- •1. Цель и задачи автоматизации производственных процессов. Виды автоматизации производственных процессов
- •2. Основные этапы и уровни автоматизации производственных процессов в машиностроении
- •3. Производственный и технологический процессы автоматизированного производства
- •4. Технологичность конструкции изделия для автоматизированного производства
- •5. Автоматизация подготовки производства
- •6. Системы автоматизации производственных процессов
- •7. Прерывные (дискретные) и непрерывные технологические процессы машиностроительного производства
- •8. Параметры технологических процессов
- •9. Операция, как элемент технологического процесса. Операция в условиях автоматизированного производства
- •10. Особенности проектирования технологических процессов в условиях автоматизированного производства
- •11. Основные принципы построения технологии механической обработки в автоматизированных системах
- •12. Особенности разработки технологических процессов автоматизированной и роботизированной сборки
- •13. Технологическое оборудование и принципы построения автоматизированных производственных систем
- •14. Выбор технологического оборудования и промышленных роботов в автоматизированном производстве
- •Выбор промышленных роботов для обслуживания технологического оборудования
- •15 Промышленные роботы и манипуляторы (устройство, функциональная и структурная схемы, режим работы). Экономическая эффективность применения пр
- •16 Основные параметры промышленных роботов (грузоподъемность; число степеней подвижности; точность позиционирования; система координат). Показатели надежности работы промышленных роботов
- •17. Автоматизация загрузки, транспортирования и складирования изделий в условиях автоматизированного производства.
- •18. Автоматизация трансп.-складских производств. Систем (место и роль складов в современном производстве). Классификация складов
- •19. Связи складов с проиводств. Участками и промышленным транспортом. Оборудование автоматических складов
- •20 Автоматические линии (назначение, определение, область применения)
- •21 Классификация автоматических линий по назначению, виду применяемого оборудования, компоновочной схеме, виду транспорта, гибкости
- •23 Транспортные роботы и тележки
- •24 Конвейеры для непрерывного принудительного транспортирования штучных деталей
- •25 Виды гибких проиводственных систем. Структура гибких проиводственных систем
- •27 Транспортные роторы (назначение, классификация, устройство, принцип работы). Конструкция механизмов захвата и удержания объектов транспортирования.
- •28 Автоматические роторные линии для механической обработки (назначение, область применения, компоновочные схемы, принцип работы).
- •29 Роторно-конвейерные линии (назначение, принцип работы, технологические возможности, преимущества).
- •30 Особенности эксплуатации автоматизированных производственных систем. Основные требования, обеспечивающие работу автоматизированных проиизводственных систем
- •1 Цель и задачи автоматизации производственных процессов. Виды автоматизации производственных процессов
5. Автоматизация подготовки производства
Автоматизация – высшая ступень развития современного производства, при котором функции управления и контроля ранее восполнявшиеся человеком передаются приборам и автоматическим устройствам.
Подготовка производства включает в себя:
Конструкторскую подготовку производства, в том числе автоматическую или автоматизированную разработку общих видов, спецификаций и деталировку,
Технологическую подготовку производства, в том числе автоматическую или автоматизированную разработку маршрутных и операционных технологий, схем базирования и зажима, схем и точек контроля, операционных эскизов, расчет режимов обработки и управляющих программ для оборудования с ЧПУ
Организационную подготовку производства, в том числе автоматическую или автоматизированную разработку схем доставки и складирования материалов, сырья и комплектующих изделий, управление запасами и разработку планов загрузки оборудования, предварительный расчет технико-экономических показателей (ТЭП).
|
Автоматизация подготовки производства |
|
||||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||
Автоматизация конструкторской подготовки производства |
|
Автоматизация технологической подготовки производства |
|
Автоматизация организационной подготовки производства |
||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Разработка общих видов |
|
|
|
Разработка маршрутной технологии |
|
|
|
Разработка схем складирования и доставки |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Разработка спецификаций |
|
|
|
Разработка операционной технологии |
|
|
|
Разработка планов работы оборудования |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
Автоматическая деталировка |
|
|
|
Автоматические расчёты режимов |
|
|
|
Управления запасами |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
Определение схем базирования и прижимов |
|
|
|
Предварительный расчёт технико-экономических показателей |
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
Разработка операционных эскизов |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
Определение схем и точек контроля |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
Подготовка управляющих программ для оборудования с ЧПУ |
|
|
|
|
||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|||||||||||