6.3
.docx6.3 Краткое описание предлагаемого технологического процесса по операциям
005 Заготівельна. Виконується виготовлення заготовки штампуванням на КГШП. 010 Технічний контроль. Перевірка відповідності готової заготовки її кресленням.
Вимірювальний інструмент: штангенциркуль ШЦ-II-250-0, 1 ГОСТ166-89. 015 Термічна. Виконується повний відпал заготовки для упорядкування властивостей матеріалу і додання твердості, сприятливої для обробки. Твердість після термічної операції: 180-200 НВ.
030Токарна з ЧПК.
Устаткування - Токарний верстат 16К20Т1 з системою ЧПК «Электроника НЦ31».
Схема базування на цій операції: деталь базується в центрах. Мають місце дві технологічні бази: подвійна направляюча (позбавляє деталь 4-х ступенів свободи) і опорна (позбавляє деталь одного ступеня свободи).
Таблиця 9 Глибин різання на операції 035.
| 
			 Поверхні  | 
		
			 1  | 
		
			 2  | 
		
			 3  | 
		
			 4  | 
		
			 5  | 
		
			 6  | 
		
			 7  | 
		
			 8  | 
	
| 
			 
  | 
		
			 2  | 
		
			 3,5  | 
		
			 2,5  | 
		
			 2  | 
		
			 3,5  | 
		
			 2,5  | 
		
			 2  | 
		
			 3,5  | 
	
| 
			 
  | 
		
			 -  | 
		
			 1 1,5  | 
		
			 -  | 
		
			 -  | 
		
			 1,5  | 
		
			 -  | 
		
			 -  | 
		
			 1,5  | 
	
| 
			 
  | 
		
			 -  | 
		
			 0,8  | 
		
			 -  | 
		
			 -  | 
		
			 -  | 
		
			 -  | 
		
			 -  | 
		
			 -  | 
	
Техоснастка
- центр А-1-5-Н ГОСТ 8742-75, штангенциркуль
ШЦ - I - 125-0,1-2 ГОСТ 166-89, ШЦ - II - 250-0,1-2 ГОСТ
166-89; зразки шорсткості ГОСТ 9378-75, шаблон
М4-3075-03, шаблон М4-3074.
Таблиця
10  Характеристика різців
| 
			 Характаристика різців 
  | 
		
			 № № Різального інструменту  | 
	|||
| 
			 1  | 
		
			 2  | 
		
			 3  | 
	||
| 
			 Переріз державки 
  | 
		
			 25*25  | 
		
			 25*25  | 
		
			 25*25  | 
	|
| 
			 Матеріал різальної частини 
 
  | 
		
			 Т5К10  | 
		
			 Т5К10  | 
		
			 Т5К10  | 
	|
| 
			 Форма пластини 
 
  | 
		
			 
  | 
		
			 
 
  | 
		
			 
  | 
	|
| 
			 Метод кріплення 
  | 
		
			 №1  | 
		
			 №6  | 
		
			 №1  | 
	|
| 
			 Геометрія: 
  | 
		
			 
 93 27 6 10  | 
		
			 
 93 42 8 10  | 
		
			 
 93 27 6 10  | 
	|
| 
			 Форма поверхні  | 
		
			 
 4  | 
		
			 
 4  | 
		
			 
 4  | 
	|
| 
			 Ширина фаски  | 
		
			 0,5  | 
		
			 0,9  | 
		
			 0,5  | 
	|
| 
			 Радіус скруглення  | 
		
			 0,30  | 
		
			 0,30  | 
		
			 0,30  | 
	|
| 
			 Радіус при вершині  | 
		
			 1,0  | 
		
			 1,0  | 
		
			 1,0  | 
	|
035 Технічний контроль. Виконується контроль розмірів, отриманих на токарних операціях. Вимірювальний інструмент: зразки шорсткості по ГОСТ9378-75; калібри-скоби 160,5 h9; 175f9 ГОСТ18362-84; калібри-пробки 130Н9; 140.2 ПР, НЕ ГОСТ14815-82; калібр канавкових спеціальний; штангенциркуль ШЦ-II-250-0, 05 ГОСТ166 -89.
040 Вертикально-фрезерна. Обладнання: вертикально-фрезерний верстат моделі 6Р11 Виконується обробка 2 лисок.
Заготівля встановлюється в пристосування спеціальне. При базування мають місце дві технологічні бази: установча (торець заготовки), позбавляє деталь трьох ступенів свободи; подвійна опорна (зовнішня циліндрична поверхня), позбавляє деталь двох ступенів свободи. В цілому в пристосуванні деталь позбавляється п'яти ступенів свободи.
Технологічна оснастка: пристосування спеціальне; фреза Р6М5 2225-0191 ГОСТ4675-71; кутомір тип2-5 ГОСТ5378-88.
| 
			 t, мм  | 
		
			 i  | 
		
			 S, мм/ хв  | 
		
			 n,хв -1  | 
		
			 V, м/ хв  | 
		
			 To, хв  | 
		
			 Tв, хв  | 
		
			 Тш, хв  | 
		
			 Тпз, хв  | 
		
			 Тшк, хв  | 
	
| 
			 5,5  | 
		
			 2  | 
		
			 200  | 
		
			 560  | 
		
			 35,2  | 
		
			 0,65  | 
		
			 0,28  | 
		
			 1,01  | 
		
			 25,6  | 
		
			 1,27  | 
	
045 Технічний контроль. Проводиться контроль правильності виконання лисок.
Вимірювальний інструмент: кутомір тип2-5 ГОСТ5378-88.
050 Свердлувальна з ЧПК.
Проводиться контроль правильності виконання лисок.
Вимірювальний інструмент: кутомір тип2-5 ГОСТ5378-88. 050 Свердлувальна з ЧПК. Обладнання: свердлильний з ЧПК верстат моделі 2Р125Ф3. На операції виконується обробка отворів, розташованих на лиска.
    Заготівля
встановлюється
в пристосування
спеціальне.
При базування
мають місце
дві технологічні
бази:
установча
(торець
заготовки),
позбавляє
деталь
трьох
ступенів
свободи;
подвійна
опорна
(зовнішня
циліндрична
поверхня),
позбавляє
деталь двох
ступенів
свободи. В
цілому в
пристосуванні
деталь
позбавляється
п'яти
ступенів
свободи.
Технологічна оснастка: пристосування спеціальне; свердло Р6М5 8,4 ГОСТ10903-77; мітчик Р6М5 М10-7Н ГОСТ3266-80; Зенківки Р6М5 ГОСТ14953-80; калібр-пробка М10-7Н ПР ГОСТ17756-82; калібр-пробка М10-7Н НЕ ГОСТ17756-82.
055 Свердлувальна з ЧПК. Обладнання: свердлильний з ЧПК верстат моделі 2Р125Ф3. На операції виконується обробка всіх отворів М10-7Н.
Заготовка встановлюється в пристосування спеціальне. При базування мають місце дві технологічні бази: установча (торець заготовки), позбавляє деталь трьох ступенів свободи; подвійна опорна (зовнішня циліндрична поверхня), позбавляє деталь двох ступенів свободи. В цілому в пристосуванні деталь позбавляється п'яти ступенів свободи.
Технологічна оснастка: пристосування спеціальне; свердло Р6М5 8,4 ГОСТ10903-77; мітчик Р6М5 М10-7Н ГОСТ3266-80; Зенковки Р6М5 ГОСТ14953-80; калібр-пробка М10-7Н ПР ГОСТ17756-82; калібр-пробка М10-7Н НЕ ГОСТ17756-82.

060 Технічний контроль.
Виконується контроль отворів, оброблених на попередніх операціях. Вимірювальний інструмент: калібр-пробка М10-7Н ПР ГОСТ17756-82; калібр-пробка М10-7Н НЕ ГОСТ17756-82.
075 Маркувальна. Виконується маркування номера креслення і матеріалу деталі за допомогою електропера.

черн.
			п/ч
			чистий

