2.2 Требования к прокладочному материалу

Выбор материалов для блузки будет правильным и обоснованным, если основной материал будет отвечать назначению изделия, а другие составляющие пакет материалы соответствовать по свойствам основному материалу.

Прокладочные материалы, применяемые для придания формоустойчивости деталям блузки, стабильности формы изделия в процессе эксплуатации, должны отвечать, прежде всего, конструкторско-технологическим требованиям: обладать соответствующими показателями жесткости; быть упругими и малорастяжимыми; обладать хорошей способностью к формообразованию и формозакреплению; не утяжелять изделие. Стабильность внешнего вида в процессе носки и легкость ухода за блузкой обеспечивается подбором прокладок с единым способом ухода.

Высокая формоустойчивость деталей одежды, а также улучшение ее внешнего вида и потребительских свойств достигаются за счет широкого применения термоклеевых материалов. Термоклеевые прокладочные материалы выпускают на тканной, трикотажной и нетканой основах.

В качестве клеевого покрытия используют термопластичные клеевые вещества: сополиамиды, сополиэфиры и полиэтилены высокого и низкого давления. Клеи должны обладать следующим требованиям: обладать хорошей адгезией к текстильным материалам и образовывать прочное клеевое соединение; клеевые соединения должны быть достаточно эластичными; стойкими к влаге, светопогоде; не должны содержать веществ, вредно действующих на организм человека; клеевое покрытие должно быть прочно закреплено на поверхности материала; клеевое вещество должно иметь температуру плавления на 25-30⁰С меньше теплостойкости дублируемого материала.

По ГОСТ 25441-90 «Полотна клееные прокладочные. Общие технические условия» полотна по физико-механическим показателям должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.2.

Т а б л и ц а 2.2 – Нормативные значения требований к прокладочному материалу

для блузки

Наименование показателей качества, ед. измерения	Нормативное значение
1	2
Общие требования
1. Поверхностная плотность, г/м²	30-100
Требования надежности
2. Разрывная нагрузка, даН, не менее: по длине по ширине	4,0 0,8
3. Удлинение при разрыве, %, не более: по длине по ширине	30 50
4. Несминаемость, %	70
5. Изменение линейных размеров после стирки, %, не более	2,0
6. Изменение размеров после ВТО, %, не более	1,5
Эргономические требования
7. Коэффициент воздухопроницаемости, дм³/(м² · с)	не менее 350
Конструкторско-технологические требования
8. Устойчивость клеевого соединения на расслаивание, Н	4,0
9. Толщина, мм	0,6 – 0,9
10. Жесткость, сН	3,9 – 9,8