- •1. Визначте місце діагностики в системі управління технічним станом автомобіля
- •2. Наведіть класифікацію методів і засобів діагностування, зазначте умови їх використання.
- •Средства технического диагностирования автомобилей
- •3. З’ясуйте призначення діагностичних нормативів. Наведіть їх класифікацію та характеристику.
- •4. Висвітлить основні положення методики статистичного визначення діагностичних параметрів.
- •5. Опишіть процес прогнозування роботи автомобіля екстраполяційним методом.
- •6. З’ясуйте сутність методів синтезу і аналізу обробки діагностичної інформації.
- •7. Дайте визначення і поясніть істинне та дійсне (виміряне) значення фізичної величини.
- •8. Висвітліть призначення та функції Державної метрологічної служби.
- •9. Поясніть призначення та задачі Державної метрологічної служби.
- •10. Наведіть структуру метрологічної служби автомобільного транспорту. Надайте її характеристику.
- •11. Вкажіть особливості методики виконання метрологічної експертизи технічної документації та її основні задачі.
- •12. Висвітлить призначення Закону України про метрологію та метрологічну діяльність, дайте характеристику його структури.
- •13. Перерахуйте види похибок. Надайте їх характеристику.
- •14. Наведіть характеристику класів точності.
- •15. Які похибки є випадковими? Пояснить причини їх появи.
- •16. Надайте характеристику системним похибкам, суб'єктивним систематичним похибкам.
- •17. Визначте поняття параметра властивостей автомобіля, види параметрів.
- •18. Виконайте порівняльний аналіз методів встановлення допусків.
- •19. Назвіть та надайте характеристику видам сумісності усіх ланок вимірювального ланцюга.
- •20. Розкрийте поняття класу засобів вимірювання і поясніть порядок його встановлення.
- •21. Опишіть технологію загального діагностування автомобіля на комбінованому стенді.
- •22. Наведіть конструктивну схему та принципи дії комбінованого стенду для загального діагностування автомобіля.
- •23. Проаналізуйте особливості використання вбудованих засобів діагностування.
- •24. Опишіть процес діагностування автомобілів за тягово-динамічними показниками.
- •25. Наведіть порядок визначення потужності двигуна за розгінною характеристикою.
- •26. Наведіть порядок визначення потужності двигуна парціальними й диференціальними методами.
- •27. Опишіть процес діагностування автомобільного двигуна за віброакустичними параметрами.
- •28. Опишіть методику визначення потужності двигуна автомобілів на роликових стендах.
- •29. Викладіть методику визначення паливної економічності автомобіля на силовому стенді.
- •30. Опишіть безстендові методи діагностування автомобільних двигунів.
- •31. Наведіть методику діагностування циліндро-поршневої групи двигуна шляхом вимірювання протікання із циліндрів стиснутих газів.
- •32. Викладіть методику діагностування пропускної здатності жиклерів карбюратора.
- •33. Опішить методику діагностування технічного стану форсунок дизельного двигуна.
- •34. Назвіть діагностичні параметри пнвт та висвітліть методику їх визначення.
- •35. Наведіть зовнішні характеристики навантажувальних пристроїв стендів для діагностування тягових якостей автомобіля.
- •36. Ходові властивості автомобіля. Зазначте основні причини їх погіршення в процесі експлуатації.
- •37. Наведіть процес діагностування ходових властивостей автомобіля дорожніми випробуваннями.
- •38. Опишіть процес діагностування керованої вісі автомобіля за допомогою платформного стенду. Наведіть будову стенду. Заключается в диагностировании бокового увода.
- •39. Опішить методику діагностування кутів встановлення керованих коліс вантажних автомобілів.
- •40. Викладіть методику діагностування кутів встановлення керованих коліс легкових автомобілів.
- •41. Гальмові властивості автомобіля. Зазначте причини їх погіршення в процесі експлуатації. Наведіть діагностичні параметри гальмівних систем. Тормозные свойства автомобиля.
- •42. Виконайте класифікацію методів і засобів діагностування гальм автомобілів і дайте їх характеристику.
- •43. Викладіть методику діагностування гальмівної системи автомобіля на силовому роликовому стенді.
- •44. Опішить методику використання для діагностування гальм інерційних стендів з біговими барабанами.
- •45. Опішить методику діагностування гальмівних систем з застосуванням інерційних стендів без використання сил зчеплення.
- •46. Наведіть технологію, параметри діагностування стоянкової і допоміжної гальмових систем автомобіля.
- •47. Опішить процес діагностування гальмівної системи автомобіля за ходовими випробуваннями.
- •48. Наведіть методику діагностування рульового управління автомобіля.
- •49. Наведіть методику діагностування екологічних властивостей автомобіля
- •50. Опишіть основні положення розробки проекту зони діагностики.
46. Наведіть технологію, параметри діагностування стоянкової і допоміжної гальмових систем автомобіля.
Тормозная система, позволяющая автомобилю длительно двигаться с постоянной скоростью на уклонах или изменять скорость движения с малой интенсивностью, называется вспомогательной тормозной системой или замедлителем.
Тормозная система, служащая для удержания автомобиля неподвижным относительно дорожной поверхности, известна под названием стояночная тормозная система.
Стояночную тормозную систему проверяют по таким показателям эффективности, как тормозная сила и уклон дороги, на котором АТС удерживается неподвижно.
Вспомогательную тормозную систему проверяют по таким показателям эффективности, как тормозная сила и установившееся замедление.
Принцип диагностирования:
Установив автомобиль на стенд, с помощью электродвигателей доводят окружную скорость колес автомобиля до 50…70 км/ч и резко их тормозят, одновременно разобщая все каретки стенда выключением электромагнитных муфт. При этом в местах контакта колес с барабанами возникают силы инерции, которые противодействуют тормозным силам. После прекращения вращения барабанов стенда и колес автомобиля определяют пути, пройденные каждым колесом, или угловое замедление барабанов, которые будут эквивалентны тормозным путям колес и тормозным силам. Путь, пройденный колесом за время торможения, может определяться по суммарному числу оборотов барабанов стенда, которое фиксируется счетчиком, или по продолжительности вращения барабанов, измеряемой секундомером. Замедление вращения барабанов определяется с помощью углового деселерометра. Кроме того, на инерционном стенде возможно и прямое измерение тормозного момента по реактивному крутящему моменту, возникающему на его валу.
Для проверки работы стояночного тормоза предварительно заторможенные стояночным тормозом задние колёса проворачивают со скоростью до 15 км/ч электродвигателем. При этом прилагаемую к колёсам силу измеряют с помощью датчика.
47. Опішить процес діагностування гальмівної системи автомобіля за ходовими випробуваннями.
Ходовые испытания тормозной системы позволяют оценить эффективность ее действия по замедлению и тормозному пути. Диагностика по этим параметрам осуществляется на ровном сухом горизонтальном участке дороги с коэффициентом сцепления не менее 0,6. Автомобиль разгоняют до скорости 30 км/ч и резко тормозят нажатием на педаль рабочей системы тормозов при выключенном сцеплении. Величину замедления при этом определяют деселерометром, а тормозной путь - по следам шин на дороге.
Тормозной путь при торможении по скорости 30 км/ч не должен превышать для легковых автомобилей ГАЗ-24 «Волга», УАЗ-469 7,2 м, а для грузовых автомобилей УАЗ - 9,5 м. Максимальное замедление, замеренное для тех же условий торможения, должно быть соответственно не менее 5,8 и 5,0 м/с2.
48. Наведіть методику діагностування рульового управління автомобіля.
Диагностирование рулевого управления заключается в определении люфта рулевого колеса и усилия на ободе. Перед непосредственной проверкой люфта проверяют и подтягивают крепление картера рулевого механизма, рулевой сошки, устраняют зазоры в шарнирах рулевых тяг, регулируют подшипники колес, доводят до нормы давление в шинах. Для проверки люфта рулевого колеса применяется динамометрлюфтомер. Прибор крепится с помощью захватов и зажимов к колонке и рулевому колесу. Колесо поворачивают с определенным усилием в обе стороны при помощи динамометрической рукоятки, люфт (угловое перемещение) измеряется по показаниям неподвижной стрелки на перемещающейся шкале.
По люфту рулевого колеса нельзя определить конкретную неисправность. Оценка технического состояния разных узлов рулевого управления производится по взаимным перемещениям их деталей. Например, наличие зазора в подшипниках червяка устанавливается по осевому перемещению ступицы рулевого колеса относительно колонки, что обнаруживается на ощупь при касании пальцами одновременно торца ступицы рулевого колеса и колонки при повороте колеса вправо и влево от среднего положения до отказа; зазор в зацеплении ролика и червяка рулевого механизма — по осевому перемещению вала сошки при положении колес для езды по прямой и отсоединенной продольной рулевой тяге. Усилие поворота рулевого колеса определяется с помощью люфтомера-динамометра при вывешенных и поставленных в положение для езды по прямой передних колесах.
У технически исправного рулевого управления свободный ход рулевого колеса при положении передних колес, соответствующем прямолинейному движению, не должен превышать 10° для легковых автомобилей, 20° для автобусов и 25° для грузовых.
Проверка гидроусилителя рулевого управления производится по давлению в магистрали насос — рулевой механизм, для чего может быть использовано простое устройство, включающее тройник с манометром и вентилем, устанавливаемое между насосом и шлангом высокого давления (проверка производится при работе двигателя на малой частоте вращения холостого хода, при повороте передних колес до упора). Когда вентиль открыт, давление масла по манометру должно быть не ниже 5,5…6 МПа. Меньшее давление указывает на наличие неисправности в насосе или рулевом механизме. Для установления места неисправности следует перекрыть вентиль и наблюдать за давлением. Если при этом оно будет подниматься выше 6 МПа, неисправность находится в рулевом механизме, если давление будет снижаться, неисправен насос. Если же при закрытом вентиле давление несколько повышается, но остается меньше 6 МПа, неисправны и насос, и рулевой механизм.
