Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Санкт-Петербургский архитектурно-строительный

университет»

(СПб ГАСУ)

Факультет инженерной экологии и городского хозяйства

(ФИЭ и ГХ)

Кафедра теплогазоснабжения и охрана воздушного бассейна

(ТГС и ОВБ)

Реферат

Тема: «Исследование и анализ свойств современных теплоизоляционных материалов»

Раздел: «Исследование влияния и вида количества связующего вещества на основные виды минераловатных изделий»

Работу выполнил:

Магистр гр.ТТ-Ім

Ревин И.Е.

Санкт-Петербург

2016

Реферат

Т Е М А : «Исследование и анализ свойств современных теплоизоляционных материалов»

РАЗДЕЛ: «Исследование влияния и вида количества связующего вещества на основные виды минераловатных изделий»

Содержание:

Введение…………………………………………………………………….....3

1. Синтетические смолы для минераловатных изделий ……………………………………………………………………………...…..4

2. Битумные связующие для минераловатных изделий ……………………………………………………………………………..……6

3. Способы смешения минеральной ваты со связующим веществом …………...……………………………………………………………………..7

4. Исследование влияния вида и количества связующих веществ на основные свойства твердых минераловатных изделий ……………………………………..……………………………………..……10

Список использованной литературы ……………………………………………………………...………………....13

Введение

Минеральная вата, являясь эффективным теплоизоляционным материалом, имеет ряд существенных недостатков: уплотняемость (слеживаемость) ваты во времени, что приводит к образованию пустот в теплоизоляционных конструкциях; невозможность применения индустриальных методов при производстве тепломонтажных работ при использовании рыхлой ваты; запыленность воздуха при работе с рыхлой ватой, вредно влияющая на здоровье людей и требующая применения специальных мер по охране труда.

В связи с этим в настоящее время минеральную вату применяют в основном в виде различного рода изделий; матов, войлока, полужестких и жестких плит, скорлуп, сегментов.

Для получения гибких полужестких и жестких изделий применяют различного рода связующие вещества, назначение которых — скреплять между собой контактирующие волокна ваты. В зависимости от количества связующего вещества, введенного в вату, получают изделия с разными свойствами. На свойства изделий значительное влияние оказывает и вид связующего вещества, а также способ его введения в минеральную вату. Связующие вещества для получения изделий из минеральной ваты и стекловолокна немногочисленны. В производстве изделий из минеральной и стеклянной ваты используют главным образом органические связующие вещества. Неорганические связующие вследствие недостаточной адгезии к минеральным стекловидным волокнам широкого применения не получили. Их использование существенно повышает среднюю плотность минераловатных изделий, которые в этом случае характеризуются повышенной хрупкостью и невысокой прочностью

1. «Синтетические смолы для минераловатных изделий»

Органические связующие (битумы, синтетические смолы и их композиции) являются основным компонентом в современном производстве изделий из минеральной и стеклянной ваты, посредством которого закрепляется пористо-волокнистая структура и обеспечивается заданная прочность этих изделий. Наиболее широкое применение нашли синтетические смолы, особенно те их разновидности, которые характеризуются высокой адгезией к минеральным и стеклянным волокнам, хорошей растворимостью в воде или способностью образовывать устойчивые эмульсии, в отвержденном состоянии — достаточно высокой когезией, водо - и температуростойкостью, эластичностью, невысокой усадкой. Кроме того, связующие не должны быть дефицитными и не выделять токсичных веществ. Наибольшее распространение в производстве изделий из минеральной п стеклянной ваты получили фенолоформальдегидные смолы и в первую очередь термореактивные фенолоспирты.

Фенолоспирты — водорастворимые фенолоформальдегидные смолы, получаемые в виде начальных продуктов конденсации фенола с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора. Фенолоформальдегидные смолы отвечают большинству требовании, предъявляемым к связующим для минераловатных и стекло - волокнистых изделий. Однако им присущ и ряд существенных недостатков: хрупкость отвержденной пленки, токсичность, недолговечность. Для улучшения клеящей способности и других свойств связующего в него вводят специальные добавки. Из азотосодержащих смол наиболее широко применяют карбамидные, являющиеся продуктами взаимодействия мочевины с альдегидом. Карбамидные смолы дешевле фенолоспиртов. Получаемые с их применением минераловатные изделия характеризуются достаточно высокими физико-механическими и теплоизоляционными свойствами. Однако водостойкость изделий ниже, чем при использовании фенольного связующего. Основным недостатком карбамидных смол является отсутствие стабильности, обусловленное выделением воды и непрореагировавшего формальдегида. Это явление придает смоле гидрофильность и приводит к ее растрескиванию после отверждения. В последнее время в мировой практике все шире используют позиционные связующие, состоящие из нескольких веществ с различными свойствами, дополняющими друг друга и позволяющими повысить качество изделий. Например, на отечественных заводах применяют фенолоспирты в смеси с поливинилацетатной эмульсией и другими пластификаторами, позволяющими снизить хрупкость клеевых пленок после отверждения смолы.