Вариант № __3__

№

Операц.

Наименование и

содержание операций

Оборудование

Приспособление

Инструмент

Раб.

Изм.

1

2

3

4

5

6

005

Термическая

А.

1.Отжечь деталь

Печь Н30

Поддон

-

-

010

Токарная

А.

1.Точить поверхность 1, выдерживая размеры

d=63 мм; l=25 мм

Станок токарно-винторезный 1А616П

Спецприспособление

Резец проходной Т15К6

Штанген-циркуль

ШЦ-1 0…125

±0,1 мм

015

Наплавочная

А.

1.Наплавить поверхность 1, выдерживая размеры d=72мм; l=25 мм

Станок токарно-винторезный 1К62, головка наплавочная СКС 6569, преобразователь сварочный

Спецприспособление

-

Штанген-циркуль

ШЦ-1 0…125

±0,1 мм

020

Токарная

А.

1. Точить поверхность 1, выдерживая размеры d=70 мм; l=25 мм

2. Точить 2 фаски с=2х45^о

Станок токарно-винторезный 1А616П

Спецприспособление

Резец проходной Т15К6

Штанген-циркуль

ШЦ-1 0…125

±0,1 мм

025

Зубофрезерная

А.

1. фрезеровать зубья, выдерживая модуль 7мм

Станок

зубофрезер-ный

Спецприспособ-ление

Фреза модуль-ная м=7мм

Штанген-зубомер

Содержание верного ответа и указания по оцениванию

Бал-лы

Элементы ответа:

1) Приведён перечень операций и содержание переходов

2) Указано применяемое оборудование и приспособления

3) Указан режущий и мерительный инструмент

Ответ правильный и полный, включает все названные выше элементы

10

В ответе допущена ошибка в одном из элементов

7

В ответе допущена ошибка в двух элементах

4

Все элементы ответа записаны неверно

0

Максимальный балл

10

Содержание верного ответа и указания по оцениванию

Бал-лы

Элементы ответа:

1) Выбор средств механизации работ по разборке-сборке двигателей внутреннего сгорания зависит от коли­чества ДВС, а также от требуемой точности сборки различных соединений. Наибольшая производительность и точность соединения деталей достигаются с помощью различных механизированных инструментов и приспособлений. По принципу действия механи­зированный инструмент с электрическим, пневматическим и гид­равлическим приводом применяется

вращательного действия — дрели, шлифовальные машины, гайковерты, отвертки.

Приспособления, применяемые при сборке:

для установки и соединения деталей — подставки с призмами для установки деталей на валы, поворотные столы для монтажа деталей и др.;

для напрессовки на валы зубчатых колес, шкивов, подшипни­ков и т.д.;

контрольные приспособления и стенды для проверки качества сборки и определения действительных эксплуатационных характе­ристик сборочного узла или агрегата.

В качестве подъемно-транспортных средств для обеспечения сбо­рочного процесса используются электрические и гидравлические подъ­емники, мостовые краны, однобалочные мостовые краны (кран-бал­ки), поворотные консольные краны, однорельсовые подвесные пути (монорельсы), оборудованные электрическими талями. Транспорти­ровка деталей и узлов осуществляется с помощью электрокаров, элек­тропогрузчиков, рельсовых и безрельсовых тележек, пластинчатых конвейеров (рольгангов), подвесных конвейеров. Для общей сборки обычно используются грузоведущие конвейеры.

Рабочие места сборщиков располагают в порядке последо­вательности операций технологического процесса сборки. При выполнении сборочных работ должны соблюдаться правила тех­ники безопасности.

Сборка должна производиться на специальных стендах или при­способлениях, обеспечивающих устойчивое положение собирае­мого изделия или сборочной единицы. Используемый инструмент д.б. исправный.

2) Для обеспечения сохранности посадочных поверхностей дета­лей при разборке соединений с натягом (втулок, подшипников качения, шестерен и т.п.) применяют различные съемники (вин­товые, гидравлические) и прессы, а также вспомогательные при­способления — оправки, разъемные кольца и др.

Вначале с двигателя необходимо снять электрооборудование, элементы топливной аппаратуры, вспомогательные агрегаты, кожухи, поддон картера, детали муфты сцепления, головки блока цилиндров, шатуны вместе с поршнями, коленчатый вал и гильзы цилиндров.

При разборке нельзя обезличивать и разукомплектовывать де­тали, конструктивно объединенные в один комплект (блок ци­линдров и крышки коренных опор, шатуны и крышки шатунов, приработанные шестерни и т.п.), поскольку они в процессе про­изводства проходят окончательную механическую обработку в со­бранном виде. Не рекомендуется также разбирать сопряжения, в которых присоединительные размеры (зазоры, натяги) не имеют отклонений от допуска.

Для предупреждения появления возможных повреждений (вмя­тин, царапин, сколов и т.п.) детали после разборки запрещается укладывать в тару навалом. Также следует соблюдать требования к транспортированию деталей при их перемещении от одного рабо­чего места до другого.

3 ) Для удобства выполнения работ механизированный инструмент подвешивают над рабочим местом на различных подвесках – «технологических потолках», эластичных а - свободно на пружине; б - на телескопическом пружинном устройстве; в - на пружинном блоке) и жестких.

П одвески обеспечивают автоматический подъем инструмента в то время, когда он не используется, и удерживают его на требуемой высоте (обычно на высоте поднятой полусогнутой руки рабочего). Ha них часто предусматривается устройство для автоматического выключения тока при освобождении (подъеме) инструмента. Эластичные подвески удобны в работе, но не освобождают рабочего от восприятия реактивного момента и толчков при работе инструмента. Поэтому их применяют для подвешивания инструмента, развивающего крутящий момент до 100Нм. Если инструмент развивает больший крутящий момент, или работает со значительными ударами, то его подвешивают на жесткой подвеске (рис. справа).

Ответ правильный и полный, включает все названные выше элементы

3

В ответе допущена ошибка в одном из элементов

2

В ответе допущена ошибка в двух элементах

1

Все элементы ответа записаны неверно

0

Максимальный балл

3