2 Описание детали

2 Опис деталі

Корпус вузла має форму кільця з пазами і заточками. Деталь виготовлена ​​зі сталі 12Х18Н10Т. Основна поверхню ø160 х L14, 2 виконана за 6-му квалітету (g6) і призначена для з'єднання вузла з корпусом насоса. Заточка ø140, 2хL14 і ø130 х L4 служать для ущільнення нерухомої обойми в корпусі.

Деталь представлена ​​на заводському кресленні у вигляді розрізу, також зазначені необхідні види конструктивних частин деталі. Кількість перетинів, видів, розмірів достатнє, тому читання креслення можна зробити вільно з мінімальними витратами часу.

Технологічною вважається та деталь, яку можна отримати з мінімальними витратами часу та праці робітника і при цьому собівартість деталі повинна бути якомога меншою.

Розрізняють якісні і кількісні показники технологічності.

Якісні показники:

• Матеріал деталі, способи одержання заготовки;

• Базування і закріплення деталі при обробці і контролю;

• Виставлення розмірів;

• Допуски форми і взаємного розміщення;

• Нетехнологічні конструктивні елементи;

Показники кількості:

• Коефіцієнт використання заготовки;

• Коефіцієнт використання матеріалу;

• Коефіцієнт точності;

• Коефіцієнт шорсткості;

Деталь виготовлена з матеріалу – Сталь 12Х18Н10Т

Замінники цієї сталі це: 08Х18Г8Н2Т, 10Х14Г14Н4Т, 12Х17Г9АН4, 08Х22Н6Т, 08Х17Т, 15Х25Т, 12Х18Н9Т.

Властивості сталі приведені нижче в таблиці.

Таблиця2.1 – Хімічні властивості сталі

Хімічний елемент	%
Кремній (Si),	0.8
Марганець (Mn),	2.0
Мідь (Cu),	0.30
Нікель (Ni)	9.0-11.0
Сірка (S),	0.020
Титан (Ti)	0.6-0.8
Воглуць (C),	0.12
Фосфор (P),	0.035
Хром (Cr)	17.0-19.0

Таблиця2.2 – Механічні властивості сталі при 20 ^оС

Термообробка, властивості постачання	Сечение, мм	0,2, МПа	B, МПа	5, %	, %
Прутки. Гартування 1020-1100 °С, воздух, масло та вода.	60	196	510	40	55
Прутки шліфовані, оброблені на задану твердість.			590-830	20
Прутки нагартовані	<5		930
Листи гарячекатані або холодне катані. Закалка 1000-1080 °С, вода або воздух.	>4	236	530	38
Листи гарячекатані або холодне катані. Закалка 1050-1080 °С, вода или воздух.	<3,9	205	530	40
Листи горячекатаные или холоднокатаные Нагартовані	<3,9		880-1080	10
Поковки. Закалка 1050-1100 °С, вода та повітря.	<1000	196	510	35	40
Проволока термообробка	1,0-6,0		540-880	20
Труби безшовні гаряче деформовані без термообробки.	3,5-32		529	40

Таблиця 2.3 – Технологічні властивості стали

Температура ковки - начала 1200, кінця 850. Діаметр до 350 ммохолоджуються на повітрі.

Зварюваність – зварюваність без обмежень.Способи зварювання: РДС (електроди ЦТ-26), ЭШС і КТС.Рекомендується після зварювання термообробка.

Оброблюваність різанням - в загартованим стані НВ 169 і B = 610 МПа K тв.спл. = 0,85, K б.ст. =0,35.

Флукеночутливість – не чутлива

Загулом можна зробити висновок, що матеріал - технологічний, так як має великий ряд замінників і хороші технологічні властивості.

У процесі обробки деталь в більшості випадків встановлюється в трикулачні патрон з розточувальними кулачками. При такій установці виникають дві технологічні бази: установча (позбавляє деталь трьох ступенів свободи) і подвійна опорна (позбавляє деталь двох ступенів свободи). В цілому деталь позбавляється п'яти ступенів свободи. Таким чином, базування і закріплення технологічно, тому що просто і не вимагає спеціальних складних пристроїв. Через те, що більша частина обробки буде вестися на верстатах з ЧПУ, в яких вже закладена достатня точність обробки, то контроль вимірювання профодять в тих місцях де найбільша точність поверхонь.

Проставлення розмірів технологічне.

Наявність на деталі допусків форми – радіального і торцевого биття робить деталь не технологічной так як затрудняє обробку поверхності з даними допусками.

Конструкція деталі передбачає ряд нетехнологічних елементів:

- Нестандартні фаски під кутом 30^о, що ускладнюють програмування обробки поверхонь;

- Внутрішні канавки вимагають спеціального різального інструменту;

- Лиски вимагають введення додаткової операції.

Таблиця 2.4 – Кількісна оцінка технологічності

Назва поверхні	Кількість	Точність	Якість
1.Зовнішні циліндричні: d175f9 d160g6 d165 d134	1 1 1 1	9 6 14 14	6,3 1,6 6,3 6,3
2.Внутрішні циліндричні: D140,2+0,1 D134 D130Н9 D108+0,3 D140H9	1 1 1 1 1	9 14 9 11 9	1,6 6,3 1,6 6,3 6,3
3. Лиски	2	14	6,3
4. Лінійні (Торці): - чорнові - чистові	5 2	14 14	6,3 1,6
5. Фаски	10	14	6,3
6. Галтелі	1	14	6,3
7. Отвір М10-7Н	8	7	3,2
Всього	37	12,19	4,99

1 Коефіціент шорхості:

Де: - середня шорсткість поверхонь, мкм.

Розраховане значення коефіцієнта шорсткості менше допустимого (0,22<0,32), отже по даному параметру деталь технологічна.

2 Коефіціент точності:

, де - середня точність поверхонь.

Розраховане значення коефіцієнта точності більше необхідного (0,92 > 0,8), отже по даному параметру деталь технологічна.

3 Коефіцієнт використання заготовки (заводський): Кз = 0,18 <0,7 - за цим показником деталь нетехнологічна.

4 Коефіцієнт використання матеріалу (заводський): Км = 0,17 <0,64 - за цим показником деталь нетехнологічна.

5 В цілому можна зробити висновок, що деталь технологічна, так як матеріал технологічний, коефіцієнти шорсткості і точності менше нормативного.