4.7.3. Освоение скважины
Рис.4.7.3. Освоение скважины свабированием:
а- сваб: 1- канат; 2- подвеска; 3- шаровой клапан; 4- патрубок; 5- поршень; б- схема обвязки: 1- устьевая арматура; 2- лубрикатор; 3- крюкоблок; 4,6 – каротажные ролики; 5 – манометр; 7- сваб; 8- груз; 9- колонна НКТ; 10- эксплуатационная колонна; 11- зона перфорации; 12- каротажный подъемник;
Сваб представляет собой трубу диаметром 25,0-37,5 мм, в верхней части которой расположен клапан, открывающийся вверх. Сваб опускается в колонну НКТ на тонком стальном канате. Уплотнение пространства между свабом и внутренним диаметром НКТ осуществляется 3-4 резиновыми манжетами, армированными проволочной сеткой.
Сваб движется вниз под действием груза, прикрепленного к его низу. Клапан открывается и жидкость, находящаяся в колонне НКТ, свободно проходит в пространство выше сваба. При движении сваба вверх клапан закрывается, и прошедшая через клапан жидкость выталкивается на поверхность. При высоком пластовом давлении проводится при установленной на устье фонтанной арматуре и лубрикаторе. Свабирование прекращают при полном извлечении скважиной жидкости или при начавшемся проявлении пластового флюида.
Испытание пластов в колонне (крепленном стволе) осуществляется раздельно, методом «снизу-вверх», т.е. сначала испытывают нижний объект (пласт), затем переходят к испытанию вышележащего объекта. При этом исследованный горизонт изолируется герметичным цементным мостом.
Схема обвязки устья скважины, установка цементных мостов выше интервалов перфорации, возможность извлечения из скважины НКТ устанавливаются проектной документацией на консервацию скважины. В скважинах, эксплуатирующих два и более горизонта с разными пластовыми давлениями, следует провести необходимые разобщения этих горизонтов установкой цементного моста. При наличии в продукции скважины агрессивных компонентов должна быть предусмотрена защита колонн и устьевого оборудования от их воздействия.
Этот метод используют исходя из опыта работ и простоты использования. Сравнивая свабирование с тартанием, то первый имеет преимущество, т.к. он извлекает большей объем жидкости.
Буровое оборудование и инструмент
Для кустового бурения на данной площади в основном используют буровые установки типа БУ-2500ЭУК, которые наиболее полно соответствуют техническим требованиям для данных условий эксплуатации.
Технические характеристики БУ-2500 ЭУК.
Допустим, нагрузка на крюке, т. с 160
Условная глубина бурения, м 1600-2500
Тип привода ротора и лебедки групповой
Тип привода буровых насосов индивид.
Оснастка талевой системы 5x6
Диаметр талевого каната, мм 28
Число передач вращения на подъемный вал лебедки 4
Скорость подъема крюка при расхаживании колонн, м/с 0,2
Скорость установившегося движения при подъеме элеватора, м/с 1,6
Расчетная мощность, развиваемая приводом на входном валу подъемного
агрегата, кВт 550
Число основных буровых насосов НБТ-600, шт. 2
Мощность НБТ-600 (не менее), кВт 600
Наибольшее давление на выкиде насоса, МПа 25
Диаметр отверстия в столе ротора, мм 560
Расчетная мощность привода ротора, кВт 180
Максимальная нагрузка на подсвечник, на балки стола ротора, кг 2500
Расчетный крутящий момент на столе ротора 35
Предельная масса БК, кН 800
Техническое описание буровой установки БУ-2500 ЭУК.
А-образная вышка, секционная, трубчатая, с четырехгранным сечением ноги,
со встроенными маршевыми лестницами и механизмом подъема ВА-24х170.
Кронблок - КББ-185 Бр.
Талевый блок - ТБК4-140 Бр.
Вертлюг-ШВ-15-250.
Ротор - Р-560.
Лебедка - ЛБ-750.
Средства механизации и автоматизации
Автоматизированный стандартный ключ АКБ-ЗМ2
Пневмораскрепитель ПРС
Подъемное устройство …………… 12ПК-3
КПК (консольно-поворотный кран) с грузоподъемностью 2 тонны
Дистанционное управление превентором ДУП
Приспособление для крепления и перезапуска неподвижного конца
талевого каната ПНК-20Бр
Успокоитель талевого каната УТК
Ограничитель подъема талевого блока ОТБ-ДВС
Средства контроля
Индикатор веса ГИВ-6м-1 1 шт.
Манометры гидравлические 3 шт.
Уровнемер ЭХО-5 2 шт.
Плотномер 1 шт.
Аварийное освещение АО
Автомат-регулятор давлений в пневмосистеме АРДП
Лебедка для подтаскивания глины МГ 2-4
КВД для подкачки компенсаторов ПК-3,5А. У2
Система очистки
На данном месторождении импортное оборудование по переработке и очистке бурового раствора от шлама. А также отечественная система по сборке и накоплению буровых отходов для дальнейшего вывоза и утилизации. Основными ее компонентами являются:
1 -вибросито SWACO 3 шт.
2-илоотделитель SWACO 1 шт.
3-пескоотделитель SWACO 1 шт.
4-центробежные насосы 3 шт.
5-блок флокуляции SWACO 1 шт.
6-центрифуга SWACO 1 шт.
7-гидро-размывающее устройство (на каждом мернике) 5 шт.
Для бурения эксплуатационной скважины №413 на Гагаринском месторождении выбираем буровую установку БУ-2500ЭУК с номинальной грузоподъемностью 160 тонн.
Произведем проверку соответствия выбранной буровой установки, она должна удовлетворять двум условиям:
Gbk < Qhom < 0>62raax и QOK < 0,9Qmx, где
Gbk - вес бурильной колонны в воздухе, Н;
Qhom - номинальная грузоподъёмность на крюке, Н;
Qmax - максимальная грузоподъёмность на крюке, Н;
G0K - вес обсадной колонны в воздухе, Н.
Gok =q1m*LOK = 36,1*9,8*2314,3 = 818753,054Н = 81,87т,где
q1m - вес одного погонного метра обсадной колонны, Н;
LOK - длина эксплуатационной колонны, м.
81,87T<90T(0,9Qmax)
G6K=Gзд+Gy6т+Gд+G6T=1100*9,8+45*9,8+145,4*9,8*25+32,2*9,8*1332=
=467169,92Н=46,7т,где
Gзд, Gy6т, Gд , G6T - вес соответственно забойного двигателя, утяжеленных бурильных труб, долота и бурильных труб, Н.
46,7т<160т Условие выполняется.
Ориентируясь на определенное из условий очистки забоя и выноса шлама значение расхода Q указаны в расчете гидравлической промывки скважины, выбираем насос УНБ-600-2.
По результатам разработки разделов 3 и 4 составляют геолого-технический наряд (ГТН) на строительство скважины (см.приложение № 2).