А. Проектирование привода (модуль apm Drive)

1. Изобразить схему расположения валов.

2 . Задать типы передач между валами (цепные, зубчатые и др.).

3. Указать вход (М – мотор) и выход ().

4. Задать типы подшипников.

5. Задать вращающий момент и частоту

вращения выходного вала.

6. Расчитать зубчатые передачи, валы и подшипники (выполняется многократный расчет до достижения запаса прочности валов не менее 1.5 при условии, что углы поворота сечений не превышают заданных значений; для этого вызываются модули расчета передач APM WinTrans, валов APM WinShaft, подшипников APM WinBear, используются базы данных модуля APM Data и графический редактор APM Graph).

7. Проанализировать результат - чертеж редуктора в трех проекциях.

8. Выбрать из БД модели двигателя и муфты.

Б. Проектирование зубчатой передачи (модуль apm WinTrans)

1. Выбрать тип передачи (например, зубчатая цилиндрическая).

2. Задать вращающий момент, частоты вращения, материалы и термобработку колес, расположение колес относительно опор и др.

3. Рассчитать колесо и шестерню.

4. Проанализировать результаты: межосевое расстояние, модуль, числа зубьев, ширина зубчатых венцов, диаметры шеек валов и др.

5. Возможно выполнить моделирование движения колес (анимация).

6. Рассчитать параметры контроля колес и данные для нарезания зубьев.

7. Задать конструктивные параметры колес (расположение ступицы и др.) и сгенерировать чертежи.

8. При необходимости вызвать модуль APM Graph для доработки чертежей.

***

Возможно проектирование с ограничениями - можно задать требуемое межосевое расстояние и/или модуль зацепления и повторить расчет.

Для валов требуется повторный уточненный расчет, т.к. модули расчета передач не учитывают некоторых геометрических особенностей вала (фаски, проточки, шлицы и др.), влияющих на его прочность.

В. Проверочный расчет вала (модуль apm WinShaft)

1 . Построить эскиз вала в специализированном редакторе (типовые элементы - ступени цилиндрические и конические, фаски, галтели, канавки, шпоночные пазы и др.).

2. Задать материал (выбрать из БД).

3. Задать типы опор и указать курсором место их расположения.

4. Задать нагрузки (вид - силы сосредоточенные и распределенные, моменты вращающие и изгибающие; сечение или участок приложения).

5. Задать ресурс передачи.

6. Выполнить расчет.

7. Проанализировать результаты: реакции опор, эпюры сил, моментов, деформаций и напряжений.

APM Win Machine: Расчет и проектирование электромеханического привода

APM Win Machine: Генерация чертежей элементов электромеханического привода

Основные достоинства системы APM Win Machine:

• простота освоения инженерами-конструкторами;

• достаточно широкие функциональные возможности (например, только в APM WinMachine реализован расчет групповых соединений – болтовых, заклепочных и др., а в большинстве систем-аналогов предусмотрен расчет только единичного болта);

• полное соответствие отечественным методикам проектирования и стандартам;

• умеренная по сравнению с зарубежными аналогами стоимость.

Основные недостатки:

• закрытость системы (отсутствие встроенных средств развития в виде макросов или интерфейса API и как следствие – невозможность доработки методик расчета);

• ограниченные возможности обмена с другими системами (в версиях 2001-2003 гг. только 2D объекты в формате DXF; возможности нового трехмерного геометрического ядра APM Studio в отношении обмена пока не проверены).