3. Исследование противокоррозионных свойств смесей кернового пигмента кпок-10 с ферритом магния

В качестве компонента с щелочной реакцией при изготовлении пигментных смесей использовали ферритный пигмент, полученный 114 керамическим способом на промышленном полигоне КНИТУ «Искра». Механическим смешением с помощью планетарной мельницы PULVERISETTE 6 был приготовлен ряд смесей выбранных компонентов, с содержанием 20, 40, 60 и 80 % масс. ферритного пигмента.

На рисунке 1.1 приведена концентрационная зависимость рН водных вытяжек продуктов смешения, анализ которой свидетельствует о том, что наиболее резкое повышение рН наблюдается до достижения содержания ферритного пигмента 20 %.

Показателями ингибирующей способности полученных смесей служили параметры электрохимической коррозии, рассчитанные на основании потенциодинамических кривых стали в контакте с водными вытяжками (рисунок 1.2). Рассчитанные характеристики электрохимической коррозии (значения поляризационного сопротивления и плотности коррозионного тока), представлены на рисунке 1.3.

Рисунок 1.1 – Зависимость показаний рН водных вытяжек полученных смесевых пигментов от содержания феррита в исходной смеси.

Рисунок 1.2– Поляризационные кривые стали в контакте с водными экстрактами смесей пигментов при различном содержания ферритного пигмента в исходной смеси, %: 1-0(исходный КПОК-10); 2-20; 3-40; 4-60

Рисунок 1.3 – Зависимость значений поляризационного сопротивления и коррозионного тока водных вытяжек полученных пигментов от содержания ферритного пигмента в исходной смеси с керновым пигментом КПОК-10

Анализ полученных данных позволяет сделать вывод о том, что смешение с пигментным ферритом, как и ожидалось, заметно повышает ингибирующую способности кернового пигмента КПОК-10. Принимая во внимание зависимость значения плотности коррозионного тока стали от рН контактирующих с ней водных вытяжек пигментов, для выбора оптимального состава пигментной смеси на основе полученных данных были рассчитаны коэффициенты ингибирующего действия (рисунок 1.4) по формуле

Кин = ((Ik1-Ik2)/ Ik1)•100% ,

где Ik1 - значение тока коррозии стали в контакте с фоновым раствором 3 % NaCl с рН, равным аналогичной характеристике водной вытяжки пигмента;

Ik2 - значение тока коррозии стали в контакте с исследуемой водной вытяжкой пигмента

Рисунок 1.4 – Зависимость коэффициента ингибирующего действия водных вытяжек полученных пигментов от содержания ферритного пигмента в смеси с керновым пигментом КПОК-10117 Полученная зависимость Кин = f(Сф), где Сф – содержание ферритного пигмента в смеси, позволила остановить выбор на соотношении КПОК-10/феррит 80/20.

С целью оценки противокоррозионной эффективности выбранной смеси пигментов в составе покрытий была получена грунтовка ГФ-021 с измененной пигментной части. Это изменение заключалось в замене смеси микроталька и красного железооксидного пигмента эквивалентным по объему количеством смеси КПОК-10/феррит оптимального состава. На рисунке 1.5 приведены результаты сравнительных испытаний покрытий на основе грунтовки ГФ-021 и приготовленной композиции. Их анализ позволяет сделать вывод о том, что следствием изменения состава пигментной части грунтовки является заметное, но находящееся в приемлемых пределах, повышение значения емкости системы окрашенный металл-электролит. Это свидетельствует о некотором снижении барьерных свойств лакокрасочной пленки, что может являться следствием повышенной гидрофильности продуктов, образующихся в результате смешения водных экстрактов кернового и ферритного пигментов. Тем не менее, в результате 118 предпринятой замены наблюдается облагораживание потенциала коррозии окрашенного металла, находящегося в контакте с коррозионо-активной средой, в большей степени, чем в случае использования в качестве замены только КПОК-10 Очевидно, что это связано с ингибирующими свойствами упомянутых выше продуктов.

Резюмируя можно констатировать возможность использования смеси КПг с оболочкой из ПАНи, допированного ОЭДФК, с ферритом магния в качестве действующего начала противокоррозионных грунтовок.