1. Проектирование транспортно-складских комплексов: принципы проектирования, способы расчета параметров складов и грузовых фронтов.
Основные нормы проектирования.
На горизонтальных площадках возле прямых участках пути. Устройства для отвода ливневых и талых вод: 2-3% поперечных склон; 4-5% продольный свод.
Учитывается «роза ветров». Требования охраны труда и экологии, освещение, пожаротушение, связь, пожарные проезды, разрывы через каждые 100м склада, 5м разрывы.
Открытые склады по длине кратны 5, реже 10м. Склады с мост. кранами кратны 6(12). На МОП L склада <300м.
Расчет основных параметров: 3 способа: 1) метод удельных площадок;
2)метод элементарных площадок; 3)метод непосредственного расчета.
1) метод удельных площадок:
емкость склада,
т(шт,м3);
где: Кп – коэф. прямой переработки, груза;
- сут. объем пр.,
отпр. груза, т;
Тхр – время хранения, сут;
- доля груза, остающаяся в вагоне при сортировке; (10-15%);
- объем сортировки,
т;
- время сортировки.
где: F – площадь склада, м2;
Кпр – коэф., учитывающий увеличение площади склада на проходы и проезды;
Р – погрузка (по нормативам), т/м2;
где:
В – ширина склада, м.
2) метод элементарных площадок
3) метод непосредственного расчета
Формулы тригонометрии. При бункерах, силосах, траншейных складах, штабельно-бункерных складах, штабельных сыпучих грузов.
2. Ответственность за превышение нахождения вагонов на подъездных путях технологических сроков оборота вагонов.
За задержку вагонов (контейнеров), принадлежащих перевозчику, под погрузкой, выгрузкой на местах необщего пользования более чем на 24 часа по истечении установленных договорами технологических сроков (норм) оборота вагонов (контейнеров) либо по истечении 36 часов с момента подачи вагонов (контейнеров) под погрузку, выгрузку локомотивами перевозчика, г/отправители, г/получатели, владельцы п/путей несут перед перевозчиком ответственность (ст. 62 часть 6, 99 УЖТ) в виде десятикратного размера штрафа, установленного ст. 101, 102 УЖТ без внесения при этом платы за пользование вагонами, контейнерами (например, за задержку вагонов с г/получателя перевозчиком за каждый час простоя каждого вагона взыскивается штраф в размере 0,2 размера МРОТ).
3 . Технология перевозки грузов наливом железнодорожным транспортом.
П/еревозка осуществляется по ППГ но по гостам ГОСТ 1510-84г К числу наливных гр., перевозимых в цис. и в вагонах бункерного типа ПВ, относится более 300 наименований.. Значительная часть из них — это опасные грузы, и их перевозят на особых условиях, Главное место среди жидких грузов занимают нефть и продукты ее переработки (бензин, керосин, дизельное топливо, мазут, нефтебитум и др.). Большой удельный вес занимают продукты пищевой промышленности (растительные масла, спирт этиловый, живот. жир, патока), а также химической промышленности (кислоты, щелочи, красители, лаки, сжиженные газы).
Документы (паспорт, особенности перевозки штамп опасного груза, температура и высота налива, аварийная карточка если груз опасный)
Свойства:
- плотность (при определении массы груза в вагоне, влияет на скорость перекачки от температуры плотность меняется и многие цистерны не доливаются)
- вязкость (определение условий налива, слива)
- температура вспышки (до 45 легко-воспл., свыше 45 горючие)
- испаряемость (приводит к качественным и количественным потерям)
- электрозащита (пожаро опасность, цистерна и склады имеют заземление чтобы отводить заряды)
- корозионность (защита вагона)
- токсичность.
Подготовка под налив специализированных цистерн проводится грузоотправителем, а при наличии возможности перевозчиком за счет грузоотправителей в соответствии с заключенными между ними договорами.
В пунктах массового налива нефтепродуктов предъявленные под налив цистерны, бункерные полувагоны перевозчик осматривает в коммерческом отношении до подачи цистерн под погрузку с представителями грузоотправителя одновременно на выставочных железнодорожных путях или на путях промывочно-пропарочных предприятий.
Налив светлых нефтепродуктов производится либо с применением шлангов (труб), доходящих до дна котла цистерны, либо используются другие способы налива, предотвращающие образование пены и статического электричества.
В случае появления течи груза из цистерны на железнодорожных путях станции отправления грузоотправитель немедленно принимает меры к обеспечению сохранности груза, окружающей природной среды, в том числе посредством перекачки груза в другую цистерну или емкость.
Порядок устранения течи на путях железнодорожной станции отправления (далее — станции) должен быть отражен в приложении к техническо-распорядительному акту станции.
Не допускается наливать имеющий температуру выше 100°С груз в цистерны, оборудованные универсальным сливным прибором.
Температура наливаемого битума в бункерный полувагон не должна превышать 150°С.
Налив грузов в цистерны не должен превышать грузоподъемность, указанную на котле цистерны.
Расчет степени заполнения цистерн производится в соответствии с приложением №3 к настоящим Правилам.
Прием к перевозке груженой цистерны с неполным использованием их вместимости или грузоподъемности разрешается перевозчиком при:
перевозке нефтепродуктов в адреса нескольких предприятий перевозчика, обслуживаемых одним из его филиалов;
утрате части груза в пути следования.
При наливе бункерных полувагонов бункера заполняются грузом с недоливом на 250 мм до верхних кромок их бортов.
По окончании налива грузоотправитель обеспечивает:
правильность установки, соответствующей диаметру крышки уплотнительной прокладки;
герметичное закрытие крышки загрузочного люка, бункера, сливо-наливной арматуры, заглушек;
пломбирование ЗПУ колпака цистерны в соответствии с правилами пломбирования вагонов и контейнеров на железнодорожном транспорте;
удаления возникшие при наливе груза загрязнения с наружной поверхности грузовой емкости вагона, рамы, ходовых частей, тормозного оборудования цистерны и бункерного полувагона;
В случае нарушения требований, изложенных в настоящем пункте, перевозчик имеет право не принимать от грузополучателей цистерны, бункерные полувагоны, до устранения выявленных нарушений.
Выгрузка битума из бункерного полувагона производится последовательно из каждого бункера. Одновременная выгрузка из двух и более бункеров полувагона не допускается во избежание опрокидывания полувагона.
После слива (выгрузки) груза из цистерны, бункерного полувагона грузополучатель обеспечивает:
очистку бункерного полувагона от остатков груза, грязи, льда, шлама;
очистку наружной поверхности котла цистерны, бункера полувагона, рамы, ходовых частей, тормозного оборудования и восстановление до отчетливой видимости знаков, надписей и трафаретов на котле;
правильную постановку и закрепление без перекоса как по отношению к плоскости рамы, так и по отношению друг к другу бункеров полувагона;
снятие знаков опасности, если цистерна после перевозки опасного груза очищена и промыта и следует в регулировку;
установление в транспортное положение деталей сливо-наливной, запорно-предохранительной арматуры, другого оборудования цистерны, плотное закрытие клапана и заглушки сливного прибора;
наличие установленных на место уплотнительных прокладок, плотное закрытие крышки люка цистерны;
пломбирование порожней цистерны ЗПУ, если она в соответствии с настоящими Правилами должна возвращаться по полным перевозочным документам.
При нарушении требований, изложенных в настоящем пункте, перевозчик имеет право не принимать от грузополучателей цистерны, бункерные полувагоны, до устранения выявленных нарушений.