- •Раздел 1. Содержание и оформление дипломного проекта
- •Общие положения по дипломному проекту
- •Содержание и объём дипломного проекта
- •Объём отдельных разделов проекта
- •1.3. Оформление дипломного проекта
- •Тематика дипломного проектирования
- •Раздел 2. Технология и организация производства
- •2.1. Определение номенклатуры и мощности предприятия
- •2.2. Выбор способа производства изделий и типа технологической линии
- •2.3. Составление технологической схемы производства изделий
- •Сравнительные технико-экономические показатели производства железобетонных изделий
- •2.4. Расчет производства
- •Номенклатура и расчет производства
- •Расчет производства для специализированных заводов
- •2.5. Проектирование формовочных цехов
- •2.5.1. Агрегатно-поточное производство
- •2.5.2. Стендовое производство
- •2.5.3. Кассетное производство
- •2.5.4. Конвейерное производство
- •2.6. Определение размеров вертикальной камеры
- •2.7. Определение размеров щелевых камер
- •2.8. Производство изделий с автоклавной обработкой
- •2.9. Компоновка технологических линий формовочных цехов
- •2.10. Проектирование арматурного цеха
- •2.11. Определение объема арматурных работ
- •Ведомость объемов арматурных работ
- •Ведомость подбора оборудования для арматурных работ
- •Ведомость объемов работ по изготовлению закладных деталей
- •Ведомость подбора оборудования для изготовления закладных деталей
- •2.12. Расчет площади склада арматурной стали
- •2.13. Рекомендации по компоновке арматурного цеха
- •2.14. Проектирование бетоносмесительного цеха
- •Расчет бсц
- •2.15. Расчет потребности предприятия в основных материалах
- •Потребность предприятия в основных материалах
- •2.16. Расчет ёмкости склада цемента
- •2.17. Расчет емкости склада заполнителей
- •2.18. Расчет площади склада готовой продукции
- •2.19. Составление ведомостей технологического оборудования и формооснастки
- •Сводная ведомость технологического и транспортного оборудования
- •Ведомость формооснастки
- •2.20. Расчет потребности предприятия в энергетических ресурсах
- •2.20.1. Расчет потребности в технологическом паре и условном топливе
- •Расход на технологические нужды
- •Расход условного топлива на технологические нужды
- •2.20.2. Расчет потребности сжатого воздуха
- •Расход сжатого воздуха
- •2.20.3. Расчет потребности в электроэнергии
- •Потребность в электроэнергии на технологические нужды
- •2.20.4. Расчет потребности воды на технологические нужды
- •Расход воды на технологические нужды
- •2.21. Определение состава и численности работающих
- •Средние нормы времени на производство 1 м3 железобетонных изделий
- •Численность инженерно-технических работников и служащих
- •Сводная ведомость работающих
- •2.22. Общие положения по организации производства
- •2.23. Разработка технологической карты изготовления изделий
- •Операционный график технологического процесса изготовления
- •Трудовые показатели технологической линии
- •Рекомендуемая литература
- •Раздел 3. Железобетонные конструкции
- •3.1. Общие положения
- •3.2. Содержание расчетно-пояснительной записки
- •3.3. Графическое оформление
- •Рекомендуемая литература
- •Раздел 4. Теплотехника
- •Определение затрат теплоты тепловыми установками по укрупнённым показателям
- •Определение затрат теплоты предприятием на непроизводственные нужды
- •Сводная балансовая таблица теплопотребления предприятием по производству строительных изделий и деталей
- •Рекомендуемая литература
- •Раздел 5. Механическое оборудование и автоматизация технологических процессов
- •Рекомендуемая литература
- •5.1. Постановка задачи на автоматизацию производства жбИиК
- •5.2. Структура схем автоматизации производственных процессов
- •5.3. Выбор технических средств автоматизации и их изображения на функциональных схемах
- •5.4. Разработка функциональной схемы автоматизации производственного процесса
- •Рекомендуемая литература
- •Режим работы предприятия
- •Режим работы предприятия
- •Общие нормы проектирования формовочных цехов для всех способов производства
- •Нормы проектирования формовочных цехов при формовании изделий на агрегатно-поточных, конвейерных, стендовых и кассетных технологических линиях
- •Агрегатно-поточное производство
- •Конвейерное производство
- •Стендовое производство
- •Кассетное производство
- •Расчётные режимы тепловой обработки изделий из тяжелого бетона с изотермической выдержкой при температуре (80 ÷ 85) °с при 1,5 ÷ 2 оборотах тепловых агрегатов в сутки
- •Расчетные режимы тепловой обработки изделий из легких бетона с изотермической выдержкой при температуре (80 ÷ 85) °с при одном обороте тепловых агрегатов в сутки
- •Расчетные режимы тепловой обработки изделий из лёгких бетонов продуктами сгорания природного газа
- •Расчетные режимы тепловой обработки изделии из тяжелого бетона в кассетах (при расположении паровых отсеков через два рабочих отсека) и пакетах
- •Расчетные режимы тепловой обработки предварительно-напряженных конструкций из тяжелого бетона при изготовлении на стендах
- •Режимы двухстадийной тепловой обработки изделий из тяжелого бетона
- •Максимальная продолжительность выдерживания до начала тепловой обработки изделий, заформованных из разогретых бетонных смесей
- •Технические характеристики оборудования для укладки смеси
- •Технические характеристики виброплощадок для формования плитных железобетонных изделий
- •Технические характеристики кассет для формования плоских ненапряженных панелей внутренних стен, перегородок и перекрытий
- •Технические характеристики машин для распалубки и сборки кассет
- •Технические характеристики тележек для вывоза готовой продукции
- •Нормы расчеты крановых операций
- •Унифицированные параметры одноэтажных производственных зданий, оборудованных мостовыми кранами
- •Склады арматуры, арматурные цехи и отделения
- •Нормы проектирования складов арматуры, арматурных цехов и отделений
- •Сортамент арматуры
- •Технические характеристики правильно-отрезных станков
- •Технические характеристики станков для резки
- •Технические характеристики ручных ножниц для резки арматуры
- •Технические характеристики автоматического станка смж-212 для изготовления строповочных петель
- •Технические характеристики комбинированных пресс-ножниц для резки сортовой стали и проката
- •Технические характеристики станков для гнутья арматурных стержней
- •Технические характеристики контактных стыковочных машин для сварки арматурных стержней
- •Технические характеристики одноточечных контактно-сварочных машин
- •Технические характеристики многоточечных сварочных машин
- •Автоматизированные линии изготовления арматурных каркасов
- •Технические характеристики станков для гнутья сварных сеток
- •Технические характеристики сварочных машин и клещей
- •Технические характеристики установок для сварки пространственных каркасов
- •Технические характеристики полуавтомата адф-2001 для сварки закладных деталей под слоем флюса
- •Технические характеристики сварочных трансформаторов
- •Технические характеристики компрессоров
- •Бетоносмесительные и растворосмесительные цехи (отделения, установки)
- •Нормы проектирования бетоносмесительных и растворосмесительных цехов (отделений, установок)
- •Технические характеристики типовых унифицированных бетоносмесительных заводов и инвентарных установок
- •Техническая характеристика двухвального бетоносмесителя принудительного перемешивания
- •Нормы проектирования складов цемента
- •Склады цемента
- •Нормы расхода цемента для расчета емкостей складов и бункеров
- •Технические характеристики типовых складов цемента
- •Нормы проектирования складов заполнителей
- •Склады заполнителей
- •Нормы расхода заполнителей для расчета емкости складов и бункеров
- •Зерновой состав крупного заполнителя для расчета заполнителей и расходных бункеров
- •Технические характеристики машин для восстановления сыпучести смерзшихся заполнителей
- •Технические характеристики типовых складов заполнителей
- •Нормы проектирования складов готовой продукции
- •Склады готовой продукции
- •I ÷ XIII – посты конвейера; 1 – щелевые многоярусные камеры;
- •Оглавление
- •Раздел 1. Содержание и оформление дипломного проекта . . . 3
- •Раздел 2. Технология и организация производства . . . . . . . . 8
- •Раздел 3. Железобетонные конструкции (Расчетно-конструктивная часть) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 57
- •Раздел 4. Теплотехника . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
- •Раздел 5. Механическое оборудование и автоматизация технологических процессов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Министерство образования и науки Российской Федерации
Санкт-Петербургский государственный
архитектурно-строительный университет
Строительный факультет
Кафедра технологии строительных материалов и метрология
ПРОЕКТИРОВАНИЕ ПРЕДПРИЯТИЙ
СБОРНОГО ЖЕЛЕЗОБЕТОНА
Учебное пособие по выполнению выпускной квалификационной работы (дипломного проекта) для
студентов, обучающихся по направлению подготовки
270800 – Строительство, по профилю «Производство строительных материалов, изделий и конструкций». Квалификация выпускника – бакалавр
Санкт-Петербург
2015
УДК 666.987
Рецензенты:
заместитель генерального директора по науке ООО «АЖИО», д-р техн. наук, профессор А. М. Харитонов;
начальник лаборатории ООО «Бетон», канд. техн. наук, доцент А. Ю. Ковалева
Проектирование предприятий сборного железобетона: учебное пособие по выполнению выпускной квалификационной работы (дипломного проекта) для студентов, обучающихся по направлению подготовки 270800 – Строительство, по профилю «Производство строительных материалов, изделий и конструкций». Квалификация выпускника – бакалавр / сост. : Ю. В. Пухаренко, И. У. Аубакирова, М. П. Воронцов, Н. А. Елистратов, С. А. Волков, Б. Н. Воронков, Ю. С. Конев, В. А. Яковлев; СПб. Гос. архит.-строит. ун-т. СПб., 2015. 174 с.
Приведены общие положения выполнения выпускной квалификационной работы (далее дипломного проекта).
Даются рекомендации по выбору способов изготовления изделий, порядку выполнения технологических расчетов, подбору основного технологического и транспортного оборудования; излагаются состав и порядок составления технологических карт изготовления железобетонных изделий; рассматриваются указания по выполнению смежных частей дипломного проекта, механическому оборудованию и автоматизации процессов, расчету и конструированию железобетонных конструкций производственных зданий, а также выполнению теплотехнической части проекта.
Табл. 75. Ил. 35. Библиогр. в конце разд.
Коллектив авторов, 2015
Санкт-Петербургский государственный
архитектурно-строительный университет, 2015
Раздел 1. Содержание и оформление дипломного проекта
Общие положения по дипломному проекту
Дипломное проектирование является завершающим этапом обучения студентов в ВУЗе. К дипломному проектированию допускаются студенты, выполнившие полностью учебный план по направлению подготовки «Строительство» по профилю «Производство строительных материалов, изделий и конструкций».
Тему дипломного проекта студент получает от руководителя, назначенного кафедрой до начала преддипломной практики. При закреплении тем дипломных проектов учитывается участие студентов в научно-исследовательской, рационализаторской и изобретательной работе, а также имеющиеся собранные материалы по передовым технологиям, собранные в период производственных практик.
Задание на дипломное проектирование оформляется по установленной форме руководителем и утверждается заведующим кафедрой до начала дипломного проектирования.
В процессе дипломного проектирования в соответствии с календарным графиком студенты периодически представляют все материалы проекта для проверки и просмотра в комиссии, назначаемой кафедрой.
Защита дипломного проекта является основанием государственной аттестационной комиссии (ГАК) для присвоения студенту квалификации бакалавра техники и технологии.
Содержание и объём дипломного проекта
В дипломном проекте комплексно решаются все вопросы, связанные с проектированием предприятия.
В состав дипломного проекта входят следующие разделы:
Технология и организация производства.
Расчетно-конструктивный.
Теплотехника.
Механическое оборудование.
Автоматизация производственных процессов.
Безопасность жизнедеятельности и гражданская защита.
Экономика производства.
Дипломный проект включает в себя пояснительную записку объёмом 70 90 страниц, на бумажном носителе (формат листов А4), графическую часть проекта, состоящую из 6 7 листов чертежей формата А1, выполненных в карандаше или с использованием компьютера.
Объём отдельных разделов проекта приведён в таблице 1.1.
Таблица 1.1
Объём отдельных разделов проекта
Наименование раздела |
Число листов чертежей |
Число страниц пояснительной записки |
Общая часть |
- |
2 3 |
Технология и организация производства: - обоснование способа производства, номенклатура и расчет производства, технологическая схема производства; - планы и разрезы цехов, генеральный план предприятия, специальная технологическая часть; - технологическая карта |
2 3
1 |
18 22
3 5 |
Расчетно-конструктивная часть |
1 |
7 10 |
Теплотехника |
- |
11 15 |
Механическое оборудование |
1 |
10 15 |
Автоматизация производственных процессов |
||
Безопасность жизнедеятельности и гражданская защита |
- |
8 10 |
Экономика производства |
1 |
10 15 |
Всего: |
6 7 |
70 90 |
Состав и объемы разделов дипломного проекта может изменяться по решению выпускающей кафедры. |
||
В пояснительной записке по каждому разделу проекта приводятся все необходимые описания и расчеты, таблицы, схемы и графики.
Специальная технологическая часть проекта выполняется по согласованию с основным руководителем и может включать детальную и углублённую разработку:
- отдельных технологических процессов производства материалов, полуфабрикатов и изделий;
- процессов организации производства на основе их моделирования и оптимизации;
- узлов рыхления, разгрузки, размораживания и подогрева заполнителей;
- узлов приготовления рабочих растворов химических добавок;
- узлов предварительного разогрева бетонных смесей;
- мероприятий по снижению уровня шума и вибрации рабочих мест;
- принципиальных конструктивных решений новых видов оборудования и оснастки;
- мероприятий по повышению заводской готовности изделий и т. д.;
- результаты исследований по применению химических добавок для улучшения свойств бетонных смесей и бетонов.
