- •Карты организации трудовых процессов при производстве штукатурных и малярных работ на строительстве жилых домов, гражданских и служебно-технических зданий
- •Часть I штукатурные работы
- •I.1. Общие положения
- •1.2. Организация труда в бригадах и звеньях (табл. 2, 3, 4)
- •Сравнительная таблица выработки рабочих
- •Квалификационный состав бригады
- •Перечень оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря для выполнения внутренних штукатурных работ
- •Очередность перехода звеньев по квартирам в секциях 70-кв. Дома
Перечень оборудования, инструментов, приспособлений и инвентаря для выполнения внутренних штукатурных работ
Бригада штукатуров в составе: для 70-кв. дома 20 чел.; для 100-кв. дома 28 человек
Наименование (тип, основной размер или параметр) |
№ ГОСТа, марка или № чертежа, организация-калькодержатель |
Количество в шт. |
Назначение |
Оборудование |
|
|
|
Штукатурная станция |
С-660 или С-966 и др. |
1(1) |
Переработка, транспортирование и нанесение раствора |
Механизированный инструмент |
|
|
|
Электромолоток или пневмомолоток |
И-33 (РБ-45) |
1(1) |
Очистка поверхности |
Затирочные машинки |
- |
4(6) |
Затирка накрывочного слоя |
Ручной инструмент |
|
|
|
Сокол дюралюминиевый |
|
4(6) |
Нанесение раствора на поверхность и разравнивание |
Правило с металлической оковкой |
|
4(6) |
Разравнивание грунтовочного слоя |
Полутерок большой (длиной 1,2 м, шириной 0,11 м) |
|
4(6) |
Разравнивание грунтовочного слоя |
Полутерок деревянный |
|
4(6) |
Разравнивание грунтовочного слоя |
Терка деревянная |
|
4(6) |
Разравнивание слоев грунта накрывочного слоя |
Терка войлочная (поролоновая) |
|
4(6) |
Затирка накрывочного слоя |
Гладилка стальная малая ГШ-1 и большая ГШ-2 |
|
4(6) |
Разравнивание и заглаживание накрывочного слоя |
Кельма штукатурная КШ |
|
4(6) |
Набрасывание раствора |
Лопата стальная растворная типа ЛР |
|
5(7) |
Перелопачивание и подача раствора |
Молоток стальной строительный штукатурный типа МШТ |
|
4(6) |
При производстве штукатурных работ |
Скарпель |
|
4(6) |
- |
Молоток двусторонний с двойным заострением |
|
2(3) |
- |
Скребок металлический |
|
2(3) |
Очистка поверхностей |
Отрезовка типа ОШ-1 |
|
4(6) |
Разделка узлов |
Ручные стальные щетки |
|
2(3) |
Очистка поверхностей |
Полутерок малый, длиной 0,35 м, шириной 0,05 м |
|
4(6) |
Разравнивание штукатурного намета |
Ковш штукатурный |
|
2(3) |
Нанесение раствора |
Кисть-макловица типа КМА-2 |
|
8(12) |
Обрызгивание штукатурного слоя водой во время затирки, промывка загрязненных поверхностей, мытье инструмента |
Нож штукатурный |
|
4(6) |
Разные работы |
Ножницы ручные |
|
4(6) |
Резка металлической сетки |
Лузговое правило (рис. 1) |
|
4(6) |
Отделка лузг начисто |
Усеночное правило (рис. 2) |
|
4(6) |
Отделка усенков начисто |
Рустовка потолочная (рис. 3) |
|
4(6) |
Прорезка рустов |
Рустотерка (рис. 4, 5) |
|
4(6) |
Заглаживание потолочных рустов |
Контрольно-измерительный инструмент
Отвес типа 0-400; 0-600 |
|
4(6) |
Проверка вертикальности элементов конструкций |
Уровень строительный УС1-300 |
|
4(6) |
Проверка положения горизонтальных элементов |
Стандартный конус |
|
1 |
Определение подвижности раствора |
Рейка с отвесом |
|
4(6) |
Контроль качества штукатурки |
Угольник деревянный |
|
4(6) |
Разделка углов |
Металлический угольник с передвижной планкой |
|
4(6) |
Разметка откосов |
Метр складной деревянный |
|
4(6) |
Промеры |
Рулетка измерительная |
|
4(6) |
» |
Приспособления |
|
|
|
Форсунки |
|
4(4) |
Нанесение раствора в больших помещениях |
|
|||
Форсунки |
|
4(4) |
То же в малых |
Производственный инвентарь |
|
|
|
Штукатурный ящик |
|
16(24) |
Хранение раствора на рабочем месте |
Ведра |
|
16 (24) |
Хранение воды |
Сита с ячейками 1 ´ 1 мм |
|
4(6) |
Процеживание раствора для накрывочного слоя |
Инвентарные переносные столики (рис. 6) |
|
8(12) |
Подмащивание в помещениях с площадью пола менее 5 м2 |
Инвентарные стойки с прогонами |
|
30 (45) |
Устройство сплошных подмостей |
Инвентарные щиты для подмостей (рис. 7) |
|
90 (135) м2 |
То же |
|
|
Примечания 1. В скобках указано потребное количество инструмента, инвентаря и др., для бригады, работающей на строительстве 100-кв. дома. 2. Для 100-кв. дома принята бригада в количестве 28 чел., а для 70-кв. дома - 20 чел . |
Рис. 6 для помещений высотой 2500 мм высота столика 700 мм; для помещений высотой 3200 мм - 1400 мм |
Рис. 7 Примечание . Облегченные щиты настила должны изготовляться из материалов хвойных пород 2 сорта. Применять некачественные доски, с признаками гнили, косослоем и большой сучковатостью не разрешается. Щиты разрешается применять только при устройстве подмостей для внутренних штукатурных и малярных работ. Применение щитов для других работ запрещается |
Организация труда в бригаде. Штукатурные работы выполняются поточно-звеньевым методом с применением комплексной механизации. При рекомендуемом методе организации фронт работ бригады состоит из одной секции пятиэтажного дома с площадью отделываемой поверхности до 4000 м2 с одновременным выполнением штукатурных работ на захватке (один-два этажа) площадью 800 - 1500 м2. Рекомендуются бригады для 70-кв. дома из 20 чел. (5 звеньев), для 100-кв. дома - из 28 чел. (7 звеньев).
Звено 1 (4 человека, включая моториста) является ведущим в бригаде, оно занимается механизированным нанесением обрызга и грунта и вторичной переработкой раствора с подачей его к рабочему месту.
Другие звенья - 2, 3, 4 и 5 для 70-кв. дома и 2, 3, 4, 5, 6 и 7 для 100-кв. дома (по 4 человека в каждом) - распределяются по делянкам (квартирам) по всей захватке (этажу).
Каждое звено выполняет все работы в оштукатуриваемой квартире, кроме механизированного нанесения раствора.
Звенья перемещаются с квартиры одной захватки в квартиру следующей захватки в соответствии с графиком и планом очередности перехода звеньев по квартирам, что обеспечивает ритмичную работу.
По окончании оштукатуривания последнего этажа одно звено переходит к обработке лестничной клетки (работу ведут сверху вниз), а остальные звенья производят обмазку плинтусов и наличников ( табл. 5).
Организация труда в звеньях 2 - 7 (кроме механизированного нанесения обрызга и грунта (рис. 8). Звено, состоящее из четырех человек, занимает одну квартиру (делянку) и выполняет в ней все производственные процессы и рабочие операции, за исключением механизированного нанесения обрызга и грунта, которые выполняются штукатуром-сопловщиком из звена 1.
Каждое звено выполняет работы в следующем порядке:
разравнивание грунта и черновая обработка лузг и усенков;
установка сплошных подмостей;
нанесение и затирка накрывочного слоя с отделкой лузг и усенков;
разделка швов на потолках с прорезкой рустов;
обработка откосов;
беспесчаная накрывка гипсобетонных перегородок.
Подготовительный этап включает работы по подготовке к оштукатуриванию: заделку отверстий, срубку выступающих частей, подноску элементов подмостей, тары, подачу гипса и цемента.
Рис. 8 . Схема распределения звеньев на захватке 5-го этажа 70-кв. дома (секция № 6 1-3-3-4)
Примечание . На 100-кв. доме звенья 6 и 7 занимают квартиры на 4-м этаже согласно очередности
Основной этап работы звена представляет собой цикличный процесс, состоящий из следующих операций, выполняемых в определенной последовательности:
а) как только штукатур-сопловщик Ш-1 начал наносить слой грунта на поверхность, штукатур Ш-5 приступает к разравниванию его и черновой обработке лузг и усенков двухметровым полутерком, частично подбирает раствор с пола кельмой, используя его для выравнивания поверхностей;
б) вслед за штукатуром Ш-5 штукатур Ш-6 выравнивает поверхность деревянным окованным правилом, а штукатур Ш-8 полностью подбирает с пола оставшийся раствор в тару и помогает сопловщику перетаскивать шланги;
в) после окончания нанесения обрызга и грунта по кирпичным стенам и его выравнивания звено приступает к установке сплошных подмостей согласно прилагаемой схеме, указанной на рис. 9;
г) после установки подмостей штукатур Ш-6 наносит накрывочный слой, штукатур Ш-7 производит отделку поверхностей затирочной машинкой, штукатур Ш-5 отделывает лузги и усенки;
Рис. 9 . Схема организации рабочего места звена в квартире № 1 100-кв. дома:
1 - ящик для гипса; 2 - ящик для цемента; 3 - ящик для раствора; 4 - щиты пастила; 5 - столики; 6 - инвентарные стойки с прогонами; 7 - стремянка
д) с установленных подмостей штукатуры Ш-6 и Ш-7 производят обработку швов на потолках с прорезкой рустов, штукатур Ш-5 производит отделку откосов, а затем беспесчаную накрывку гипсобетонных перегородок, штукатур Ш-8 выполняет вспомогательные работы при отделке откосов и приготавливает гипсовую заводку;
е) после выполнения указанных работ звено разбирает и переносит подмости в другую квартиру (делянку) и заканчивает работы на нижней части стен и перегородок.
Заключительный этап включает работы по уборке мусора и переходу на другую делянку.
Примечание. Для обеспечения ритмичности в работе всех звеньев в помощь звену, которое работает в большей (по площади) квартире, периодически подключается штукатур-сопловщик Ш-1 и штукатур Ш-3 из первого звена.
Организация труда в звене по вторичной переработке раствора и механизированному нанесению его на стены (рис. 10, 11).
Подготовительный этап. Штукатур Ш-3 совместно с транспортным рабочим Ш-4 производят приемку раствора с автосамосвала в приемный бункер с очисткой кузова вручную.
Рис. 10 . Схема устройства штукатурного агрегата:
1 - приемный бункер; 2 - растворомешалка; 3 - бункер растворонасоса с вибратором; 4 - растворонасос; 5 - растворопровод; 6 - рабочий настил; 7 - пульт управления и сигнализации
Рис. 11 . Схема передвижения сопловщика на захватке (1-й этаж 70-кв. дома);
кв. 1, кв. 2 и т.д. показывают порядок перехода сопловщика;
1, 2… - порядок перехода сопловщика по комнатам в квартире
(№№ квартир соответствуют проектным)
Основной этап работы звена 1 представляет собой цикличный процесс, состоящий из следующих операций:
а) машинист Ш-2 включает растворомешалку и подает в нее из шланга небольшое количество воды; Ш-3 и Ш-4 загружают раствор в растворомешалку;
б) после тщательного перемешивания раствора машинист выливает его через вибросито в бункер растворонасоса. Штукатур Ш-3 при помощи кельмы периодически очищает сито от отходов;
в) по сигналу штукатура-сопловщика Ш-1 машинист включает растворонасос и подает раствор к рабочему месту;
г) штукатур-сопловщик бескомпрессорной форсункой наносит раствор на поверхность стен. По мере перемещения его по фронту работы штукатур Ш-8 из основного звена помогает ему перетаскивать шланги.
Заключительный этап. Закончив нанесение обрызга и грунта на захватке, штукатур-сопловщик подносит форсунку к установленному над металлическим ящиком ситу с ячейками 1×1 мм, процеживает раствор для накрывочного слоя. После того, как нужное количество раствора процежено, штукатур-сопловщик дает сигнал мотористу выключить растворонасос и переходит на следующую захватку.
Таблица 5
