3. Организация производственного процесса
В ПРОСТРАНСТВЕ
3.1. Производственная структура предприятия
Организация производственного процесса в пространстве обеспечивается производственной структурой.
Применительно к предприятию под производственной структурой понимается состав и взаимосвязи основных, вспомогательных цехов и обслуживающих подразделений (рис. 3.1).
Рис. 3.1. Производственная структура предприятия
Основной структурной производственной единицей предприятия является цех – обособленное в административном отношении звено, выполняющее определенную часть общего производственного процесса.
В машиностроении, как правило, цехи подразделяются на четыре группы: основные, вспомогательные, побочные и подсобные. Назначения цехов приведены в табл. 3.1.
Таблица 3.1
Состав и назначение цехов и хозяйств машиностроительного предприятия
Подразделение
|
Назначение |
1. Основные цехи |
Производство основной продукции (предназначенной для реализации) |
1.1. Заготовительные цехи |
Получение заготовок различного вида |
- Литейные (серого чугуна, ковкого чугуна, стального литья, цветного литья) |
Получение отливок |
- Кузнечные (кузнечно-прессовые, кузнечно-штамповочные) |
Получение поковок, штамповок |
- Раскроя, резки и правки металла (заготовительные) |
Получение заготовок из проката |
-Металлоконструкций |
Получение сварных заготовок |
1.2. Обрабатывающие цехи |
Выполнение обработки различного вида |
- Механические |
Механическая обработка |
- Холодной штамповки |
Холодная штамповка |
- Термические |
Термическая обработка |
- Металлопокрытий (гальванические, покрасочные) |
Нанесение защитных и декоративных покрытий |
1.3. Сборочные цехи |
Выполнение сборочных работ различного вида |
- Сборочные частичной и общей сборки |
Сборка отдельных сборочных единиц и общая сборка |
- Сборочно-сварочные |
Выполнение сборочно-сварочных работ |
- Монтажные |
Выполнение монтажных и наладочных работ |
- Испытательные |
Испытание отдельных агрегатов и готовых машин |
- Окраски готовых машин |
Окраска готовых машин |
- Комплектации и упаковки |
Комплектация и упаковка готовой к отправке продукции |
2. Вспомогательные цехи |
Производство вспомогательной продукции (потребляемой в основном производстве) |
2.1. Инструментальный цех |
Изготовление, ремонт и восстановление технологической оснастки |
2.2. Модельный цех |
Изготовление и ремонт моделей для литейных цехов |
2.3. Опытный цех |
Изготовление опытных образцов новых изделий или отдельных агрегатов, их моделей или макетов |
2.4. Электродный цех |
Изготовление электродов для электродуговой сварки металлов |
2.5.Ремонтные цехи |
Проведение ремонтных работ различного вида |
- Ремонтно-механический |
Ремонт оборудования и изготовление запасных и сменных частей для него, модернизация действующего и изготовление нестандартного оборудования, в том числе средств механизации и автоматизации производства |
Окончание табл. 3.1.
Подразделение
|
Назначение |
- Электроремонтный |
Ремонт электрооборудования всех цехов завода, изготовление запасных и сменных частей |
- Ремонтно-строительный |
Ремонт зданий и сооружений завода |
2.6. Энергетические цехи |
Получение энергоносителей различного вида |
- Ацетиленовый
|
Получение ацетилена для газовой резки и сварки металлов |
- Газогенераторная станция |
Получение из твердого топлива газа, сжигаемого в производственных печах (кузнечных, термических и т. д.) |
- Котельная |
Получение пара для технологических целей (обогрева сушильных камер, подогрева воды в моечных машинах), для отопления зданий и подогрева воздуха в вентиляционных устройствах |
3. Обслуживающие хозяйства |
Оказание услуг производственного характера для основных и вспомогательных цехов |
3.1. Складское хозяйство |
Хранение, учет, комплектация и выдача материальных ценностей |
3.2. Энергетическое хозяйство |
Трансформации и распределения электроэнергии, питание производства паром, сжатым воздухом, газом и жидким топливом. В его состав входят понижающие подстанции, трансформаторные в цехах, электросети; паропроводы, воздухопроводы, газопроводы, нефтепроводы; связь и сигнализация. Энергетическое хозяйство и энергетические цехи, которые могут объединяться в один энергетический (или паросиловой) цех, образуют единую энергетическую службу завода |
3.3. Транспортное хозяйство |
Перевозка грузов поступающих на завод и отправляемых с завода, перевозка грузов внутри завода между цехами и складами, выполнение погрузочно-разгрузочных работ. В его состав входят депо, гаражи, ремонтные мастерские, путевое хозяйство, транспортные и погрузочно-разгрузочные средства |
3.4. Санитарно-техническое хозяйство |
Создание необходимых производственных и санитарных условий в цехах. В его состав входят водопроводные, канализационные, вентиляционные, отопительные системы и сети. |
3.5. Центральная заводская лаборатория |
Контрольные испытания материалов, полуфабрикатов и готовой продукции, контроль качества технологических процессов, проведение научно-исследовательских работ и внедрение их результаты в производство. В ее состав входит ряд лабораторий (отделений), обслуживающих завод (механическая, металлографическая, химическая, пирометрическая, рентгеновская и др. |
4. Побочные цехи |
Утилизация и переработка отходов производства; прессование стружек в брикеты; цехи товаров народного потребления |
5. Подсобные цехи |
Консервация продукции |
Формирование цехов предприятия идет по двум направлениям специализации – технологической и предметной.
При предметной специализации цех выпускает законченное изделие, сборочные единицы или детали.
При технологической специализации цех или участок специализируется на выполнении определенных технологических процессов.
Технологическая специализация характерна для предприятий единичного и мелкосерийного производства выпускающих разнородную и неустойчивую номенклатуру. Предметная специализация характерна для предприятий крупносерийного и массового производства.
Организация производственного процесса в пространстве оценивается рядом показателей: коэффициентом специализации рабочих мест, коэффициентом централизации работ, степенью пропорциональности.
Коэффициент специализации рабочих мест показывает, сколько операций выполняется на одном рабочем месте:
где Q
общее количество технологических
операций выполняемых в цехе или на
участке; С
общее количество рабочих мест.
В зависимости от коэффициента специализации рабочих мест определяется тип производства, так в единичном производстве коэффициент специализации больше 40; в мелкосерийном принимает значения от 21 до 40; в среднесерийном от 11 до 20; в крупносерийном от 2 до 10; в массовом 1.
Коэффициент централизации работ характеризует степень централизации отдельных производств:
где Чi – численность рабочих, занятых выполнением данной функции в специализированном подразделении; Чoi – общая численность рабочих во всех подразделениях, занятых выполнением данной функции.
Степень пропорциональности характеризует отклонение пропускной способности (мощности) каждой стадии производственного процесса от запланированного ритма выпускаемой продукции.
где, n
– количество стадий изготовления
продукции;
-
запланированный ритм выпуска продукции;
-
пропускная способность отдельный стадий
производства продукции.