования к шкворням опорно-сцепных устройств
- •4.4.11 Требования к сцепным устройствам крючкового типа
- •4.5 Требования к элементам, обеспечивающим обзорность с места водителя
- •4.5.1 Требования к стеклам
- •4.5.2 Требования к зеркалам
- •4.5.3 Требования к стеклоочистителям
- •4.6 Требования к защитным устройствам и грязезащитным приспособлениям
- •4.6.1 Требования к передним противоподкатным защитным устройствам
- •4.6.2 Требования к задним противоподкатным защитным устройствам
- •4.6.3 Требования к боковым противоподкатным защитным устройствам
- •4.6.4 Требования к грязезащитным приспособлениям
- •Требования, предъявляемые к шинам грузовых автомобилей, пригодным к восстановлению
4.4.2 Общие требования к сцепным устройствам
Требования к механическим сцепным устройствам устанавливаются Правилами ЕЭК ООН №55.
Все детали механического сцепного устройства или его элементов, повреждение которых может привести к отсоединению транспортного средства от прицепа, должны быть изготовлены из стали. Другие материалы могут использоваться при том условии, что их характеристики эквивалентны характеристикам стали.
Механические сцепные устройства или их элементы должны быть безопасными в эксплуатации, а сцепка и расцепка должны обеспечиваться одним человеком без использования специальных инструментов. За исключением сцепных устройств класса Т, для сцепки прицепов, максимальная технически допустимая масса которых превышает 3,5 т, допускаются только автоматические сцепные устройства.
Сцепные устройства разрабатываются и изготавливаются таким образом, чтобы при их обычной эксплуатации, а также надлежащем обслуживании и замене изнашивающихся деталей они продолжали удовлетворительно функционировать и сохраняли характеристики, предписанные Правилами ЕЭК ООН №55.
Сцепные устройства должны обеспечивать эффективное механическое запирание, в закрытом положении – блокироваться по меньшей мере одним дополнительным механическим приспособлением, если не предусмотрено других специальных требований.
Сила сжатия пружины может использоваться только для закрытия устройства и предотвращения воздействия вибрации, приводящей к перемещению элементов устройства в такое положение, в котором они могут открыться или разблокироваться. Несрабатывание или отсутствие какой-либо одной пружины не должно приводить к открытию или разблокированию всего устройства.
К каждому сцепному устройству или его элементу должны прилагаться монтажные и эксплуатационные инструкции, содержащие достаточную информацию относительно их правильной установки на транспортном средстве и их надлежащей эксплуатации. Эти инструкции должны быть составлены на языке страны, в которой их предполагается реализовать. В случае устройств и их элементов, поставляемых для установки заводом-изготовителем транспортного средства в качестве первоначального оборудования, монтажные инструкции могут не прилагаться, однако завод-изготовитель транспортного средства несет ответственность за предоставление пользователю транспортного средства необходимых инструкций, касающихся правильной эксплуатации сцепного устройства.
На всех механических сцепных устройствах или их элементах должен указываться класс устройства или его элемента. Кроме того, на них должна наноситься маркировка, указывающая их характеристики в соответствии с таблицей 4.4.
Параметры, характеризующие сцепные устройства, определяются либо обозначаются следующим образом:
вертикальная масса (U, т), передаваемая на опорно-сцепное устройство полуприцепом, имеющим технически допустимую максимальную массу;
вертикальная масса (S, кг), передаваемая в статических условиях на сцепное устройство прицепом с центрально расположенной осью, имеющим технически допустимую максимальную массу;
теоретическое исходное значение горизонтальных сил, действующих между тягачом и прицепом:
- для сцепных устройств и их элементов, не предназначенных для выдерживания вертикальных нагрузок:
,
где g – ускорение свободного падения, g = 9,81 м/с2;
T – технически допустимая максимальная масса тягача, т;
R – технически допустимая максимальная масса прицепа со свободно движущейся в вертикальной плоскости сцепной тягой, т.
- для сцепных устройств и их элементов, предназначенных для прицепа с центрально расположенной осью:
,
где T – технически допустимая максимальная масса тягача, включая вертикальную нагрузку, передаваемую прицепом с центрально расположенной осью, т;
С – масса, передаваемая на грунт осью или осями прицепа с центрально расположенной осью, когда он сцеплен с тягачом и загружен до технически допустимой максимальной массы, т.
- для опорно-сцепных устройств класса G, шкворней опорно-сцепных устройств класса H и установочных плит класса J:
где T – технически допустимая максимальная масса тягача, включая вертикальную нагрузку, передаваемую полуприцепом, т;
R – технически допустимая максимальная масса полуприцепа, т;
теоретическое исходное значение амплитуды вертикальной силы, с которой воздействует на сцепное устройство прицеп с центрально расположенной осью, технически допустимая максимальная масса которого превышает 3,5 т:
где а – эквивалент вертикального ускорения сцепного устройства в зависимости от типа системы подвески задней оси тягача (для пневматической подвески или систем подвески с эквивалентными амортизационными характеристиками а = 1,8 м/с2, для подвески других типов а = 2,4 м/с2);
X – длина погрузочной поверхности прицепа, м (рисунок 4.7);.
L – расстояние от центра проушины сцепной тяги до центра оси, м (рисунок 4.7).
Также должно выполняться условие:
Если данное отношение меньше 1, то в расчетах оно должно приниматься за 1.
Рисунок 4.7 – Габариты прицепа с центрально расположенной осью
Таблица 4.4 – Соответствующие значения характеристик, которые должны проставляться на сцепных устройствах или их элементах
Описание сцепного устройства или его элемента |
Соответствующие характеристические значения, которые должны проставляться |
|||||
Класс |
D |
DC |
S |
U |
V |
|
Шаровые наконечники и тяговые кронштейны |
+ |
+ |
|
+ |
|
|
Сцепные головки |
+ |
+ |
|
+ |
|
|
Соединительные фланцы сцепной тяги |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
+ |
Проушины сцепной тяги |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
+ |
Сцепные тяги |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
+ |
Тяговые брусы |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
+ |
Опорно-сцепные устройства |
+ |
+ |
|
|
+ |
|
Шкворни опорно-сцепных устройств |
+ |
+ |
|
|
|
|
Установочные плиты опорно-сцепных устройств |
+ |
+ |
|
|
+ |
|
Сцепные устройства крючкового типа |
+ |
+ |
+ |
+ |
|
+ |
Пример: C50‑X D130 DC90 S1000 V35 – нестандартный соединительный фланец сцепной тяги класса C50‑X с минимальным значением D = 130 кН, максимальным допустимым значением DC = 90 кН, максимальной допустимой статической вертикальной нагрузкой S = 1000 кг и максимальным допустимым значением V = 35 кН.
