- •Список условных обозначений
- •Оглавление
- •1. Введение
- •2. Организационно-технические условия производства буровых
- •3. Геологическая часть
- •3.1. Тектоника
- •3.2. Литолого-стратиграфическая характеристика
- •3.3. Нефтегазоводоносность Нефтеносность
- •Водоносность
- •3.4. Возможные осложнения по разрезу скважины Поглощения бурового раствора
- •Осыпи и обвалы стенок скважины
- •Нефтегазоводопроявления
- •3.5. Исследовательские работы в скважине
- •3.6. Работы по испытанию скважины в эксплуатационной колонне
- •4. Технико-технологическая часть
- •4.1. Конструкция скважины
- •4.1.1.Расчет диаметров обсадных колонн и долот
- •4.2. Расчет профиля скважины
- •4.3. Способы и режимы бурения
- •4.3.1. Способы бурения
- •4.3.2. Расчет бурильной колонны
- •4.4.Тип и параметры очистного агента или жидкости глушения. Гидравлический расчет промывки скважины.
- •4.4.1. Обоснование буровых растворов.
- •Технология приготовления бурового раствора ббр-пмг
- •Технология приготовления бурового раствора ббр-скп
- •4.4.2. Гидравлический расчет промывки скважины
- •4.4.3. Выбор гидравлического забойного двигателя
- •4.4.4. Расчет потерь давления в кольцевом пространстве и определение критической плотности промывочной жидкости
- •4.4.4.1. Расчет потерь давления в кольцевом пространстве
- •4.4.4.2.Расчет потерь давления в бурильных трубах
- •4.4.4.3. Расчет потерь давления в наземной обвязке
- •4.4.4.4. Расчет перепада давления за счет наличия в кольцевом пространстве шламожидкостной смеси. Определение давления на выкиде насосов
- •4.5. Меры по предупреждению аварий и осложнений
- •4.5.1. Возможные осложнения при бурении скважины.
- •4.5.2. Мероприятия по предупреждению возникновения осыпей и обвалов
- •4.5.3. Предупреждение прихватов бурильной колонны
- •4.5.4. Предупреждение аварий с долотами
- •4.5.5. Предупреждение аварий с бурильным инструментом
- •4.5.6. Предупреждение аварий с забойными двигателями
- •4.5.7. Спуск обсадной колонн
- •4.6.Крепление скважины
- •4.7. Вскрытие, опробование и освоение продуктивных горизонтов
- •4.7.1. Вскрытие продуктивных пластов
- •4.7.2. Перфорация
- •4.7.3. Освоение скважины
- •Буровое оборудование и инструмент
- •5. Разработка мероприятий по совершенствованию технологии вторичного вскрытия продуктивных пластов.
- •5.1. Введение
- •5.2. Влияние перфорации на физико-химические свойства пласта
- •5.3. Выбор оптимального типа перфоратора
- •5.4. Описание работ от вторичного вскрытия эксплуатационного объекта до сдачи скважины в эксплуатацию Порядок проведения перфорации на нкт-73 мм
- •5.4.1. Подготовительные работы к проведению перфорации
- •5.4.2. Порядок проведения снаряжения и спуска перфоратора
- •5.4.3. Привязка перфоратора по гк к глубине интервала перфорации
- •5.4.4. Отстрел перфоратора
- •Экономическая эффективность использования трубного способа перфорации по сравнению с кабельной
- •6.1. Определение основных технико-экономических показателей
- •6.2. Экономический эффект
- •Безопасность жизнедеятельности
- •7.1. Источники повышенной опасности
- •7.2. Общие требования
- •7.3. Монтаж и эксплуатация оборудования
- •7.4. Приготовление и обработка бурового раствора
- •7.5. Спускоподъемные операции
- •7.6. Меры безопасности при спуске обсадных колонн и их цементировании
- •8. Экологическая безопасность
- •8.1. Источники загрязнение окружающей среды
- •8.2. Очистка, обезвреживание и утилизация буровых сточных вод
- •8.3. Рекультивация земель
- •8.4. Охрана атмосферного воздуха от загрязнения
- •9. Организация работ в системе го и чс
- •9.1. Основные требования и мероприятия
- •9.2. Требования к противопожарной безопасности
- •9.2.1. Первичные средства пожаротушения
- •9.2.2. Документы, обеспечивающие безопасность работ
- •10. Заключение
- •П риложение № 2
- •Список литературы
4. Технико-технологическая часть
4.1. Конструкция скважины
На основании совмещенного графика давлений (рис. 4.1) и из геологических условий выбирают конструкцию скважины.
В работе используются данные из отчёта по преддипломной практике, по Гагаринскому месторождению, Пермский край.
1. Рассчитываем эквиваленты градиентов пластовых давлений и давлений гидроразрыва пород (ГРП).
Пластовое давление соответствует гидростатическому, кроме интервала продуктивного пласта:
В интервале продуктивного пласта 1935-1980:
Для расчёта давления ГРП используют формулу:
А=0,012 МПа/м – для поглощающих пластов
А=0,026
МПа/м – для не поглощающих пластов при
Н
1000м
А=0,0234
МПа/м – для не поглощающих пластов при
Н
1000м
Согласно геологическим характеристикам, поглощение бурового раствора возможно в следующих интервалах:
0-160м:
1020-1220м:
1540-1780м:
Для интервалов поглощения (проницаемых пластов):
для
Пермского края
Для интервала 160-1020:
Для интервала 1220-1640:
Для интервала 1935-1980 (продуктивный пласт):
Рис. 4.1. Совмещенный график давлений
Руководствуясь совмещенным графиком давлений, выберем следующую конструкцию скважины.
Направление – спуск идёт до глубины 35 метров. Спускается для перекрытия четвертичных отложений, защиты устьевого участка от размыва и направление промывочной жидкости в очистную систему.
Кондуктор – спуск идёт до глубины 165 метров. Спускается для предотвращения осыпей стенок скважины, защиты пресных вод от загрязнения и предупреждения поглощения бурового раствора.
Промежуточная – спуск идёт до глубины 665 метров. Служит защитой от кавернообразований в солевых отложениях.
Эксплуатационная – спуск идёт до глубины 2316 метров. Спускается с целью создания канала для движения флюида на поверхность.
Цементирование обсадных колонн на территории Пермского края идёт до устья скважины.
4.1.1.Расчет диаметров обсадных колонн и долот
Основываясь на опыте бурения на данной площади примем, что диаметр эксплуатационной колонны равен 168 мм.
(ГОСТ 632-80)
Диаметр долота для бурения эксплуатационной колонны:
По
справочнику:
По
ГОСТу 20692-75 окончательно принимаем
Рассчитаем
внутренний диаметр технической колонны
Примем
зазор
По
ГОСТу 632-80 окончательно принимаем
Диаметр долота для бурения технической колонны:
По
ГОСТу 20692-75 окончательно принимаем
Рассчитаем
внутренний диаметр кондуктора
По
ГОСТу 632-80 примем
Диаметр долота для бурения скважин под кондуктор:
По
ГОСТу 20692-75 окончательно принимаем
Рассчитаем внутренний диаметр направления:
По
ГОСТу 632-80 окончательно принимаем
Диаметр долота для бурения скважин под направление:
По
ГОСТу 20692-75 окончательно принимаем
Рассчитаем внутренний диаметр шахты:
По
ГОСТу 632-80 окончательно принимаем
Диаметр долота для бурения скважин под шахту: При бурении под шахту используют шнековое долото (шнек буровой). В нашем случае используют шнек диаметром 600 мм.
