Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Упаковка пищевых продуктов рус.docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
15.48 Mб
Скачать

Глава 8 Активная упаковка

  • Активная  упаковка – основные  характеристики

  • Поглотители кислорода

  • Поглотители и выделители СО2

  • Поглотители этилена

  • Активная  упаковка – приложения и прогнозы развития

  • Активная  упаковка – основные  характеристики

Социально-экономические перемены за последние два десятилетия привели к определенным тенденциям: увеличение числа работающих женщин; сокращение времени, которое семья вместе за едой; смещение потребительских предпочтений с традиционных форм приготовления и потребления пищи на микроволновые печи и замороженную еду т.д.

Одновременно с этим «современный» потребитель более ответственно относится к своему здоровью и ищет упакованную пищу, которая должна быть свежей, высокого качества и безопасной.

Разработка активных упаковок позволит получить большие выгоды при хранении пищевых продуктов. Иногда удобно рассматривать пакеты по категориямслоя или функцией: «основной», «вторичный» и т.д.

• Основная упаковка - материал, который сначала окутывает продукт и держит его. Это обычно - самая маленькая единица распределения или использования и является пакетом, который находится в прямом контакте с содержанием.

• Вторичная упаковка вне основной упаковки, возможно используемой, чтобы собрать в группу основные пакеты.

• Третичная упаковка используется для оптовой обработки, складского хранения и транспортной отгрузки. Наиболее распространенная форма - пакетированный груз единицы, который упаковывает вещи плотно в контейнеры.

В настоящее время функции упаковки расширяются, и она начинает играть более активную роль в отношении продукта. Можно привести следующие примеры активной упаковки:

• саморазогревающиеся и самоохлаждающиеся упаковки,

• пакеты с консервантом или поглотителем кислорода,

• избирательно газопроницаемые пакеты,

• пакеты с регулированием микроволнового нагрева,

• пакеты с антибактериальными свойствами,

• упаковки, годные к употреблению в пищу и т.д.

Последние годы американские биотехнологи изобрели жидкий материал обертки для фруктов и овощей, основные компоненты которого - хитозан (природный полимер, полученный из панцирей крабов) и фермента лизоцима, содержащегося в яичном белке. Внешне этот обертка напоминает пластмассовую обертку, с той разницей, что она может быть съеденной с продуктом, обогатив организм биологически активными добавками. Эти типы упаковки пищевых продуктов называют умными (инженер - остроумный), но они также объединили термин "активный" из-за непосредственного воздействия на обработку процесса или продукт питания.

Активные упаковочные системы стали доступны с 1970-х, но широко все еще не используются в индустрии пищи и напитков.

Активная упаковка предполагает включение в него определенных вспомогательных веществ в упаковочной пленке или помещая их в первичной упаковке в целях обеспечения и увеличения срока годности упакованного продукта. Пакет можно назвать «активной», когда он не только обеспечивает защиту продукта от внешней среды, но также выполняет определенную роль в сохранении свойств пищи.

Для поддержания свежести в активной упаковке используют специальные добавки - так называемые «усилители свежести», способные поглощать кислород; абсорбенты СО2, влаги и этилена и/или запахи/привкусы; добавки, которые выделяют этанол, сорбенты, антиоксиданты и/или другие консерванты, а также способные регулировать температуру. Примеры активных упаковочных систем, некоторые из которых позволяют значительно продлить срок годности, новых видов пищевых продуктов приведены в таблице. 8.1

Таблица 8.1 Примеры систем активной упаковки

Система активной упаковки

Механизм действия

Применяется в упаковке

Поглотителикислорода

  1. На основе железа

  2. Железо и кислота

  3. Металлический катализатор (напри­мер, платина)

  4. Аскорбаты или соли металлов

  5. Ферментативный

Хлебобулочных и мучных

кондитерских изделий, пропа­ренного риса, печенья, пиццы, маринованных мяса и рыбы, кофе, снэков, обезвоженных

продуктов, напитков

Поглотители/выделители

СО2

  1. Оксида железа или гидроксид кальция

  2. Карбонат железа или металлогалоген­ными соединения

  3. Оксид кальция или активированный уголь

  4. Аскорбаты или бикарбонат натрия

Кофе, свежих мяса и рыбы,орехов и прочих снэков, мучных кондитерских изделий

Поглотители этилена

  1. На основе перманганата калия

  2. На основе активированного угля

  3. На основе активированных глин (цеолитов)

Плодоовощной и иной сель­скохозяйственной продукции

Продолжение таблицы 8.1

Выделителиконсервантов

  1. Органические кислоты

  2. Серебряный цеолит

  3. Растительные экстракты

  4. Антиоксиданты на основе ВНА/ВНТ (бутилоксианизола и бутилокситолуола)

  5. Витамин Е

  6. Летучие диоксиды хлора или серы

Зерновых завтраков и круп, мяса, рыбы, хлебобулочныхизделий, сыра, снэков, овощей и фруктов

Выделителиэтанола

  1. Спиртовые аэрозоли

  2. Инкапсулированный этанол

Теста для пиццы, мучных кондитерских и хлебобулочных изделий, рыбы

Поглотители влаги

  1. Покрытие на основе ПВС

  2. Активированные глины и минеральныевещества

  3. Силикагель

Рыбы, мяса, птицы, снэков, зерновых завтраков и круп, обезвоженных про-дуктов, сэндвичей, овощей и фруктов

Поглотители привкусов/

запахов

  1. Триацетат целлюлозы

  2. Ацетилированная бумага

  3. Лимонная кислота

  4. Соли железа или аскорбаты

  5. Активированные уголь, глины, цеолиты

Фруктовых соков, обжаренных снэков, рыбы, зерновых завтраков и круп, мяса птицы,молочных продуктов, фруктов

Регулирование температуры

  1. Нетканые полимерные материалы

  2. Контейнеры с двойными стенками

  3. Газообразные гидрофторуглеродные соединения

  4. Известь или вода

  5. Нитрат аммония или вода

Готовых блюд, мяса, рыбы,птицы, напитков

Активная упаковка уже используется для многих пищевых продуктов, а для других проводятся ее испытания. В вышеприведенной таблице перечислены некоторые из продуктов, активная упаковка которых доказала ее преимущества. Следует отметить, однако, что у каждого пищевого продукта действует свой собственный уникальный механизм порчи, и перед применением новой технологии упаковки его следует тщательно изучить, обращая внимание на микробиологическую порчу пищевых продуктов и на их качество.

Термин «активная упаковка» не является синонимом «интеллектуальной» или «умной» упаковки – последняя может «ощущать и информировать». Специальные приспособления в интеллектуальной упаковке реагируют на происходящие в упакованном продукте изменения и информируют о его состоянии и свойствах, а также о неповрежденности упаковки, степени безопасности и качества продукта. Эти приспособления используют для определения подлинности продукта, предотвращения несанкционированного вскрытия упаковки и для отслеживания партий продукции.

Активная упаковка точно определена как «упаковка, в которой вспомогательные элементы были сознательно включены в или наупаковочном материале или на пакете headspace, чтобы увеличить исполнение системы пакета» (Робертсон, 2006).

Эта фраза подчеркивает важность сознательно включая вещество с намерением сохранить продукт питания. Активная упаковка - расширение функции защиты пакета и обычно используется, чтобы защитить от кислорода и влажности.

  • Поглотители кислорода

На пищевые продукты кислород оказывает сильное негативное воздействие.Сохранить качество продукта путем замедления реакций, происходящих в продукте, прежде всего окислительных, которые приводят к прогорканию, путем ингибирования нежелательного окисления нестабильных пигментов и витаминов, роста анаэробных микроорганизмов, а также с помощью регулирования ферментативного обесцвечиванияпозволяют осуществить поглотители кислорода.

Наиболее известные поглотители кислорода выпускаются в форме порошков на основе железа, смешанных с тем или иным катализатором и упакованных в маленькие пакетики–саше. Подобные химические системы часто взаимодействуют с влагой, содержащейся в пищевом продукте, образуя в результате химически активный водо- и металлосодержащий восстановитель, который поглощает кислород из газовой среды в упаковке, необратимо связывая его в стабильный оксид. Такий железосодержащий порошок отделяют от пищевого продукта путем помещения его в небольшой пакетик из проницаемого для кислорода материала. Основным преимуществом использования подобных поглотителей кислорода является их способность снижать содержание кислорода в газовой среде упаковки до менее чем 0,01%, что значительно ниже обычных 0,3-3% кислорода при упаковке в модифицированной газовой среде (МГС). Поглотители кислорода можно использовать как в сочетании с МГС-упаковкой, так и независимо от нее.

К неметаллическим поглотителям кислорода относятся такие восстановители органического происхождения, как аскорбиновая кислота, ее соли (аскорбаты) и катехол. Кроме того, применяются ферментативные системы поглощения кислорода на основе либо глюкозо- либо этанолоксидазы. Такие системы применяют в форме различных саше, наклеек, а также путем иммобилизации соответствующих веществ на поверхности упаковочной пленки.

Наклейки с поглотителями кислорода и саше активно используют для упаковки тортов и пирожных, хлебобулочных изделий, печенья, круассанов, макаронных изделий, копченой и маринованной рыбы, чая, сухого молока, яичного порошка, специй и пряностей, кондитерских изделий и снэков. Японская фирма Toyо Seikan Kaisha Ltd разработала ламинат с поглотителем кислорода на основе железа, из которого методом термоформования можно получить лоток Оху guard™, используемый при реализации блюд на основе риса (рис. 8.1).

Проблемы с упаковкой, требующие использования поглотителей кислорода, можно разделить на две группы в зависимости отпроисхождения, подлежащего удалению кислорода. В момент укупоривания упаковки кислород в большинстве случаев присутствует в свободном пространстве между продуктом и пробкой (крышкой), а также в растворенном в продукте виде. Удаление кислорода, полное или частичное, должно происходить со скоростью, превышающей скорость реакций процессов порчи пищевого продукте. В этом случае возникает необходимость в применении поглотителя кислорода. Кислород же, проникающий в упаковку из-за упаковочного материала или негерметичной укупорки, желательно удалить еще до того, как он вступит в контакт с пищевым продуктом. В этом случае требуется поглотитель кислорода с химически усиленными барьерными свойствами. Чтобы отвечать этим двум требованиям, первые полимерные композиции ZER02™ для поглощения кислорода в свободном пространстве над продуктом на стадии пилотных испытаний составляли из известных полимеров, допущенных к использованию в пищевой промышленности, и экструдировали в пленку. Поглощение газообразного кислорода происходило в течение нескольких минут при температурах автоклавирования и в течение нескольких часов или 1-2 сут — при комнатной температуре. В условиях холодильного хранения поглощение кислорода до очень низких уровней происходит в течение 2 и более суток, что объясняется замедлением диффузии газа в полимерный материал.

Рисунок 8.1 Структура лотка Оху guard™,

Компания «Антэк-М» на выставке RosUpack-2012 представила варианты активной упаковки продукции: упаковка с поглотителем кислорода, поглотителем влаги, поглотителем этилена и выделителем паров этанола.

Поглотитель представляет собой небольшой пакетик с порошком железа внутри, который поглощает кислород внутри упаковки и тем самым не позволяет продукту окисляться, продляя срок годности.

  • Поглотители и выделители СО2

Использование поглотителей СО2 особенно эффективно в упаковках с молотым кофе и кофе в зернах, который выделяет большое количество диоксида углерода. Упаковки с кофе нельзя держать незакрытыми, поскольку кофе легко впитывает влагу и поглощает кислород, утрачивая при этом свой аромат и вкус. Вместе с тем, если кофе герметично укупорить сразу же после обжарки, то выделяемый СО2 будет накапливаться внутри упаковки, что может впоследствии привести к ее разрушению. В настоящее время эту проблему решают двумя способами. В первом случае кофе фасуют в упаковку с односторонним клапаном, через который С02 выпускается наружу, а во втором используют поглотитель СО2 или систему «двойного действия», поглощающую как СО2, так и О2. Для поглощения СО2 в полиэтиленовых пакетах с кофе используют смесь оксида кальция и активированного угля. В Японии и США более популярны системы «двойного действия» в виде саше и наклеек, поглощающих кислород и углекислый газ в банках и пакетах, металлизированных фольгой.

Саше и наклейки, выделяющие СО2, применяют как в сочетании с поглотителями кислорода, так и независимо от них. Примером независимого использования служит упаковка Veri-frais™, производимая французской фирмой SARLCodimer(Париж) и увеличивающая срок годности мяса и рыбы. Это инновационная МГС-упаковка состоит из стандартного лотка с перфорированным фалын-дном, под которым размещен пористый пакетик с аскорбатом или бикарбонатом натрия. При контакте экссудата из модифицированной газовой среды с содержимым пакетика начинает выделяться СО2, обладающий антибактериальным действием, который заменяет СО2, уже поглощенный упакованным продуктом (благодаря этому удается также воспрепятствовать сжатию упаковки

  • Поглотители этилена

Этилен (С2Н4) – регулятор роста растений, ускоряющий их дыхание и, следовательно, увядание овощей, фруктов и цветов. В некоторых случаях этилен бывает необходим – он инициирует цветение ананасов, развитие цвета цитрусовых, бананов и томатов, стимулирует развитие корневой системы карликовой моркови и горечи у огурцов при их бестарной транспортировке. Тем не менее в большинстве случаев желательно удалять этилен из упаковки или подавить его негативное воздействие на упакованный продукт. В настоящее время с разной степенью успеха проводятся исследования по включению поглотителей этилена в упаковку свежей плодоовощной продукции и их использованию на складах.

Эффективным является использование в системах поглощения этилена марганцевокислого калия (КМп04), иммобилизованного на инертном минеральном носителе, например, на алюмо- или силикагеле. КМп04 окисляет этилен до ацетата и этанола, меняя свой цвет с фиоле­тового на коричневый (по степени изменения цвета можно судить об оставшихся возможностях поглощения). Поглотители этилена на основе КМп04 выпускают в форме пакетиков, помещаемых внутрь упаковки с фруктами и овощами или под защитные покрывала, которыми закрывают хранящуюся на овощных базах продукцию.

Эффективно удалять этилен позволят также поглотители на основе активированного угля с использованием различных металлических катализаторов. Их используют на складах, вкладывают в пакетиках в упаковки с плодоовощной продукцией, пришивают к бумажным мешкам и пакетам, а также прикрепляют к коробкам из гофрокартона, используемым для хранения овощей и фруктов. В Японии фирмой SekisuiJushi Limited разработано средство двойного действия – поглотитель этилена и влаги Neupalon™, в пакетике с которым содержатся активированный уголь, металлический катализатор и силикагель. Такое средство поглощает этилен и одновременно впитывает влагу.

  • Поглотители влаги

Избыточное содержание влаги является основной причиной порчи пищевых про­дуктов, и применение различных поглотителей влаги и осушителей является весьма эффективным средством обеспечения качества продуктов и увеличения срока их годности путем ингибирования роста микроорганизмов и предотвращения ухудше­ния текстуры, вкуса и аромата. Некоторые фирмы выпускают поглотители влаги в форме саше, подложек и покровных листов.

PACK-AGE -новые пленки для упаковки сыров. Новая активная влагопроницаемая упаковка делает возможным созревание ломтевых и твердых сыров в пленке. В настоящее время существуют две основные технологии, используемые для созревания ломтевых и твердых сыров. В первом и наиболее распространенном случае сыр сразу после извлечения из посолочной емкости помещается в синтетическую оболочку. Она защищаетсыр, а вещества, содержащиеся в синтетическом материале, препятствуют росту дрожжевых и плесневых грибов. При таком созревании образуется типичная сырная корка. Второй способ заключается в том, что сразу после посолочной емкости сыр упаковывается в специальную воздухо-непроницаемую пленку, благодаря которой не образуется к орка и сыр внутри остается мягким. Фирма DSM Для этого была разработана специальная полимерная смесь, пропускающая до определенной степени влагу, но не пропускающая газы, например, кислород. Из этой полимерной смеси по технологии экструзии изготавливается пленка для созревания сыра. Она защищает сыр, не препятствуя его созреванию с образованием характерной сухой корки. При использовании оболочки Pack-Age снижение потери влаги в зависимости от состава полимерной смеси и толщины пленки может составлять до 50%. Результаты показали, что сыр из Pack-Age, несмотря на сниженную потерю влаги, сохраняет необходимый баланс аромата и структуры. По вкусу он лишь незначительно уступал сыру, созревшему естественным способом, и намного превосходил сыр из барьерной пленки. Свойства дышащей барьерной упаковки Pack-Age позволяют эффективно защищать продукт, увеличивать срок годности, увеличивать прибыль и снижать количество пищевых отходов.

Целлюлозные пленки NatureFlex™ сертифицированы на соответствие требованиям европейских (EN13432), американских (ASTM D6400) и австралийских (AS4736) норм для упаковки, поддающейся биохимическому распаду.

Пленка NatureFlex™ N913 идеально подходит для использования с широким спектром пищевых и непищевых продуктов, требующих исключительной эффективности упаковки: мяса, сыров, злаков, кондитерских изделий, свежих продуктов, закусок, хозяйственных товаров и предметов личной гигиены. При этом пленка может найти применение в сфере как «сухой», так и «влажной» упаковки.

 Варёная колбаса, сардельки, сосиски и другие мясные продукты обычно упаковываются и хранятся к увлажнённой среде. Но фирма Rugenwalder Muhle из предместья Лейпцига Бад-Цвишенана предложила в продажу колбаски Muhle Wurslclien в герметически закрытых прозрачных пластиковых стаканах без жидкости внутри.

Прозрачные полипропиленовые стаканы производятся на заводе Weidenhammer в городе Цвепкау, они изготавливаются на машинах фирмы Weidenhammer Packungen GniMI &Со KG. При формовании этой упаковки используется технологии маркировки IML (нанесение этикетки в процессе литья пластиковое изделия).

Форма 222-граммовых стаканов необычная – полукруглая. В каждом из них в вертикальном положении размещается шесть колбасок. Прозрачная упаковка и частичное закрытие печатной круговой этикеткой обеспечивают панорамный обзор товара. Специальная алюминиевая мембрана, которой запечатывается упаковка, гарантирует сохранение свежести. Избавившись от жидкости при упаковке колбасок, разработчик добился огромной экономии в весе, при этом обеспечил длительный срок хранения товара.

  • Упаковка с температурным контролем

К активной упаковке с температурным контролем относят применение новейших теплоизоляционных материалов, саморазогревающиеся и самоохлаждающиеся контейнеры. Разработаны специальные теплоизоляционные материалы для защиты охлажденных продуктов при хранении и транспортировке

« Умный» стакан для горячих напитков. Главное преимущество новинки в том, что она даст знать человеку, когда ему можно пить какой-либо горячий напиток без риска обжечься из-за его слишком высокой температуры.

Стакан именуется SmartLid, и его основная задача – прийти на помощь офисному сотруднику, у которого попросту нет времени то и дело проверять, можно ли пить из чашки чай или кофе без плачевных последствий для языка и ротовой полости или надо подождать, пока он еще охладится. Если же человек купит этот инновационный стаканчик, то ему достаточно буде т бросить один взгляд на него, чтобы понять, когда пора пить его содержимое.Эффект достигается за счет того, что SmartLid имеет индикатор температуры жидкости. Когда напиток чересчур горячий, такой, что способен обжечь, крышка становится ярко-красной.Предупреждающий сигнал призван остановить пользователя, намеревающегося совершить роковой глоток.

Однако после того, как жидкость охлаждается до безопасной температуры, цвет крышки возвращается к своему постоянному цвету – темно-коричневому. Тогда чай или кофе пить безопасно

Суповой контейнер впервые был продемонстрирован на выставке International Consumer Electronics Show 2011 (CES), которая в январе состоялась в Лас-Вегасе. Создатель интеллектуальной беспроводной технологии нагрева eCoupled – фирма Kulton Innovation – продолжает продвигать беспроводную энергетику. Эта новая разработка имеет преимущества не только в технологическом плане, но и в экономическом, поскольку беспроводные самонагревающиеся контейнеры, по уверению представителей Fulton, не должны быть очень дорогими.Пищевая ценность, объём, срок годности и другая информация – за всем этим можно наблюдать с помощью беспроводной сети через компьютер или мобильное устройство.

CRYOVAC COOK-IN – новые активная технологии упаковки Cryovac Cook-IN - технология производства пищевых продуктов, процесс термической обработки которых осуществляется в упакованном виде.В согласии с такой технологией производятся мясные, рыбные, овощные и другие продукты. Фасование осуществляется под вакуумом в специальные термостойкие материалыС огласно этой системе, пищевой продукт, подвергнутый термической обработке в упаковке (Сook-in), без последующего переупаковывания, отгружается клиенту (Ship-in). На поверхности продукта нет бульонных отеков, а также отсутствует необходимость вскрытия упаковки, очистки поверхности и вторичной переупаковки. Эта технология позволяет избежать потерю массыСогласно этой системе, пищевой продукт, подвергнутый термической обработке в упаковке (Сook-in), без последующего переупаковывания, отгружается клиенту (Ship-in). На поверхности продукта нет бульонных отеков, а также отсутствует необходимость вскрытия упаковки, очистки поверхности и вторичной переупаковки. Эта технология позволяет избежать потерю массы продукта, обеспечивая максимально возможное увеличение выхода и срока годности продукта.

Упаковка под вакуумом. Перед подпрессовкой и термической обработкой продукт упаковывается в вакууме. Для этого используются ламинаты со специальным свойством – «мясной адгезией». Это способность внутреннего слоя материала «приклеиваться» к поверхности мяса, что помогает избегать образования отека на поверхности готового продукта. Для обеспечения надлежащего качества продукта продолжительность вакуумирования, в зависимости от размера продукта, должна составлять 15-20 с. При этом мощность вакуумного насоса должна составлять как минимум 400 м3/час.

Если пол рукой нет микроволновой мечи или обычной духовки, контейнер сам нагреет вам суп при помощи «Coupled. Причем работать он будет бея какого-либо внешнего источника тепла - достаточно лишь поймать нужную сеть. При этом потребитель может приготовить суп, выбрав шикую, среднюю или высокую температуры нагревания. Эта особенность детально расписана на упаковке.

На отечественном рынке неуклонно растет спрос на замороженные овощи и фрукты. Плодоовощная продукция, подвергнутая глубокой заморозке, требует для хранения и транспортировки специальных упаковочных решений. Для ее упаковывания в странах Европы, наиболее часто используются гибкие упаковочные материалы. Замороженные продукты сохраняют свои свойства в течение длительного времени благодаря тому, что при снижении температуры до 0°С и ниже подавляется рост большинства микроорганизмов и бактерий, а при -10...-15°С не развиваются плесневые грибки. Охлажденные и замороженные фрукты, овощи, соки, а так же другие продукты считаются «чистыми» и безопасными для здоровья, поскольку они, как правило, не содержат консервантов и пищевых добавок

Непосредственно метод быстрого глубокого замораживания пищи в потребительской упаковке, предназначенной для розничной торговли, разработал в начале XX ст. американский натуралист, изобретатель и предприниматель Кларенс Бердси. Быстрое замораживание по его методу достигалось с помощью двух металлических пластинчатых охлаждающих конвейеров, между которыми помещались упакованные овощи, фрукты или рыба. Этот метод позволял лучше сохранить вкус и запах продукта.

Изготовление замороженной плодоовощной продукции стремятся освоить и менее известные компании, поскольку спрос на замороженные овощи-фрукты, а также замороженные плодоовощные смеси растет постоянно.

Одним из важных факторов, который гарантирует становление рынка замороженных продуктов, является упаковка. Например, в странах Европы за последние 15 лет постоянный рост спроса на продукты питания, подвергнутые процессу заморозки, повлек за собой и бурный рост потребления гибких упаковочных материалов, используемых для фасования такой продукции.

Качественная и продуманная упаковка надежно предохраняет замороженные продукты от загрязнений, действия света, тепловых излучений и других воздействий. Негерметичность упаковки или ее отсутствие приводят к тому, что свободная влага в овощах или фруктах улетучивается, вызывая их усыхание и порчу. Также продукция может потерять собственный аромат, впитывая сторонние запахи. Доступ к упакованной замороженной продукции воздуха вызывает окисление жиров, деструкцию витаминов, белков, аминокислот. Кислород и свет, воздействуя на продукт, обесцвечивают его и стимулируют развитие микроорганизмов. При низких температурах могут происходить сублимация и испарение из продукта летучих и экстрагируемых веществ. Вследствие колебаний температуры при транспортировании, а также при использовании холодильных витрин и бытовых холодильников в замороженных продуктах существенно возрастает масса незамерзшей воды. Это приводит к обезвоживанию коллоидов клеток, которые теряют способность вновь поглощать влагу, выделяющуюся при размораживании, что ухудшает качество размороженных продуктов.

Экструзия как высокая технология. Многослойную коэкструзию компания использует при получении материалов для термоформованной вакуумированной сварной упаковки (Thermoforming Form Vacuum Seal packing). Нижняя часть этой упаковки изготавливается из соэкструдированной барьерной пленки, а верхняя - из ламинированного барьерного материала. Соэкструзионные пленки, обладая высокой степенью растяжения при термоформовании и вакуумировании, равномерно вытягиваются, плотно облегая упаковываемый продукт. Затем под вакуумом к нижней части упаковки приваривается покровный ламинированный материал с межслойной печатью.

Антимикробная упаковка biomaster. Linpac Packaging объединила усилия с поставщиком быстродействующих добавок Addmaster с целью разработки лотков и пленок с антимикробной функцией, которая помогает сократить рост бактерий на внешней упаковке свежего мяса

Антимикробная технология Biomaster, разработанная фирмой Addmaster, представляет собой добавку на основе серебра, которую можно вводить в состав любого пластика, бумаги, ткани, краски или покрытия. Она не влияет на функциональность упаковки или органолептические свойства продукта питания, такие как вкус и запах. Как утверждает производитель, введение новой добавки сокращает рост кампилобактерных инфекций на поверхности продуктов на 99,99%. 

Обе компании работали над созданием передовой линейки лотков и мембран с использованием добавок Biomaster. Директор по инновационным разработкам в Linpac Packaging Алан Дейви (Alan Davey), рассказал, что сотрудничество с Addmaster позволяет развеять опасения клиентов и помочь им избавиться от роста бактерий на внешней упаковке их свежих мясных продуктов. «Компания Linpac Packaging обязуется помогать своим клиентами поставлять безопасные продукты питания, используя для этого инновации и технологии при разработке высококачественных упаковочных решений», — объяснил он.

  • Активная  упаковка – приложения и прогнозы развития

Активную упаковку можно использовать для разных продуктов питания и напитков. В Европе они широко применяются при упаковке свежих фруктов и овощей, сыров, молока, красного мяса, хлебобулочных изделий и т.д. Наиболее распространенными являются те активные упаковки, которые включают в свой состав вещества, абсорбирующие кислород.

Исследователи непрерывно ищут новые возможности увеличивать «жизнь на полке» (то есть период, в который упакованный продукт предлагается клиенту), причем основные усилия в будущем развитии активной упаковки сосредоточены на использовании новых ионосодержащих полимеров этилена с целью нахождения отличной герметизации, нанобиосоставляющих с целью предотвращения проникновения газов и растворимых веществ, новых материалов с антимикробными агентами и т.д.

Активная упаковка представляет собой многообещающее направление пищевых технологий, позволяющие получить выгоды при хранении пище­вых продуктов. Благодаря последним достижениям в технологиях упаковывания, материаловедения, биотехнологий и с учетом новых потребностей потребителей активная упаковка может увеличить доверие к пищевой промышленности, поскольку основными ее задачами являются обеспечение стабильности органолептических свойств продуктов и пищевой ценности продуктов, продление их срока годности и увеличение микробиологической безопасности.

Можно смело утверждать, что основными средствами активной упаковки поглотители кислорода. В последние 10 лет их рынок стабильно развивался. Относительно недавнее появление поглощающих кислород полимерных пленок и колпачков для бутылок послужит стимулом для последующих разработок и позволит снизить их себестоимость. Ожидается, что в будущем большее распространение получат и другие технологии активной упаковки, — в частности, применение поглотителей и выделителей СО2, поглотителей влаги, а также упаковки с активным температурным контролем. Стоящие перед странами ЕС проблемы безопасности пищевых продуктов и задачи разработки нормативной базы будут, скорее всего, решаться путем некоторого ограничения применения выделителей консервирующих веществ и поглотителей посторонних привкусов и запаха. Несмотря на это, популярность активной упаковки будет расти, что сулит новые возможности использования этой технологии в будущем, причем как в пищевой промышленности, так и в других отраслях.