12 Тема

Старение при упрочняющей ТО состоит из след: инкубационного периода, образования зон Т-Престона, выделения метастабильных фаз.

Влияние повышенного содержания S на прочностные свойства А сталей: уменьш предела ползучести, уменьш предел длительной прочности, сера снижает жаропрочность.

Классификация видов ТМО(по Бернштейну): ВТМО,НТМО, предварит ТМО.

13 Тема

ХТО включает стадии: образование активных атомов, адсорбция активных атомов, дифф-я атомов внутри мет.

Контролируемые параметры при ХТО: общая толщина диф слоя, эфф-я толщина диф слоя, предельное значение базового параметра.

Преимущества азотирования перед цементацией: износостойкость при повышенных т-рах, твердость азотированного слоя, коррозионная стойкость.

14 Тема

Структура цементит слоя на поверхности: П+Ц2, Ф+Ц2,П+карбиды.

Азотирование сталей повышает свойства: износостойкость, предел выносливости, коррозионная стойкость.

__________________________________________________________________

1. В дисциплине ТОМ изучаются вопросы:

А) Основные превращения при повышении и понижении температуры

В) кинетика аустенитного превращения

С) физическая сущность процессов, происходящих при отжиге

2. Классификация материалов осущ-ся по признакам:

А) Механическим свойствам

В) назначению

С) хим. Составу

3. Конструкционная прочность включает в себя критерии:

А) прочности и надежности

В) прочности и долговечности

С) надежности и долговечности

4. Для повышения коррозионной стойкости сталей используют элементы:

А) Cr

В) Ni

С) Mo

5. К эксплуатационным свойствам материалов относят:

А) коррозионная стойкость

В) радиационная стойкость

С) износостойкость

6. К технологическим свойствам материалов относят

А) жидкотекучесть

В) способность в обработке давлением

С) способность к обработке резанием

7. К механическим свойствам материалов относят

А) твердость

В) прочность

С) ударная вязкость

8. К физическим свойствам относят:

А) плотность

В) температура плавления

С) электро и теплопроводность

1. Основными мех-ми диффузии является

А) вакансионный

В) межузельный

С) циклический

2. Параметры, характеризующие диффузионные процессы:

А) коэффициент диффузии

В) градиент концентрации

С)толщина диффузионного слоя

3. Основными методами изучения процессов диффузии является:

А) измерение микротвердости

В) определение количества продиффундирующего вещества

С) определение плотности вещества

1. К вредным примесям в стали относятся:

А) S, P

В) O₂ N

С) H P

2. Параметры, характеризующие диффузионные процессы

А) коэффициент диффузии

В) градиент концентрации

С) толщина диффузионного слоя

3. Основными методами изучения процессов диффузии является:

А)измерение микротвердости

В) определение количества продиффундирующего вещества

С) определение плотности вещества

4. К вреднам примесям

Верхний бейнит образуется в интервале температур:

1. 727 – 600 0С;

2. 650 – 550 0С;

3. 550 – 350 ⁰С;

4. 350 – 250 0С;

5. 350 ⁰С – до точки Мн

Нижний бейнит образуется в интервале температур:

1. 727 – 600 0С;

2. 650 – 550 0С;

3. 550 – 350 0С;

4. 350 – 250 0С;

5. 350 0С – до точки Мн

Превращения в стали при отпуске изучаются с помощью?

1. Кинетических кривых распада аустенита;

2. Диаграммы состояния железо – углерод;

3. Мартенситных кривых;

4. Дилатометрических кривых;

5. Кривых охлаждения

Так называемое первое превращение при отпуске с образованием отпущенного мартенсита происходит в интервале температур 0С?

1. -50 – 0;

2. 0 – 80;

3. 80 – 200;

4. 200 – 300;

5. 400 – 550

Второе превращение при отпуске, это превращение остаточного аустенита в гетерогенную смесь, состоящую из пересыщенного α – раствора и карбида происходит в интервале температур:

1. -50 – 0;

2. 0 – 80;

3. 80 – 200;

4. 200 – 300;

5. 400 – 550

Термическая обработка проводится с целью получения заданных свойств за счет изменения внутреннего строения и:

1. Дислокаций;

2. Экстраплоскости;

3. Анизотропии;

4. Структуры;

5. Объема

Термическая обработка используется в качестве промежуточной операции для улучшения обрабатываемости:

1. Литьем;

2. Сваркой;

3. Резанием;

4. Накаткой;

5. Давлением

Какие изменения происходят в сплавах в результате термической обработки?

1. Дислокационные;

2. Вакансий;

3. Межузельных атомов;

4. Рекристаллизационные;

5. Структурные

Термическая обработка металлов и сплавов – это

1. Наука, изучающая способы промышленного получения металлов из руд;

2. Наука, изучающая связь между составом, структурой и свойствами металлов и сплавов и закономерности их изменения при тепловых, химических, электромагнитных и радиоактивных воздействиях;

3. Наука, изучающая совокупность операций нагрева, выдержки и охлаждения металлических сплавов, находящихся в твердом состоянии, с целью изменения их структуры и создания у них необходимых свойств, а также изменения у них напряженного состояния;

4. Наука, изучающая свойства металлов и сплавов в жидком состоянии;

5. Наука, изучающая способы получения деталей из жидких металлов и сплавов

Термическая обработка металлов и сплавов развивается, как наука с середины:

1. XVI века;

2. XVII века;

3. XVII века;

4. XIX века;

5. XXвека

Первой операцией термической обработки, с которой познакомился человек была?

1. Закалка;

2. Отпуск;

3. Рекристаллизационный отжиг;

4. Нормализация

5. Отдых

Кем из ученых были изложены научные основы термической обработки?

1. Д. К. Черновым;

2. П. П. Аносовым;

3. Э. Гадфильдом;

4. А. А. Байковым;

5. А. Вильмом

Как обозначается нижняя критическая точка, расположенная на линии PSK?

1. А1;

2. А2;

3. А3;

4. А4;

5. А5

Как обозначается верхняя критическая точка, расположенная на линии GSE?

1. А1;

2. А2;

3. А3;

4. А4;

5. А5

Что обозначает индекс r рядом с буквой А (Аr) при обозначении критических точек?

1. Процесс идет при нагреве сплава;

2. Процесс идет при охлаждении сплава;

3. Процесс изучается при постоянной температуре;

4. Процесс изучается при равновесных условиях;

5. Нет правильного ответа

Что обозначает индекс с рядом с буквой А (Ас) при обозначении критических точек?

1, Процесс идет при нагреве сплава

Конструкционные стали с содержанием углерода 0,3 – 0,5%, подвергнутые закалкес высоким отпуском называются?

1. Нагартованные;

2. Легированные;

3. Модифицированные;

4. Улучшенные;

5. Специальные

Чем больше углерода в стали, тем лучше свойства?

1. Пластичность;

2. Ударная вязкость;

3. Коррозионная стойкость;

4. Жаропрочность;

5. Закаливаемость

Наклеп (упрочнение) поверхности детали можно получить?

1. Рекристаллизацией;

2. Модифицированием;

3. Легированием;

4. Дробеструйной обработкой;

5. Термической обработкой

Усталостная прочность детали повышается за счет?

1. Отжига;

2. Нормализации;

3. Закалки;

4. Отпуска;

5. Наклепа

Поверхность рессор, пружин, зубчатых колес подвергают?

1. Гомогенизация;

2. Отдыху;

3. Сфероидизирующему отжигу;

4. Дробеструйной обработке;

5. Легированию

В результате дробеструйной обработки предел выносливости рессор увеличивается я … раз?

1. 1,2;

2. 1,5;

3. 2,0;

4. 3,0;

5. 5,0

Структура поверхностно закаленного слоя состоит из мартенсита и переходной зоны – из мартенсита и?

1. Аустенита;

2. Феррита;

3. Ледебурита;

4. Бейнита;

5. Цементита

При химико – термической обработке свойства меняются ( ↑ повышаются, ↓ понижаются)?

1. Твердость ↑, усталостная прочность ↑, износоустойчивость ↑;

2. Твердость ↓, усталостная прочность ↓, износоустойчивость ↑;

3. Твердость ↑, усталостная прочность ↑, износоустойчивость ↓;