2. Перечень входных данных

   1. Описание технологического процесса перекачки нефти

Входная информация обусловлена выбором технологического объекта. Рассмотрим технологический процесс (ТП) перекачки нефти, который ведется на четырех участках: резервуарный парк, технологическая насосная, вспомогательные объекты и сепараторы-буферы.

Сепараторы-буферы работают в качестве концевой сепарационной установки (КСУ).

Уровень в сепараторах-буферах поддерживается регулирующими клапанами с пневмоприводами. Для сигнализации верхнего аварийного и нижнего уровней в сепараторах предусмотрены сигнализаторы уровней. Температура и давление в сепараторах контролируются местными манометрами и термометрами.

Нефть из сепараторов КСУ сбрасывается в резервуары.

Резервуарный парк предназначен для подготовки и аварийного хранения нефти.

Управление потоками нефти на входе и выходе из резервуаров предусмотрено при помощи дистанционно управляемых запорных клапанов.

При нормальной работе объекта управление клапанами осуществляется дистанционно из операторской станции.

В резервуарах нефти осуществляется контроль следующих параметров:

• уровень жидкости;

• гидростатическое давление столба жидкости;

• давление газовой подушки;

• температура жидкости;

• содержание воды в нижнем слое резервуаров;

• среднее содержание воды в нефти для резервуаров.

При повышении уровня нефти до предельного в резервуаре по сигналу от сигнализатора уровня закрывается клапан на входе нефти в резервуар.

При нормальной работе объекта управление клапанами осуществляется дистанционно из операторской станции.

Резервуарный парк снабжен газоуравнительной системой. Газовый конденсат стекает в конденсатосборники. Конденсат откачивается в резервуары.

Товарная нефть из резервуаров поступает на прием насосов внешней перекачки.

В состав насосной станции входят следующие насосы:

• насосы внешней перекачки, предназначенные для подачи товарной нефти (нефтяной эмульсии) на внешний транспорт;

• насосы внутренней перекачки, предназначенные для подачи эмульсии из резервуаров на повторную подготовку в установки предварительного сброса воды УПСВ или для перекачки нефтяной эмульсии или нефти из резервуара в резервуар. Установлены насосы ЦНСнА 300-120 с электродвигателем ВАО2-450С-4 мощностью 200кВт, U6,0 кВ;

• насос воды, предназначенный для откачки воды из резервуаров и подачи ее на очистные сооружения.

Фильтры насосов и выкидные задвижки на выходе насосов расположены за зданием насосной станции и скомпонованы в модуль фильтров и модуль переключающих задвижек.

Перепад давления на фильтрах для насосов контролируется при помощи преобразователя давления.

При работе насосных агрегатов контролируются следующие параметры, характеризующие их работу:

• давление на приеме насоса;

• давление на выкиде насоса;

• температура подшипников электродвигателя и насоса;

• температура сальников насоса;

• ток электродвигателя;

• сигнализация максимального уровня утечек сальников насоса;

• сигнализация останова насосного агрегата;

• сигнализация загазованности у насосов (10% и 50% от нижнего предела взрываемости) и автоматический останов насоса при загазованности свыше 50% от НПВ в его зоне;

• сигнализация о пожаре в нефтяной насосной и автоматический групповой останов насосов;

• контроль утечек гидропяты.

Останов насосного агрегата осуществляется в следующих случаях:

• отклонение давления на приеме насоса за установленный предел;

• повышение температуры подшипников электродвигателя и насоса за установленный предел;

• повышение температуры сальников насоса за установленный предел;

• превышение заданного уровня утечек от сальников насоса;

• по электрической защите электродвигателя;

• при загазованности в зоне насоса выше 50% от нижнего предела взрываемости с предупредительной сигнализацией при 10% от НПВ;

• при пожаре в насосной.

С выкида насосов внешней перекачки товарная нефть направляется к коммерческому узлу учета.