- •1. Определение параметров рабочего колеса.
- •2. Расчет основных размеров входа рабочего колеса.
- •3. Расчет основных размеров выхода рабочего колеса.
- •4. Расчёт и построение меридианного сечения колеса.
- •5. Расчёт и построение цилиндрической лопасти рабочего колеса в плане.
- •6. Проверочный расчёт на кавитацию.
- •7. Расчёт спирального отвода центробежных насосов.
- •8. Построение действительных сечений спирального канала.
- •9. Расчет утечек через уплотнения внутри насоса.
- •10.Силы в центробежном насосе.
- •11. Построение приближенных напорных характеристик насоса и сети.
11. Построение приближенных напорных характеристик насоса и сети.
Под напорной характеристикой насоса понимают графическую зависимость напора от падачи при постоянной частоте вращения вала машины. Напорная характеристика насоса, совмещенная с характеристикой сети, позволяет определить рабочий режим работы системы насос-сеть. В процессе эксплуатации может меняться величина подачи, что достигается изменением либо характеристики насоса, либо характеристики сети.
Используя основные уравнения энергии (уравнения Эйлера и Бернулли), можно изучить следующее выражение для определения напора:
H = k1 ∙ ω2 + k2 ∙ ω ∙ Q – k3 ∙ Q2,
где k1, k2 и k3 - коэффициенты зависящие от конструктивных и режимных факторов.
k1
=
k3
=
,
где Н - напор ступени на расчетном режиме, Дж/кг
Q -подача на расчетном режиме, м/с
η - КПД насоса на рабочем режиме
ω - угловая скорость
k1 и k3 - безразмерные эмпирические коэффициенты.
Коэффициенты k1 и k3 входящие в выражения, определяются по следующим
зависимостям, полученным в результате статистического анализа:
k1
=
A1
∙
ns
+ B1
+
∙(η
-
)
k3
=
A3
∙
ns
+ B3
+
∙(η
-
),
где ns - коэффициент быстроходности.
ns
=
193 ∙ ω ∙
= 193 ∙
∙
ns
= 193 ∙
∙
= 70,54
Из таблиц 5 и 6 выбираем значения коэффициентов:
Значения коэффициентов A1 , B1, A3 , B3
Таблица 5.
ns |
A1 |
B1 |
A3 |
B3 |
50-80 |
0,0015 |
0,686 |
-0,000675 |
0,339 |
80-150 |
0,0022 |
0,63 |
0,002 |
0,125 |
Значения коэффициентов , , ,
Таблица 6.
η |
|
|
|
|
<0,70 |
1,7 |
0,7 |
1,3 |
0,7 |
0,70-0,75 |
0 |
0 |
0 |
0 |
>0,75 |
0,8 |
0,75 |
0,3 |
0,75 |
k1
=
0,0015
∙
70,54
+ 0,686 +
∙(0,636
-
)
= 0,683
k3
=
- 0,000675
∙
70,54
+ 0,339 +
∙(0,636
-
)
= 0,208
k1
=
=
= 0,00463
k1
=
=
= 1061224,5
Коэффициент k2 определяется по найденным значениям k1, k3 :
k2
=
k2
=
= 29,93
Определяем напор:
H = k1 ∙ ω2 + k2 ∙ ω ∙ Q – k3 ∙ Q2
H = 0,00463 ∙ 304,62 + 29,93 ∙ 304,6 ∙ 0,0111 – 1061224,5 ∙ 0,01112 = 400 Дж/кг.
Задаваясь рядом значкний Qi и подставляя их в уравнения энергии ( уравнения Эйлера и Бернулли), находим соответствующие значения Hi.
Напорная характеристика насоса Hi = f (Q), n = const, (см.таблицу 7 и рис.10).
Полученные значения напора насоса, как функции от подачи, при постоянном количестве оборотов вала двигателя n =2910 об/мин, позволяют построить напорную характеристику расчетного центробежного насоса.
Под
характеристикой сети насосной установки
понимают графическую зависимость напора
сети Нс
от расхода жидкости в сети Qc,
т.е. Hc
=
f
(Qc).
Т. к. разность давлений в напорной ёмкости
и приемном резервуаре (Рвх
=
Рвых),
а так же уровень жидкости в этих
резервуарах не
меняются
при изменении расхода сети, то
=
0.
Нс
=
+ a
-
,
Дж/кг
где: а - некоторый коэффициент
а
=
а
=
= 3246489,73
Задаваясь рядом значений Qci, находим соответствующие значение Hci.
Расчет характеристики сети Hci = f (Qc), n = const, (см.таблицу 7 и рис.12).
Рабочий режим определяют совмещением на одном графике в одинаковых масштабах напорной характеристики насоса, и характеристики сети. Рабочий режим – установивший режим работы, при котором соблюдаются материальный и энергетический баланс. Материальный баланс означает равенство количества жидкости выходящего из насоса расхода сети.
Таблица к расчёту напорных характеристик насоса и сети, а также к схеме параллельного и последовательного подключения насоса.
Таблица 7
Напорные характеристики насоса |
|
Паралельное |
Последавательное |
|||||||
Qi |
Hi |
Qci |
Hci |
Qi * 2 |
Hi |
Qi |
Hi * 2 |
|||
0 |
429,57 |
0 |
0 |
0 |
429,57 |
0 |
859,1320755 |
|||
0,0016 |
441,43 |
0,1311 |
8,20 |
0,0032 |
441,43 |
0,0016 |
882,8697579 |
|||
0,0032 |
447,87 |
0,2623 |
32,80 |
0,0064 |
447,87 |
0,0032 |
895,7405014 |
|||
0,0048 |
448,87 |
0,3934 |
73,80 |
0,0096 |
448,87 |
0,0048 |
897,744306 |
|||
0,0064 |
444,44 |
0,5246 |
131,20 |
0,0128 |
444,44 |
0,0064 |
888,8811718 |
|||
0,008 |
434,58 |
0,6557 |
205,00 |
0,016 |
434,58 |
0,008 |
869,1510986 |
|||
0,0096 |
419,28 |
0,7869 |
295,20 |
0,0192 |
419,28 |
0,0096 |
838,5540866 |
|||
0,0111 |
400,00 |
0,9098 |
394,66 |
0,0222 |
400,00 |
0,0111 |
800 |
|||
0,0128 |
372,38 |
1,0492 |
524,81 |
0,0256 |
372,38 |
0,0128 |
744,7592459 |
|||
Рис.12. Напорная характеристика насоса и сети
.
Рис.13. Напорных характеристик насоса и сети, а также к схемы параллельного и последовательного подключения насоса.
Заключение.
По заданным значениям подачи, напора давлении в воздухоохладителе, сопротивлении приемного трубопровода, высоте всасывания, температуре жидкости были рассчитаны параметры рабочего колеса и спирального отвода. Произведен расчёт на кавитацию, расчёт протечек, осевых и радиальных сил и определён напор.
Расчёт может быть использован для изготовления центробежного насоса. После изготовления насос может применятся на различных судах.
