- •Оглавление
- •I. Общие положения 90
- •I. Общие положения 101
- •1 Общие требования обеспечения промышленной безопасности
- •1.1 Термины и определения
- •2 Требования безопасности при эксплуатации подъемных сооружений
- •2.1 Общие требования безопасности при эксплуатации подъемных сооружений
- •2.2 Регистрация грузоподъемных сооружений
- •2.3. Порядок получения разрешения на пуск в работу
- •2.4 Организация надзора за эксплуатацией подъемных сооружений.
- •2.5. Требования к аттестации и назначению ответственных лиц.
- •2.6. Требования к аттестации и назначению ответственных лиц по безопасной эксплуатации подъемников.
- •2.7 Требования к аттестации и допуску к работе обслуживающего персонала грузоподъемных машин
- •2.8 Требования к аттестации и допуску к работе обслуживающего персонала подъемников
- •2.9 Техническое освидетельствование подъемных сооружений
- •2.10 Производство работ грузоподъемными кранами
- •2.11 Производство работ подъемниками
- •2.12 Порядок работы стреловыми самоходными кранами и подъемниками вблизи лэп
- •2.13 Эксплуатация съемных и грузозахватных приспособлений (сгп и тары)
- •2.14 Браковка съемных грузозахватных приспособлений и тары
- •3 Требования безопасности при эксплуатации сосудов, баллонов, трубопроводов
- •3.1 Паровые и водогрейные котлы
- •3.2 Регистрация, техническое свидетельствование и разрешение на эксплуатацию котлов
- •3.3 Организация безопасной эксплуатации, обслуживания и ремонта котлов
- •3.4 Обслуживание
- •3.5 Проверка кип, автоматических защит, арматуры, питательных насосов
- •3.6 Аварийная остановка котла
- •3.7 Организация ремонта
- •3.8 Техническая и оперативная документация
- •3.9 Сосуды, работающие под давлением
- •3.10 Область применения правил по сосудам
- •3.11 Установка, регистрация, техническое освидетельствование сосудов, разрешение на их эксплуатацию
- •3.12 Наружный и внутренний осмотры
- •3.13 Надзор сосудов
- •3.14 Содержание и обслуживание сосудов
- •3.15 Аварийная остановка сосудов
- •3.16 Ремонт сосудов
- •3.17 Дополнительные требования к цистернам и бочкам для перевозки сжиженных газов
- •3.18 Дополнительные требования к баллонам
- •3.19 Освидетельствование баллонов
- •3.20 Эксплуатация баллонов
- •Перечень используемой литературы
- •I. Общие положения
- •II. Требования к организациям
- •III. Требования к проектированию опасного
- •IV. Требования к строительству опасного
- •V. Требования к организациям, эксплуатирующим опасные
- •VI. Требования к техническим устройствам
- •VII. Требования к проведению экспертизы
- •VIII. Требования к аттестации в области
- •IX. Государственный надзор за выполнением Правил
- •I. Общие положения
- •III. Аттестация по вопросам безопасности
- •I. Общие положения
- •II. Профессиональное обучение рабочих основных профессий
- •III. Инструктаж по безопасности, стажировка,
2.14 Браковка съемных грузозахватных приспособлений и тары
Стальные канаты, применяемые на подъемных сооружениях должны соответствовать государственным стандартам и иметь сертификат или копию сертификата предприятия изготовителя об их испытаниях.
При получении канатов, не снабженных сертификатом, они должны быть подвергнуты испытанию. Канаты, не имеющие сертификат, к эксплуатации не допускаются.
Устройство большинства канатов соответствует формуле 6 х 19 + 1,
где 6 – это количество прядей в канате. В каждой пряди по 19 проволочек;
+ 1 – означает один сердечник.
Сердечник пропитывается канатной смазкой, которая служит для снижения внутреннего трения каната и защиты его от коррозии. Сердечник может быть пеньковым или асбестовый при работе крана в горячих цехах.
Свивка канатов может быть двух видов: крестовая и односторонняя.
При крестовой свивке проволочки свиваются между собой по часовой стрелке, а пряди между собой против часовой стрелки.
При односторонней свивке проволочки в пряди свиваются по часовой стрелке и пряди свиваются между собой тоже по часовой стрелке.
Шагом свивки каната называется расстояние, на котором одна прядь делает оборот вокруг сердечника при свивке каната.
Основные признаки, по которым бракуются стальные канаты:
1. канат бракуется по количеству оборванных проволочек на шаге свивки.
-
Длина участка с обрывами
(d – диаметр каната, мм)
Число видимых обрывов на
участке.
3d
4
6d
6
30d
16
2. уменьшение диаметра каната из-за износа или коррозии на 7% и более (даже при отсутствии видимых обрывов);
3. уменьшение диаметра наружных проволок из-за износа или коррозии на 40% и более;
-
Уменьшение диаметра проволоки в результате поверхностного износа при коррозии, %
Число обрывов проволоки на шаге свивки в % от норм.
10
85
15
75
20
70
25
60
30 и более
50
4. уменьшение диаметра каната на 10% из-за повреждения сердечника;
5. обрыв хотя бы одной пряди;
6. выдавливание сердечника;
7. повреждение из-за высокой температуры или электрического дугового разряда;
8. перекручивание, перегибы каната, заломы и т.д.
Признаки, по которым бракуются цепные стропы:
при удлинении звена цепи более 3% от первоначального размера;
при уменьшении диаметра сечения звена из-за износа более 10%;
наличие трещин и разрывов.
Признаки, по которым бракуются звенья и крюки, металлические конструкции, клещи:
наличие трещин;
износ поверхности элементов или местные вмятины, уменьшающие площадь поперечного сечения на 10% и более;
остаточные деформации, изменяющие размер более чем на 5%.
4. крюки бракуются при отсутствии замыкающего устройства, износ зева крюка более 10%, не допускается отклонение носика крюка от первоначального положения.
5. клещи бракуются при отсутствии фиксирующего элемента, отсутствии свободного вращения вокруг собственной оси.
