- •Список условных обозначений
- •Оглавление
- •1. Введение
- •2. Организационно-технические условия производства буровых
- •3. Геологическая часть
- •3.1. Тектоника
- •3.2. Литолого-стратиграфическая характеристика
- •3.3. Нефтегазоводоносность Нефтеносность
- •Водоносность
- •3.4. Возможные осложнения по разрезу скважины Поглощения бурового раствора
- •Осыпи и обвалы стенок скважины
- •Нефтегазоводопроявления
- •3.5. Исследовательские работы в скважине
- •3.6. Работы по испытанию скважины в эксплуатационной колонне
- •4. Технико-технологическая часть
- •4.1. Конструкция скважины
- •4.1.1.Расчет диаметров обсадных колонн и долот
- •4.2. Расчет профиля скважины
- •4.3. Способы и режимы бурения
- •4.3.1. Способы бурения
- •4.3.2. Расчет бурильной колонны
- •4.4.Тип и параметры очистного агента или жидкости глушения. Гидравлический расчет промывки скважины.
- •4.4.1. Обоснование буровых растворов.
- •Технология приготовления бурового раствора ббр-пмг
- •Технология приготовления бурового раствора ббр-скп
- •4.4.2. Гидравлический расчет промывки скважины
- •4.4.3. Выбор гидравлического забойного двигателя
- •4.4.4. Расчет потерь давления в кольцевом пространстве и определение критической плотности промывочной жидкости
- •4.4.4.1. Расчет потерь давления в кольцевом пространстве
- •4.4.4.2.Расчет потерь давления в бурильных трубах
- •4.4.4.3. Расчет потерь давления в наземной обвязке
- •4.4.4.4. Расчет перепада давления за счет наличия в кольцевом пространстве шламожидкостной смеси. Определение давления на выкиде насосов
- •4.5. Меры по предупреждению аварий и осложнений
- •4.5.1. Возможные осложнения при бурении скважины.
- •4.5.2. Мероприятия по предупреждению возникновения осыпей и обвалов
- •4.5.3. Предупреждение прихватов бурильной колонны
- •4.5.4. Предупреждение аварий с долотами
- •4.5.5. Предупреждение аварий с бурильным инструментом
- •4.5.6. Предупреждение аварий с забойными двигателями
- •4.5.7. Спуск обсадной колонн
- •4.6.Крепление скважины
- •4.7. Вскрытие, опробование и освоение продуктивных горизонтов
- •4.7.1. Вскрытие продуктивных пластов
- •4.7.2. Перфорация
- •4.7.3. Освоение скважины
- •Буровое оборудование и инструмент
- •5. Разработка мероприятий по совершенствованию технологии вторичного вскрытия продуктивных пластов.
- •5.1. Введение
- •5.2. Влияние перфорации на физико-химические свойства пласта
- •5.3. Выбор оптимального типа перфоратора
- •5.4. Описание работ от вторичного вскрытия эксплуатационного объекта до сдачи скважины в эксплуатацию Порядок проведения перфорации на нкт-73 мм
- •5.4.1. Подготовительные работы к проведению перфорации
- •5.4.2. Порядок проведения снаряжения и спуска перфоратора
- •5.4.3. Привязка перфоратора по гк к глубине интервала перфорации
- •5.4.4. Отстрел перфоратора
- •Экономическая эффективность использования трубного способа перфорации по сравнению с кабельной
- •6.1. Определение основных технико-экономических показателей
- •6.2. Экономический эффект
- •Безопасность жизнедеятельности
- •7.1. Источники повышенной опасности
- •7.2. Общие требования
- •7.3. Монтаж и эксплуатация оборудования
- •7.4. Приготовление и обработка бурового раствора
- •7.5. Спускоподъемные операции
- •7.6. Меры безопасности при спуске обсадных колонн и их цементировании
- •8. Экологическая безопасность
- •8.1. Источники загрязнение окружающей среды
- •8.2. Очистка, обезвреживание и утилизация буровых сточных вод
- •8.3. Рекультивация земель
- •8.4. Охрана атмосферного воздуха от загрязнения
- •9. Организация работ в системе го и чс
- •9.1. Основные требования и мероприятия
- •9.2. Требования к противопожарной безопасности
- •9.2.1. Первичные средства пожаротушения
- •9.2.2. Документы, обеспечивающие безопасность работ
- •10. Заключение
- •П риложение № 2
- •Список литературы
4.7. Вскрытие, опробование и освоение продуктивных горизонтов
4.7.1. Вскрытие продуктивных пластов
Первичное вскрытие – пласт вскрывается при бурении. Происходит взаимодействие бурового раствора со стенками скважины. В разведочных скважинах проводят пластоиспытатель для более точных характеристик коллекторских свойств горных пород.
Вторичное вскрытие происходит при перфорации и освоении скважины.
При цементировании эксплуатационных колонн на продуктивный пласт осуществляется большая нагрузка, происходит загрязнение продуктивного горизонта и его цементирование, т.к. цемент имеет очень хорошую фильтрацию. Поэтому вводится ступенчатое цементирование для уменьшения воздействия на продуктивный горизонт.
Но, учитывая, что на сегодняшний день, в связи с интенсивной разработкой нефтяных месторождений, когда количество отбираемого флюида значительно больше закачиваемой жидкости, пластовое давление быстро снижается и очень часто становится ниже гидростатического. В связи с этим, даже незначительное воздействие на продуктивный горизонт могут очень сильно отрицательно повлиять на дальнейшую эксплуатацию.
4.7.2. Перфорация
После проведения комплекса геофизических работ скважина готовится к перфорации. Интервалы выбираются по заключению геофизического предприятия и согласованию с заказчиком, в зависимости от цели скважины (добывающая или нагнетательная).
При перфорации в коллекторе делаются отверстия, через которые сразу начинается сообщение: скважина-пласт. Поэтому, жидкость, которой заполняется скважина, не должна пагубно отразиться на коллекторских свойствах продуктивного горизонта.
Технические средства вторичного вскрытия
Высокоэффективный перфоратор ПК-105 предназначен для вторичного вскрытия нефтяных и газовых скважин.
ПК-105 относится к кумулятивным корпусным извлекаемым перфораторам многократного использования. Усредненный ресурс эксплуатации изготавливаемых корпусов перфораторов составляет 30 залпов и выше. Отдельные корпуса выдерживают от 45 до 55 залпов при использовании усиленных зарядов.
Перфораторы ПК-105 изготавливаются из запатентованной высоколегированной стали и на способ их производства получен патент РФ № 2200827 на изобретение. Термическая обработка корпусов формирует высокий комплекс физико-механических свойств, предотвращает образование трещин при выстрелах и обеспечивает малое раздутие корпусов. Ствольные отверстия выполняются под заряды различного типа. Резьбовые соединения обрабатываются алмазной пастой и изготавливаются, как со стандартной метрической резьбой, так и с трапециидальной, ускоряющей процесс скручивания-раскручивания.
Рис.4.7.2. Перфоратор ПК-105:
а- корпусный; б- бескорпусный; 1- кабельный наконечник; 2- корпус; 3- алюминиевая лента; 4- детонирующий шнур; 5- кумулятивный заряд; 6- груз;
Технические характеристики ПК-105:
- наружный диаметр до применения - 105 мм (максимально-допустимый при эксплуатации - до 108 мм);
- длина одного корпуса с 10 ствольными отверстиями - 1060 мм;
- общая длина перфоратора с двумя корпусами (20 ствольных отверстий), наконечник и головка - 2347 мм ;
- ствольные отверстия диаметром 32 или 20 мм располагаются по правой спирали;
- сдвиг между осями соседних зарядов - 90°;
- расстояние между соседними зарядами - 85 мм ;
- масса перфоратора с одним корпусом - 52 кг;
- масса перфоратора с двумя корпусами - 88 кг .
Таблица 4.7.2.1. Технические характеристики перфораторного заряда ЗПК-105М
Модификация |
Мин/макс давление, МПа |
Макс. темп.,0С |
Масса ВВ заряда, г |
Диаметр отверстия в стали, мм |
Глубина канала по API RP43, мм |
ЗПК-105М |
5/80 |
150 |
22 |
16-18 |
320 |
По окончанию перфорационных работ составляется заключение по контролю проведения перфорации (см.таблицы 4.7.2.2 и 4.7.2.3 ).
Таблица 4.7.2.2. Проведенный комплекс исследований
Проведенный
комплекс исследований:
Метод |
Кровля |
Подошва |
М-б |
Режим исследования |
ГК |
2210.0 |
2305.0 |
1/200 |
Привязка |
БМ, ВТ, ЛМ |
2210.0 |
2305.0 |
1/200 |
До перфорации |
БМ, ВТ, ЛМ |
2210.0 |
2308.4 |
1/200 |
После перфорации |
Таблица 4.7.2.3. Результаты исследований
Результаты:
Возраст
отложен.
Проектные
данные
Тип
перфора-тора
Тип
заряда
Примеч.
Кровля
(м)
Подошва
(м)
отв./м
C1t+D3fm
2277.0
2279.0
20
ПК-105
ЗПК-105Н
40
отв.
Расчет
привязки по ГК проведен верно.
Проведение
перфорации подтверждается данными ВТ
и ЛМ.
На
глубине 2279.0 м давление (до перфорации)
– 207.0 атм., температура – 33.60 оС.
