- •1. Полимерлі композициялық материалдар (пкм) туралы түсінік. Мысалдар келтіріңіз (толтырылған, армирленген полимерлер, қоспалар).
- •2.Полимерлі композициялық материалдарға арналған талшықты толықтырғыштардың (шыны, органикалық,көміртекті және басқа да талшықтар) қасиеттерін сипаттаңыз.
- •3. Полимерлі композициялық материалдардың түрлерін сипаттаңыз және олардың классификациясынтүсіндіріңіз.
- •4.Пкм үшін арналған дисперсті толтырғыштардың түрлерін ата және сипаттамаларын бер.
- •5.Пкм алу үшін арналған дисперсті толтырғыштардың (бейорганикалық, полимерлі және т.Б) қасиеттерін түсіндіріңіз. Мысалдар келтіріңіз.
- •6. Пкм алу үшін арналған байланыстырғыштардың қасиеттерін сипаттап, мысалдар келтіріңіз.
- •7. Пкм құруда полимерлі матрица ретінде қолданылатын термореактивті байланыстырушылардың қасиеттерін түсіндіріңіз. Термореактивті полимерлердің негізгі түрлеріне мысалдар келтіріңіз.
- •8.Пкм қолданылатын термопласты байланыстырушылардың негізгі түрлерін ата және сипаттамаларын бер.
- •9. Композитті материалдардың механикалық қасиеттеріне толтырғыштардың әсерін түсіндіріңіз.
- •10. Полимерлердің механикалық беріктігі мен ұзақтығын сипаттаңыз.
- •12. Пкм қасиеттері мен құрылымының ерекшеліктерін сипаттаңыз.
- •13.Пкм үшін байланыстырушылардың реологиялық және технологиялық қасиеттерін сипаттап беріңдер.
- •14. Полимерлі композициялық материалдардың даму тарихындағы кезеңдердің адамзат өркениетіне әсерінсипаттаңыз.
- •15.Пкм үшін арналған армирлеуші базальтталшықты және керамикаталшықты элементтердің негізгі сипаттамалары және қолдануына мысал келтір.
- •16. Пкм үшін арналған армирлеуші шыныталшық және көмірталшық.
- •17. Армирлеуші органоталшықты және борталшықты элементтердің негізгі сипаттамалары мен олардың негізіндегі пкм қасиеттерінің арасындағы байланысты көрсетіңіз.
- •18. Дисперсті толтырғыштардың пкм қасиеттеріне әсерін түсіндіріңіз.
- •19.Талшықты толтырғыштардың пкм қасиеттеріне әсерін түсіндір.
- •20. Армирленген пкм құрылымы мен қасиеттерін сипаттап, қолданылуына мысал келтіріңіз.
- •21. Толықтырғыш – матрица бөліну шекарасында жүретін үрдістерді түсіндіріңіз.
- •22.Пкм алудағы адгезия мен жұғудың ролін түсіндіріңіз.
- •23. Полимерлердің құрылымдық модификациялау әдісі ретінде пластификацияны түсіндіріңіз.
- •24. Полимерлердің шынылану және ағу температураларына пластификаторлардың әсерін сипаттаңыз.
- •27. Полимерлердің араласу технологиясын сипаттаңыз, полимерлерді араластыру құрылғыларына мысалдар келтіріңіз
- •28. Полимердің көбіктену үрдісін түсіндіріңіз
- •29 Пкм алу үшін араласу үрдісінің теориясын түсіндіріңіз.
- •30.Пкм құрылымы мен қасиеттерінің арасындағы байланысын көрсет.
- •31. Полимерлер және полимерлі материалдардың механикалық қасиеттері мен қолданылатын толтырғыштардың арасындағы байланысты көрсет
- •32. Қағаз негізіндегі қатпарлы пластиктерді зертханада алу технологиясын көрсетіңіз.
- •33. Пластификация. Пкм үшін қолданылатын пластификаторлар мен механикалық қасиеттерінің арасындағы байланысты көрсетіңіз.
- •34.Эпоксидті шайырды қатайту үшін аминді қосылыстарды қолдан. Реакция теңдеуін жаз.
- •35.Эпоксидті шайыр мен n-метоксиметилденген найлон-6,6 үшін ең тиімді қатайтқышты тап.
- •36. Эпоксидті шайырды қатайту үшін дикарбон қышқылының бір өкілін қолдан. Реакция теңдеуін жазыңыз.
- •37.Эпоксидті шайырды қатайту үшін фенолды олигомерді қолдан . Реакция теңдеуін жазыңыз.
- •38.Фенол-формальдегид негізіндегі новолак шайырының түзілу реакциясын жазыңыз. Реагентердің қатынасы мен новалактың реакциялық қабілеті арасындағы байланысты көрсет:
- •39. Көбіктендіру әдісімен алынған пкм қасиеттері мен олардың қолдану салалары арасындағы байланысты көрсетіңіз.
- •40.Пластификаторлардың полимерлердің шынылану және ағу температурасына әсері
- •43.Полимерді араластыру механизмі мен ерекшеліктерін сипаттаңыз
- •44.Қысым қатысында құю үрдісін спаттаңыз:қалыптың болқымамаен толтырылуы
- •45.Экструзия. Экструдердің құрылғысы және экструзиялық үрдістерінің негізгі сатыларын тұжырымдап бер.
- •46. Каландрлеу. Каландрлеу үрдісінің негізгі сатыларын тұжырымдап бер:
- •47. Бір сатыда және екі сатыда текстолитті алу кезінде пайда болатын қасиеттердегі айырмашылықтарды түсіндіріп беріңіз.
- •48. Фенол-формальдегидті шайырлар алыну реакциясын жазыңыз. Реакция нәтижесінде алынған резол мен новолакты салыстырыңыз.
- •50.Полипропиленнің асқын тотықты қосылыстармен тігілу реакциясына мысал келтіріңіз.
- •51. Реактопластар мен термопластар негізіндегі пкМның қатаю механизмін салыстырыңыз.
- •52. Поликонденсациялау мен полимерлеудегі қатаю барысын сын бағалаңыз.
- •53.Қатайтқыш жүйелер: қатайтқыштар, қатаюдың катализаторлары, инициаторларды қолдануды сын бағала.
- •54. Қысым қатысында құю әдісімен полимерлер өңдеудің негізгі ерекшеліктерін тұжырымдаңыз.
- •55.Сызықты және торлы құрылымды (тігілген) аморфты полимерлердің термомеханикалық қисықтарының негізгі айырмашылықтарын тұжырымдап бер.
- •57. Көбікті полиуретанның негізіндегі пкм алу технологиясының принципиалды сызба нұсқасын құрастырыңыз
- •58.Реактопластардың негізінде престі пкм алу технологиясының принципиалды сызба нұсқасын құрастыр.
- •59.Пластифицирленген және пластифицирленбеген аморфты полимердің термомеханикалық қисығындағы
35.Эпоксидті шайыр мен n-метоксиметилденген найлон-6,6 үшін ең тиімді қатайтқышты тап.
Найлон-6,6 дегеніміз полиамидтердің бір түрі. Полиамидтер гетеротізбекті негізгі тізбегінде қайталанатын амидті топтары –CO–NH– бар полимерлер. Олар конструкционды термопласттар тобына жатады, яғни ұзақ уақытқа дейін айтарлықтай күш түсіргенде жұмыс жасайды.
Эпоксид
шайырлары молекула құрамында бір немесе
бірнеше эпоксидті топтары
бар
олигомерлер. Эпоксидті қосылыстарды
әдетте протондонорлы қосылыстардың
(фенолдар, спирттер, аминдер, карбон
қышқылдары) эпихлоргидринмен әрекеттесуінен
алады. Өндірісте эпоксид шайырларын
қатайту үшін қолданылатын фенолды
олигомерлер ретінде фенолформальдегидті
новолоктар алынады
Эпоксидті шайырларды қатайту үшін екі типті қосылыстар қолданылады:
Ыстық типті: реакция 100-200оС-де жүреді
Суық типті (аминді): реакция қалыпты температурада жүреді.
Суық типті қатайтқыштарға әртүрлі аминдер (полиэтиленполиамин ПЭПА, триэтилентетрамин ТЭТА, гексаметилендиамин ГМДА, метафенилендиамин МФДА) жатады.
Бұл қатайтқышты қолданған кезде 100 гр шайырға 9-11 гр ТЭТА жұмсайды. Қатайту режимдері: 20-25°C температурада 24 сағат, механикалық қасиеттерін арттыру үшін тағы да 5 сағат 80оС температурада.
ПЭПА қолданған кезде 100 гр шайырға 10-15 гр жұмсайды. Қатайту режимі ТЭТА қолданғандағымен бірдей.
Суық қатайту кезінде ТЭТА қолданған ыңғайлы. Себебі, дұрыстап, режимді сақтап қатайтатын болса, беріктілігі жоғары, біртекті, химиялық таза, мөлдір материал алынады. ПЭПА қолданғанда бұл қасиеттер төмендеу болады, ал материал мөлдір болмайды. Және де бұйым тұрмысқа, тағам немесе сумен байланысты қолданылатын болса, ПЭПА қатайтқыш ретінде алынбайды. Сондықтан да, суық қатайтуда ТЭТА қолданған жөн.
Ал ыстық қатайту кезінде ароматты ди- және полиаминдер (м-фенилендиамин, анилин мен формальдегид конденсациясы өнімдері), дикарбон қышқылдары ангидридтері (фталь ангидриді, малеин ангидриді) қолданылады.
Екі қатайтқышты салыстырса:
Ароматты аминдермен реакция 100—180 °С температурада, 16—4 сағат жүргізіледі. Шайыр мен қатайтқыш қатынасы 100:(15-50) аралығында болады. Ал ангидридтермен процесс 120—180°С температурада, 24—12 сағат, катализатор қатысында өтеді. Қатайтқыш мөлшері шайырдан 50—100% қатынасында алынады. Сонда ароматты аминдерді қатайтқыш ретінде қолданған ыңғайлы, процесс тез өтеді, қатайтқыш аз жұмсалады және катализатор қажет емес.
36. Эпоксидті шайырды қатайту үшін дикарбон қышқылының бір өкілін қолдан. Реакция теңдеуін жазыңыз.
Э.ш.бұл мономерлі, олигомерлі немесе полимерлі қоспалар. Молекулалық құрамында кем дегенде екі эпоксидті тобы бар қосылыс. Э.ш. үшін қатайтқыш ретінде диаминдер, карбон қышқылдарының ангидридтері, дикарбон қышқылдары қолданылады.
Эпоксид шайырларын қатайту үрдісі эпокси топтарының ашылуымен және гидрокси топтардыың түзілуімен жіреді. Содан кейін эфирлік топ пайда болады.
Органикалық қышқылдармен қатайтылған эпоксид щайырлары жоғары берік, электроизоляциялық қасиеттерге ие болады, ал кемшілігі эластикалық қасиеті төмен болады. Осындай қасиеттерәне байланысты бұл заттарды лак бояғыш заттар жасағанда аз қолданады.
