- •Оглавление
- •1.Общая характеристика производственного объекта
- •1.1.Введение
- •1.2.Установка комплексной подготовки газа укпг-1ас
- •I. Основные объекты:
- •II. Вспомогательные объекты:
- •1. Система водоснабжения:
- •2. Две системы канализации хозяйственно-бытовых и промышленных стоков с насосными станциями и очистными сооружениями:
- •3. Теплоснабжение:
- •1.3.Дожимная компрессорная станция
- •2.Характеристика исходного сырья, продукции, материалов и реагентов
- •2.1.Средний состав пластового газа
- •2.2.Средний фракционный состав пластового конденсата
- •2.3.Характеристика пластовой воды
- •2.4.Паспорт качества на газ горючий природный, поставляемый в магистральный газопровод ооо «газпром трансгаз югорск»
- •2.5.Газ горючий природный, поставляемый в газопровод ооо «Газпром трансгаз Югорск»
- •2.6.Характеристика товарных и вспомогательных продуктов
- •3.Описание технологического процесса и технологической схемы
- •3.1.Добыча газа
- •3.2.Узел ввода газа зпа укпг
- •3.3.Осушка газа
- •3.4.Цех очистки газА
- •3.5.Установка регенерации дэг
- •3.6.Установка регенерации метанола
- •3.7.Система подачи метанола.
- •3.8.Узел редуцирования газа на собственные нужды
- •3.9.Дренажная система установки
- •3.10.Факельная система установки
- •3.11.Дожимная компрессорная станция
- •3.11.1. Межцеховые технологические коммуникации 1 ступени компримирования дкс-1ас
- •3.11.2. Межцеховые технологические коммуникации 2 ступени компримирования дкс-1ас
- •3.11.3. Газоперекачивающие агрегаты гпа-ц-16 дкс
- •3.11.4. Аппараты воздушного охлаждения газа
- •3.11.5. Описание работы дкс в составе газоконденсатного промысла № 1а
- •Возможные технологические схемы подключения дкс к гкп-1а:
- •3.11.6. Установка подготовки топливного, пускового и импульсных газов
- •3.11.7. Системы обеспечения топливным, пусковым и импульсными газами объектов дкс
- •3.11.8. Система снабжения горюче-смазочными материалами объектов дкс
- •3.11.9. Система подвода воздуха обогрева к гпа и система обеспечения сжатым воздухом технологических объектов дкс
- •3.11.10. Системы автоматизации технологических процессов дкс
- •1. Информационные функции:
- •2. Управляющие функции:
- •3. Функции регулирования:
- •3.12.Электроснабжение
- •3.13.Теплоснабжение
- •3.14.Водоснабжение
- •3.15.Система обеспечения воздухом киПиА
- •3.16.Система автоматизации
- •3.17.Коммерческий узел замера газа
- •4.Нормы технологического режима
- •5.Контроль ведения технологического процесса
- •5.1.Аналитический контроль технологического процесса
- •5.2.Контроль технологического процесса с помощью систем сигнализации, блокировок
- •6.Основные положения пуска и остановки укпг-1ас и дкс-1ас при нормальных условиях
- •6.1.Установка подготовки газа Подготовка к пуску установки
- •6.1.2. Пуск установки
- •Нормальная остановка установки
- •Эксплуатация в зимних условиях
- •6.2.Дожимная компрессорная станция
- •Общие положения
- •Подготовка к пуску
- •Пуск дожимной компрессорной станции
- •Нормальная остановка дожимной компрессорной станции
- •Правила переключения на резервное оборудование
- •7.Безопасная эксплуатация производства
- •7.1.Характеристика опасностей производства
- •7.2.Мероприятия по обеспечению безопасности производства
- •7.3.Пожарная безопасность объекта
- •7.4.Характеристики взрывопожароопасных и токсичных свойств сырья, полупродуктов, готовой продукции и отходов производства
- •7.5.Характеристики технологических блоков, зданий и помещений по взрывопожарной и пожарной опасности
- •7.6.Правила аварийной остановки производства, возможные аварийные состояния производства, способы их предупреждения и устранения
- •8.Методы и средства защиты работающих от производственных опасностей
- •8.1.Методы и средства контроля за содержанием взрывоопасных и токсичных веществ в воздухе рабочей зоны
- •8.2.Периодичность и методы контроля за образованием в процессе эксплуатации взрывоопасных концентраций
- •9.Дополнительные меры безопасности при эксплуатации производств
- •9.1.Безопасные методы обращения с пирофорными отложениями
- •9.2.Способы обезвреживания и нейтрализации продуктов производства при разливах и авариях
- •9.3.Индивидуальные и коллективные средства защиты работающих, тушения возможных загораний
- •9.4.Возможность накапливания зарядов статического электричества, их опасность и способы нейтрализации
- •9.5.Безопасный метод удаления продуктов производства из технологических систем и отдельных видов оборудования
- •9.6.Основные опасности применяемого оборудования и трубопроводов, их ответственных узлов и меры по предупреждению аварийной разгерметизации технологических систем
- •10.Технологические и вентиляционные выбросы в атмосферу
- •11.Краткая характеристика технологического оборудования, регулирующих и предохранительных клапанов
- •11.1.Краткая характеристика технологического оборудования
- •11.2.Краткая характеристика регулирующих клапанов
- •11.3.Краткая характеристика предохранительных клапанов
- •12.Перечень обязательных инструкций и нормативно-технической документации
- •12.1.Общие положения
- •12.2.Перечень нормативных документов, обязательных к руководству и выполнению работниками угпу
- •12.3.Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности для работников гкп-1а
- •12.4.Перечень инструкций по охране труда, по охране труда и промышленной безопасности для видов работ, проводимых в угпу
- •13.Перечень приложений Приложения а
- •Приложения б (Графическая часть)
- •14.Перечень принятых в регламенте сокращений
- •Приложение а1
- •Порядок пуска и остановки технологического оборудования: газовой скважины, куста газовых скважин, газосборного коллектора
- •Меры безопасности при эксплуатации газовых скважин, кустов газовых скважин, газосборных коллекторов
- •Приложение а2
- •Порядок пуска и остановки технологического оборудования ниток цог дкс укпг-1ас
- •Меры безопасности при эксплуатации технологической линии цеха очистки газа укпг-1ас
- •Приложение а3
- •1. Порядок пуска и остановки технологической линии осушки газа укпг-1ас
- •Меры безопасности при эксплуатации технологической линии осушки газа
- •Приложение а4
- •Порядок пуска и остановки технологической линии пункта хозрасчетного замера газа
- •Меры безопасности при эксплуатации замерной технологической линии пункта хозрасчетного замера газа
- •Приложение а5
- •Порядок пуска и остановки технологической линии паровакуумной регенерации дэга укпг-1ас
- •Меры безопасности при эксплуатации технологической линии паровакуумной регенерации дэга
- •Приложение а6
- •Порядок пуска и остановки технологической линии факельной системы укпг-1ас
- •Меры безопасности, при работах по пуску (остановке) технологической линии факельной системы
- •Приложение а7
- •Порядок пуска и остановки технологической линии узла редуцирования газа на собственные нужды укпг-1ас
- •Меры безопасности при эксплуатации технологической линии узла редуцирования газа на собственные нужды укпг-1ас
- •Приложение а8
- •Порядок приема метанола от утНиИ на площадку укпг-1ас
- •Меры безопасности при приеме метанола от утНиИ на площадку укпг-1ас
- •Приложение а9
- •Порядок приема диэтиленгликоля на площадку укпг-1ас
- •Меры безопасности при приеме дэг на площадку укпг-1ас
- •Приложение а10
- •Порядок пуска и остановки технологической линии паровой регенерации метанола укпг-1ас
- •Меры безопасности при эксплуатации технологической линии паровой регенерации метанола
- •Приложение а11
- •Порядок пуска и остановки систем теплоснабжения гкп-1а
- •Приложение а12
- •Порядок пуска и остановки системы водоснабжения гкп-1а
- •Приложение а13
- •Порядок пуска и остановки газоперекачивающих агрегатов дкс-1ас
- •2. Меры безопасности при пуске и эксплуатации гпа
- •Приложение а14
- •Порядок пуска и остановки оборудования бптПиИг дкс-1ас
- •Меры безопасности при пуске и эксплуатации оборудования бптПиИг
- •Приложение а15
- •Порядок пуска и остановки аппаратов аво газа дкс-1ас
- •2. Меры безопасности при эксплуатации аппарата воздушного охлаждения газа
- •Приложение а16
- •Порядок пуска и остановки оборудования системы снабжения гсм объектов дкс-1ас
- •1.1.1 Закачка турбинного масла тп-22с из автоцистерны в емкости №№ 1, 2, 5, 6, 7, 8:
- •1.1.2. Откачка турбинного масла тп-22с из емкости в автоцистерну:
- •1.1.3. Закачка турбинного масла тп-22с в мерные емкости ме-1, ме-2, ме-3
- •1.1.4. Закачка турбинного масла тп-22с из мерных емкостей ме-1, ме-2, ме-3 в маслобаки нагнетателя
- •1.1.5. Закачка авиационного масла мс-8п из автоцистерны в емкости №№ 3, 4:
- •1.1.6. Откачка авиационного масла мс-8п из емкостей №№ 3, 4 в автоцистерну:
- •1.1.7. Закачка авиационного масла мс-8п в мерную емкость ме-4:
- •1.1.8. Откачка отработанного масла из маслобаков нагнетателя и двигателя гпа в резервуары №9, 10 площадки расходных емкостей:
- •1.1.9. Откачка отработанного масла из маслобаков нагнетателя и двигателя гпа в мерные емкости ме-1, ме-2 для регенерации:
- •1.1.10. Откачка отработанного масла из резервуаров №№ 9, 10 площадки расходных емкостей в автоцистерну:
- •1.1.11. Очистка масла в мерных емкостей с использованием псм:
- •1.2.1. Закачка турбинного масла тп-22с в маслобаки нагнетателя
- •1.2.2. Откачка отработанного масла из маслобаков нагнетателя и двигателя в резервуары площадки расходных емкостей
- •1.3.1 Закачка дизельного топлива из автоцистерны в емкости №№ 11, 12, 13, 14:
- •1.3.2. Закачка дизельного топлива в топливные баки аварийных дизельных электростанций:
- •Приложение а17
- •Порядок пуска и остановки оборудования блоков фильтров газа
- •2. Меры безопасности при эксплуатации оборудования бфг
- •Приложение а18
- •Алгоритм аварийной и экстренной остановки 1 и 2 ступени компримирования дкс, бптПиИг
5.2.Контроль технологического процесса с помощью систем сигнализации, блокировок
Таблица 5.3 – Перечень блокировок и сигнализаций УКПГ-1АС
№№ п/п |
Наименование параметра |
Наименование оборудования |
Критичес-кий параметр |
Величина устанавливаемого предела |
Блокировка |
Сигнализация |
Операции по отключению, включению, переключению и другому воздействию |
|||
Минималь-ная |
Максималь-ная |
Минималь-ная |
Максималь-ная |
Минималь-ная |
Максималь-ная |
|||||
|
|
Tемпература газа шлейфа |
Шлейф с куста скважин |
|
Тр-10 % |
Тр+10 % |
|
|
Тр-15 % |
Тр+15 % |
Тр – рабочая температура |
|
|
Р газа шлейфа |
Шлейф с куста скважин |
|
Рр-10 % |
Рр+10 % |
|
|
Рр-15 % |
Рр+15 % |
Рр – рабочее давление |
|
|
Р импульсного газа |
Газопровод импульсного газа в ЗПА |
– |
4,5 МПа |
5,6 МПа |
– |
– |
4 МПа |
6 МПа |
|
|
|
Р метанола |
Метанолопровод в ЗПА |
– |
5,5 МПа |
9,0 МПа |
– |
– |
5,4 МПа |
9,5 МПа |
|
|
|
Р газа в C-101 |
С-101 |
– |
1,8 МПа |
3,8 МПа |
– |
– |
1,5 МПа |
4 МПа |
|
|
|
H пластовой воды в C-101 |
С-101 |
– |
300 мм |
700 мм |
250 мм |
750 мм |
– |
– |
Открытие клапана при максимальном уровне, закрытие при минимальном |
|
|
dР газа на С-101 |
С-101 |
– |
0 |
0,02МПа |
– |
– |
– |
0,02МПа |
|
|
|
Р газа в Ф-101 |
Ф-101 |
– |
1,8 МПа |
3,8 МПа |
– |
– |
1,5 МПа |
4 МПа |
|
|
|
H в Ф-101 |
Ф-101 |
– |
70 мм |
130 мм |
50 мм |
150 мм |
– |
– |
Открытие клапана при максимальном уровне, закрытие при минимальном |
|
|
dР газа на Ф-101 |
Ф-101 |
– |
0 |
0,02Мпа |
– |
– |
– |
0,02МПа |
|
|
|
Р в Р-101 |
Р-201 |
– |
0,2 МПа |
0,8 МПа |
– |
– |
0,1 МПа |
0,9 МПа |
|
|
|
H в Р-101 |
Р-201 |
– |
100 мм |
250 мм |
– |
– |
50 мм |
300 мм |
|
|
|
Р газа в А-201 |
А-201 |
– |
1,8 МПа |
6,5 МПа |
– |
– |
1,6 МПа |
6,8 МПа |
|
|
|
H
Продолжение
таблицы 5.3 |
А-201 |
– |
150 мм |
250 мм |
– |
– |
100 мм |
300 мм |
|
|
|
H ДЭГ в А-201 |
А-201 |
– |
150 мм |
250 мм |
– |
– |
100 мм |
300 мм |
|
|
|
T газа после А-201 |
А-201 |
– |
2 оС |
25 оС |
– |
– |
0оС |
30 оС |
|
|
|
Р газа после 0 ступени УРГ СН |
УРГ на СН |
– |
1,5 МПа |
2,1 МПа |
– |
– |
1,3 МПа |
2,2 МПа |
Срабатывание СППК при максимальном значении |
|
|
Р газа после 1 ступени УРГ СН |
УРГ на СН |
– |
0,6 МПа |
1 МПа |
– |
– |
0,5 МПа |
1,2 МПа |
Срабатывание СППК при максимальном значении |
|
|
Т газа после 2 ступени УРГ СН |
УРГ на СН |
– |
20 оС |
80 оС |
– |
– |
15 оС |
90оС |
Срабатывание СППК при максимальном значении |
|
|
Р на выходе Н-304 |
Н-304 |
– |
0,35 МПа |
0,55 МПа |
– |
– |
0,3 МПа |
0,6 МПа |
|
|
|
Р на выходе Н-310 |
Н-310 |
– |
2,8 МПа |
4,5 МПа |
– |
– |
2,2 МПа |
5 МПа |
|
|
|
Р масла на Н-310 |
Н-310 |
– |
0,15 МПа |
0,4 МПа |
– |
– |
0,1 МПа |
0,5 МПа |
|
|
|
Р метанола на выходе насосов №№ 1-5 |
Насосы б/б метанола №№ 2-4 |
14 МПа |
5,5 МПа |
9,2 МПа |
– |
10 МПа |
– |
– |
При максимальном давлении отключение насоса, сработка клапана СППК |
|
|
Р масла на метанольных насосах №№ 1-5 |
Насосы б/б метанола №№ 2-4 |
0,55 МПа |
0,05 МПа |
0,5 МПа |
– |
– |
0,05 МПа |
0,5 МПа |
|
|
|
Н в И-301 |
И-301 |
– |
50 мм |
700 мм |
– |
– |
30 мм |
750 мм |
|
|
|
Т в испарителе И-301 №№ 4-6 |
И-301 №№ 4-6 |
– |
158 оС |
164 оС |
– |
– |
155 оС |
164,3 оС |
|
|
|
Вакуум в блоке испарителей №№ 4-6 |
И-301 №№ 4-6 |
– |
-0,4 |
-0,7 |
– |
– |
-0,2 |
-0,75 |
|
|
|
Т
Продолжение
таблицы 5.3 |
Д-301 №№ 3, 4 |
– |
60 оС |
80 оС |
– |
– |
60 оС |
85 оС |
|
|
|
Т низа десорбера №№ 3, 4 |
Д-301 №№ 3, 4 |
– |
100 оС |
145 оС |
– |
– |
105 оС |
150 оС |
|
|
|
Вакуум в Р-301 |
Р-301 |
– |
-0,4 |
-0,7 |
– |
– |
-0,2 |
-0,5 |
|
|
|
Н в Р-301 |
Р-301 |
– |
150 мм |
250 мм |
– |
– |
100 мм |
300 мм |
|
|
|
Т рефлюкса в Р-301 |
Р-301 |
– |
16 оС |
40 оС |
– |
– |
16 оС |
50 оС |
|
|
|
Т НДЭГ на входе Т-302 №№ 3, 4 |
Т-302 №№ 3, 4 |
– |
6 оС |
25 оС |
– |
– |
5 оС |
30 оС |
|
|
|
Т НДЭГ на выходе Т-302 №№ 3, 4 |
Т-302 №№ 3, 4 |
– |
100 оС |
140 оС |
– |
– |
90 оС |
150 оС |
|
|
|
Т НДЭГ на входе Т-302 №№ 5, 6 |
Т-302 №№ 5, 6 |
– |
6 оС |
25 оС |
– |
– |
5 оС |
30 оС |
|
|
|
Т НДЭГ на выходе Т-302 №№ 5, 6 |
Т-302 №№ 5, 6 |
– |
100 оС |
140 оС |
– |
– |
90 оС |
150 оС |
|
|
|
Т НДЭГ на входе Т-302 №№ 7, 8 |
Т-302 №№ 7, 8 |
– |
6 оС |
25 оС |
– |
– |
5 оС |
30 оС |
|
|
|
Т НДЭГ на выходе Т-302 №№ 7, 8 |
Т-302 №№ 7, 8 |
– |
100 оС |
140 оС |
– |
– |
90 оС |
150 оС |
|
|
|
Т РДЭГ на входе Т-302 №№ 3, 4 |
Т-302 №№ 3, 4 |
– |
155 оС |
164 оС |
– |
– |
150 оС |
164,3 оС |
|
|
|
Т РДЭГ на выходе Т-302 №№ 3, 4 |
Т-302 №№ 3, 4 |
– |
20 оС |
60 оС |
– |
– |
15 оС |
65 оС |
|
|
|
Т РДЭГ на входе Т-302 №№ 5, 6 |
Т-302 №№ 5, 6 |
– |
155 оС |
164 оС |
– |
– |
150 оС |
164,3 оС |
|
|
|
Т РДЭГ на выходе Т-302 №№ 5, 6 |
Т-302 №№ 5, 6 |
– |
20 оС |
60 оС |
– |
– |
15 оС |
65 оС |
|
|
|
Т
Продолжение
таблицы 5.3 Т-302 №№ 7, 8 |
Т-302 №№ 7, 8 |
– |
155 оС |
164 оС |
– |
– |
150 оС |
164,3 оС |
|
|
|
Т РДЭГ на выходе Т-302 №№ 7, 8 |
Т-302 №№ 7, 8 |
– |
20 оС |
60 оС |
– |
– |
15 оС |
65 оС |
|
|
|
Н в Е-303 |
Е-303 |
– |
550 мм |
700 мм |
– |
– |
500 мм |
750 мм |
|
|
|
Р в В-301 |
В-301 |
– |
0,27 МПа |
0,32 МПА |
– |
– |
0,25 МПа |
0,35 МПа |
Срабатывание СППК при максимальном значении |
|
|
Н в В-301 |
В-301 |
– |
250 мм |
550 мм |
– |
– |
200 мм |
600 мм |
|
|
|
Н в Е-304 |
Е-304 |
– |
300 мм |
1600 мм |
– |
– |
275 мм |
1650 мм |
|
|
|
Н в Е-305 |
Е-305 |
– |
200 мм |
400 мм |
– |
– |
150 мм |
450 мм |
|
|
|
Н в Е-308 |
Е-305 |
– |
300 мм |
1600 мм |
– |
– |
275 мм |
1650 мм |
|
|
|
Р в Е-310 |
Е-310 |
– |
0,05 МПа |
0,35 МПа |
– |
– |
0,02 МПа |
0,45 МПа |
Срабатывание СППК при максимальном значении |
|
|
Н воды в Е-310 |
Е-310 |
– |
100 мм |
250 мм |
– |
– |
50 мм |
300 мм |
|
|
|
Н конденсата в Е-310 |
Е-310 |
– |
50 мм |
250 мм |
– |
– |
0 мм |
300 мм |
|
|
|
Т в испарителе И-301 №№ 1-3 |
И-301 №№ 1-3 |
– |
94 оС |
104,5 оС |
– |
– |
90 оС |
105 оС |
|
|
|
Т верха десорбера №№ 1, 2 |
Д-301 №№ 1,2 |
– |
65 оС |
73 оС |
– |
– |
63 оС |
75 оС |
|
|
|
Т низа десорбера №№ 1, 2 |
Д-301 №№ 1,2 |
– |
94 оС |
104,5 оС |
– |
– |
90 оС |
105 оС |
|
|
|
Т
Продолжение
таблицы 5.3 |
Т-301 №№ 1, 2 |
– |
-30 оС |
30 оС |
– |
– |
-30 оС |
30 оС |
|
|
|
Т метанола на вы-ходе Т-302 №№1, 2 |
Т-301 №№ 1, 2 |
– |
20 оС |
90 оС |
– |
– |
10 оС |
95 оС |
|
|
|
Р в пожводоводе (подача) |
пожводовод |
– |
0,45 МПа |
0,65 МПа |
0,4 МПа |
– |
0,4 МПа |
1 МПа |
При минимальном давлении включение резервного хозяйственного насоса |
|
|
Р в пожводоводе (обратка) |
пожводовод |
– |
0,1МПа |
0,6 МПа |
– |
– |
0,05 |
0,65 |
|
|
|
Т в пожводоводе (подача) |
пожводовод |
– |
5 оС |
20 оС |
– |
– |
3 оС |
25 оС |
|
|
|
Т в пожводоводе (обратка) |
пожводовод |
– |
5 оС |
18 оС |
– |
– |
3 оС |
20 оС |
|
|
|
Р воды с артсква-жин на входе в водонасосную 2-го подъёма |
водовод с артскважин |
– |
0,1 МПа |
0,4 МПа |
– |
– |
0,05 МПа |
0,45 МПа |
|
|
|
Т воды с артскважин на входе в водонасосную 2-го подъёма |
водовод с артскважин |
– |
2 оС |
20 оС |
– |
– |
1 оС |
25 оС |
|
|
|
Р теплоспутника артскважин (подача) |
теплоспутник артскважин |
– |
0,15 МПа |
0,9 МПа |
– |
– |
0,1 МПа |
1 МПа |
|
|
|
Р
Продолжение
таблицы 5.3 |
теплоспутник артскважин |
– |
0,08 МПа |
0,4 МПа |
– |
– |
0,05 МПа |
0,45 МПа |
|
|
|
Т теплоспутника артскважин (подача) |
теплоспутник артскважин |
– |
45 оС |
90 оС |
– |
– |
40 оС |
100 оС |
|
|
|
Т теплоспутника артскважин (обратка) |
теплоспутник артскважин |
– |
30 оС |
75 оС |
– |
– |
25 оС |
80 оС |
|
|
|
H воды в РВС №№ 1, 2 |
РВС воды |
– |
5500 мм |
9000 мм |
5000 мм |
- |
- |
9200 мм |
При минимальном уровне отключение хозяйственных насосов. |
|
|
Т воды в РВС №№ 1, 2 |
РВС воды |
– |
2 оС |
20 оС |
- |
- |
1 оС |
21 оС |
|
|
|
Отсутствие пламени на горелки подогрева РВС-700 №№ 1,2 |
РВС воды |
– |
– |
– |
– |
да |
– |
– |
Отключение подачи топливного газа на горелки подогрева РВС-700 №1,2 |
|
|
Р газа на горелки подогрева РВС-700 №№ 1, 2 |
РВС воды |
– |
0,01 МПа |
0,04МПа |
0,01МПа |
0,04МПа |
– |
– |
Отключение подачи топливного газа на горелки подогрева РВС-700 №№ 1, 2 |
|
|
Т воды на выходе арт.скв. №№ 1-4 |
водовод с артскважин |
– |
1 оС |
20 оС |
– |
– |
0 оС |
21 оС |
|
|
|
Т
Продолжение
таблицы 5.3 |
теплоспутник артскважин |
– |
30 оС |
90 оС |
– |
– |
25 оС |
93 оС |
|
|
|
Т воды теплоспутника в б/б арт. скв. №1-4 выход |
теплоспутник артскважин |
– |
30 оС |
75 оС |
– |
– |
25 оС |
78 оС |
|
|
|
Р воды на выходе с арт.скв. №1-4 |
водовод с артскважин |
– |
0,2 МПа |
1,6 МПа |
– |
– |
0,1 МПа |
2,0 МПа |
|
|
|
Т промстоков на погл.скв. |
Линия на поглощающие скважины |
– |
10 оС |
25 оС |
– |
– |
7 оС |
30 оС |
|
|
|
Р промстоков на погл.скв. |
Линия на поглощающие скважины |
– |
0,02МПа |
0,3 МПа |
– |
0,4 МПа |
– |
– |
При максимальном давлении отключение насоса закачки в поглощающие скважины |
|
|
H в ёмкости Е-2 флотационной |
ёмкость Е-2 флотационной |
– |
700 мм |
1100мм |
– |
1350мм |
– |
– |
отключение насосов Н-1,2 флотационной |
|
|
H в ёмкости нефтеловушки |
нефтеловушка |
– |
800 мм |
1200 мм |
– |
– |
800 мм |
1200мм/ 1800мм |
|
|
|
H в ёмкости Е-3,4 флотационной |
ёмкость Е-3,4 флотационной |
– |
900 мм |
1200 мм |
– |
– |
900 мм |
1600мм/ 2100мм |
|
|
|
Р теплоспутника напорного коллектора (подача) |
Теплоспутник на поглощающие скважины |
– |
0,15 МПа |
0,7 МПа |
– |
– |
0,1 МПа |
0,8 МПа |
|
|
|
Р
Продолжение
таблицы 5.3 |
Теплоспутник на поглощающие скважины |
– |
0,08 МПа |
0,4 МПа |
– |
– |
0,05МПа |
0,45 МПа |
|
|
|
Т теплоспутника напорного коллектора (подача) |
Теплоспутник на поглощающие скважины |
– |
30 оС |
90 оС |
– |
– |
25 оС |
95 оС |
|
|
|
Т теплоспутника напорного коллектора (обратка) |
Теплоспутник на поглощающие скважины |
– |
30 оС |
75 оС |
– |
– |
25 оС |
80 оС |
|
|
|
Р газа на ГРУ котельной |
ГРУ |
– |
0,22 МПа |
0,28 МПа |
– |
– |
0,2 МПа |
0,32 МПа |
|
|
|
Т газа на ГРУ котельной |
ГРУ |
– |
5 оС |
75 оС |
– |
– |
3 оС |
77 оС |
|
|
|
Р газа после клапана-регулятора ГРУ |
ГРУ |
– |
0,02 МПа |
0,04 МПа |
– |
– |
0,015 МПа |
0,045 МПа |
|
|
|
Р пара на выходе котельной |
Паропровод в котельной |
– |
0,5 МПа |
1 МПа |
– |
– |
0,45 МПа |
1,1 МПа |
|
|
|
Т пара на выходе из котельной |
Паропровод в котельной |
– |
140 оС |
175 оС |
– |
– |
135 оС |
176 оС |
|
|
|
Р пара (возврат конденсата) на входе в котельную |
Паропровод в котельной |
– |
0,01 МПа |
0,3 МПа |
– |
– |
0,005 МПа |
0,35 МПа |
|
|
|
Т
Продолжение
таблицы 5.3 |
Паропровод в котельной |
– |
101 оС |
112 оС |
– |
– |
100 оС |
114 оС |
|
|
|
Р воды в отопит. коллекторе (прям.) |
Отопительный коллектор |
– |
0,35 МПа |
0,75 МПа |
– |
– |
0,32 МПа |
0,78 МПа |
|
|
|
Т воды в отопит. коллекторе (прям.) |
Отопительный коллектор |
– |
36 оС |
105 оС |
– |
– |
33 оС |
108 оС |
|
|
|
Р воды в отопит. коллекторе (обрат.) |
Отопительный коллектор |
– |
0,2 МПа |
0,35 МПа |
– |
– |
0,17 МПа |
0,4 МПа |
|
|
|
Т воды в отопит. коллекторе (обр.) |
Отопительный коллектор |
– |
28 оС |
70 оС |
– |
– |
25 оС |
75 оС |
|
|
|
Т воды в деаэраторе |
Деаэратор |
– |
102 оС |
104 оС |
– |
– |
100 оС |
105 оС |
|
|
|
Н в деаэраторе |
Деаэратор |
– |
1400 мм |
1600 мм |
– |
– |
1300 мм |
1700 мм |
|
|
|
Р в деаэраторе |
Деаэратор |
– |
0,012 МПа |
0,02 МПа |
– |
– |
0,01 МПа |
0,022 МПа |
|
|
|
Т дымовых газов за котлами №№1-3 |
Котёл ДЕ |
– |
200 оС |
300 оС |
– |
– |
180 оС |
310 оС |
|
|
|
Т дымовых газов за экономайзерами №№ 1-3 |
Экономайзер |
– |
120 оС |
250 оС |
– |
– |
105 оС |
260 оС |
|
|
|
Т питательной воды после экономайзеров №№ 1-3 |
Экономайзер |
– |
120 оС |
140 оС |
– |
– |
110 оС |
150 оС |
|
|
|
Р пара в барабане котлов №1-3 |
Котёл ДЕ |
– |
0,65 МПа |
1 МПа |
– |
– |
0,6 МПа |
1,1 МПа |
|
|
|
Т
Продолжение
таблицы 5.3 |
Теплообменник пожводовода |
– |
5 оС |
18 оС |
– |
– |
3 оС |
20 оС |
|
|
|
Т воды после теплообменника пожводовода |
Теплообменник пожводовода |
– |
5 оС |
18 оС |
– |
– |
3 оС |
20 оС |
|
|
|
Т воды после бойлера №1-4 |
Бойлер |
– |
36 оС |
105 оС |
– |
– |
33 оС |
108 оС |
|
|
|
Р острого пара на бойлеры |
Бойлер |
– |
0,1 МПа |
1 МПа |
– |
– |
0,05 МПа |
1,1 МПа |
|
|
|
Р газа ЗН 1-3 |
УЗГ |
– |
4,7 МПа |
6,0 МПа |
– |
– |
4,5МПа |
6,2МПа |
|
|
|
Т газа ЗН 1-3 |
УЗГ |
– |
4 оС |
20 оС |
– |
– |
2 оС |
25 оС |
|
|
|
H метанола в Е |
Ёмкости ПРЕ метанола и ГСМ |
– |
500 мм |
1750 мм |
– |
– |
300 мм |
1800 мм |
|
|
|
H мет.воды в Е |
Ёмкости ПРЕ метанола и ГСМ |
– |
500 мм |
1750 мм |
– |
– |
300 мм |
1800 мм |
|
|
|
H дизельного топлива в Е |
Ёмкости ПРЕ метанола и ГСМ |
– |
500 мм |
1750 мм |
– |
– |
300 мм |
1800 мм |
|
|
|
Н пены в РВС 1,2 |
РВС пены |
– |
2000 мм |
5000 мм |
– |
– |
1900 мм |
5500 мм |
|
|
|
Т пены в РВС 1,2 |
РВС пены |
– |
5 оС |
22 оС |
– |
– |
3 оС |
25 оС |
|
|
|
Р воздуха КИПиА |
Коллектор воздуха КИПиА |
– |
0,48МПа |
0,6 МПа |
– |
– |
0,28 МПа |
0,6 МПа |
|
|
|
Т в помещениях |
Здания, сооружения, помещения |
– |
10 оС |
25 оС |
– |
– |
8 оС |
30 оС |
|
|
|
Продолжение
таблицы 5.3 Т воды на выходе из калорифера ПВ |
Калорифер приточного вентилятора |
– |
30 оС |
90 оС |
25 оС |
– |
- |
100 оС |
При минимальной температуре отключение приточного вентилятора |
|
|
Р воды на входе в тепловом узле |
Тепловой узел |
– |
0,3 МПа |
0,9 МПа |
– |
– |
0,2 МПа |
0,95 МПа |
|
|
|
Р воды на выходе с теплового узла |
Тепловой узел |
– |
0,1 МПа |
0,3 МПа |
– |
– |
0,08 МПа |
0,55 МПа |
|
|
|
Т воды на входе в тепловом узле |
Тепловой узел |
– |
35 оС |
110 оС |
– |
– |
30 оС |
120 оС |
|
|
|
Т воды на выходе с теплового узла |
Тепловой узел |
– |
25 оС |
70 оС |
– |
– |
20 оС |
80 оС |
|
|
|
Перелив в насосное отделение КНС |
КНС |
– |
– |
– |
– |
да |
– |
– |
Отключение насосов КНС |
|
|
Загазованность |
Технологические цеха, ЗПА, б/б насосных метанола и ГСМ, флотационная |
– |
– |
40 % НКПВ |
– |
40% НКПВ |
– |
– |
Включение аварий-ных вытяжных вентиляторов |
|
|
Загазованность |
ГРУ котельной №№ 1, 2 |
– |
– |
20% НКПВ |
– |
20% НКПВ |
– |
– |
Включение аварий-ных вытяжных вентиляторов |
|
|
Загазованность |
укрытие РВС-700 №№ 1, 2 |
– |
– |
20% НКПВ |
– |
– |
– |
20% НКПВ |
|
|
|
Загазованность порог 1 |
УЗГ |
– |
– |
10% НКПВ |
– |
– |
– |
10% НКПВ |
|
|
|
З
Продолжение
таблицы 5.3 |
УЗГ |
– |
– |
40% НКПВ |
– |
– |
– |
40% НКПВ |
|
|
|
Загазованность порог 1 |
ЦОГ |
– |
– |
10% НКПВ |
– |
10% НКПВ |
– |
– |
Включение аварий-ных вытяжных вентиляторов |
|
|
Загазованность порог 2 |
ЦОГ |
– |
– |
40% НКПВ |
– |
– |
– |
40% НКПВ |
|
|
|
Содержание СО порог 1 |
Котельная |
– |
– |
20 мг/м3 |
– |
– |
– |
20 мг/м3 |
|
|
|
Содержание СО порог 2 |
Котельная |
– |
– |
100 мг/м3 |
– |
100 мг/м3 |
– |
– |
Остановка котла. |
|
|
Пожар |
Технологический цех №№ 1, 2 |
– |
– |
– |
– |
да |
– |
– |
Отключение всех вентсистем в цехе, кроме подпора тамбур-шлюза. Включение насосов пенного пожаро-тушения и открытие задвижек на лучах сработки |
|
|
Пожар |
Все помещения кроме т.ц. №№ 1, 2 |
– |
– |
– |
– |
да |
– |
– |
Отключение всех вентиляционных систем в помещении. |
Условные обозначения: Р – давление, dР – перепад давления, Т – температура, H – уровень.
При достижении значений, указанных в столбцах №№ 9, 10 происходит включение световой и звуковой сигнализации на пульт операторной УКПГ-1АС.
Таблица 5.4 – Перечень блокировок и сигнализаций ДКС-1АС
№№ п/п |
Наименование параметра |
Наименование оборудования |
Критический параметр |
Величина устанавливаемого предела |
Блокировка |
Сигнализация |
Операции по отключению, включению, переключению и другому воздействию |
|||||
Минималь-ная |
Максималь-ная |
Минималь-ная |
Максималь- ная |
Минималь-ная |
Максималь-ная |
|||||||
1 |
Температура масла в баке двигателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
15 оС |
15 оС |
65 оС |
– |
– |
15 оС |
65 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
15 оС |
– |
– |
– |
Аварийное стравливание газа. |
||||||||
2 |
Температура масла на входе в двигатель |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
– |
35 оС |
– |
– |
– |
35 оС |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
3 |
Температура масла на выходе из двигателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
125 оС |
– |
125 оС |
– |
– |
– |
100 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
125 оС |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||||||||
4 |
Температура масла на выходе из СТ |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
125 оС |
– |
125 оС |
– |
– |
– |
100 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
125 оС |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||||||||
5 |
Температура масла на входе в переднюю опору двигателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
– |
5 оС |
– |
– |
– |
5 оС |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
6 |
Т
Продолжение
таблицы 5.4 |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
125 оС |
– |
125 оС |
– |
– |
– |
100 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
125 оС |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||||||||
7 |
Температура масла в баке нагнетателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
– |
15 оС |
65 оС
|
15 оС |
– |
15 оС |
65 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
8 |
Температура масла на входе нагнетателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
– |
35 оС |
65 оС |
– |
– |
35 оС |
65 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
9 |
Температура масла на выходе опорного подшипника ПОН |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
80 оС |
45 оС |
80 оС |
– |
– |
– |
75 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
80 оС |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
10 |
Температура масла на выходе опорного подшипника ЗОН |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
80 оС |
45 оС |
80 оС |
– |
– |
– |
75 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
80 оС |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
11 |
Температура
масла на выходе у
Продолжение
таблицы 5.4 |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
80 оС |
45 оС |
80 оС |
– |
– |
– |
75 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
80 оС |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
12 |
Температура воздуха на входе компрессора двигателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
– |
Минус 55 оС |
45 оС |
– |
– |
7 оС |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
13 |
Температура воздуха в отсеке двигателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
10 оС |
10 оС |
50 оС |
– |
– |
10 оС |
50 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
10 оС |
– |
– |
– |
Блокировка запуска ГПА |
||||||||
14 |
Температура воздуха в отсеке нагнетателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
10 оС |
10 оС |
45оС |
– |
– |
10 оС |
45 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
10 оС |
– |
– |
– |
Блокировка запуска ГПА |
||||||||
15 |
Температура газа на выходе нагнетателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А5 |
90 оС |
– |
90 оС |
– |
– |
– |
80 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
90 оС |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
ГПА №№ 1А6 - 1А10 |
125 оС |
– |
125 оС |
– |
– |
– |
115 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||||
–
Продолжение
таблицы 5.4 |
125 оС |
–
|
–
|
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
16 |
Температура топливного газа |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
– |
+5 оС t точки росы |
60 оС |
– |
– |
25 оС |
50 оС |
Световая и звуковая сигнализация |
||
17 |
Температура газа перед СТ на режиме «Работа» |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
650 оС |
– |
650 оС |
– |
– |
– |
615 оС |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
620 оС |
– |
– |
Блокировка подьема оборотов |
||||||||
– |
650 оС |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||||||||
18 |
Температура газа перед СТ на режиме «Пуск» |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
570 оС |
– |
570 оС |
– |
570 оС |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
19 |
Давление масла смазки нагнетателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
0,08 МПа
|
0,08 МПа
|
– |
– |
– |
0,12 МПа |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
0,08 МПа |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
20 |
Давление масла на входе двигателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
0,23 МПа |
0,23 МПа |
– |
– |
– |
0,29 МПа |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
0
Продолжение
таблицы 5.4 |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||||||||
21 |
Давление масла на входе СТ |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
0,11 МПа |
0,11 МПа |
– |
– |
– |
0,17 МПа |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
0,11 МПа |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||||||||
22 |
Давление масла САР |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
1,8 МПа |
1,8 МПа |
– |
1,8 МПа |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
23 |
Давление топливного газа |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
1,8 МПа |
1,8 МПа |
2,5 МПа |
– |
– |
2 МПа |
2,5 МПа |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
1,8 МПа |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||||||||
24 |
Давление пускового газа |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
0,6 МПа |
– |
0,6 МПа |
– |
0,6 МПа |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
25 |
Перепад давления масло – газ |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
0,03 МПа |
0,03 МПа |
– |
– |
– |
0,05 МПа |
– |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
0,03 МПа |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
26 |
П
Продолжение
таблицы 5.4 |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
– |
– |
0,1 МПа |
– |
– |
– |
0,1 МПа |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
27 |
Перепад давления масла на фильтрах уплотнения |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
– |
– |
0,8 МПа |
– |
– |
– |
0,8 МПа |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
28 |
Перепад давления масла на фильтрах нагнетателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
– |
– |
0,2 МПа |
– |
– |
– |
0,2 МПа |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
29 |
Частота вращения КНД |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
– |
3500 об/мин |
5320 об/мин (указывается в формуляре на двигатель) |
3500 об/мин |
– |
– |
– |
Блокировка снижения оборотов |
||
– |
5320 об/мин |
– |
– |
Блокировка подъема оборотов |
||||||||
30 |
Частота вращения КВД |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
– |
– |
7100 об/мин |
– |
– |
– |
– |
Блокировка подзема оборотов |
||
31 |
Частота вращения СТ |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
6000 об/мин |
– |
5565 об/мин |
– |
5565 об/мин |
– |
– |
Блокировка подзема оборотов |
||
– |
6000 об/мин |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
32 |
Частота вращения стартера |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
3600 об/мин |
– |
3600 об/мин |
– |
3600 об/мин |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
33 |
В
Продолжение
таблицы 5.4 |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
60 мм/сек |
– |
60 мм/сек |
– |
– |
– |
40 мм/сек |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
60 мм/сек |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||||||||
34 |
Виброскорость задней опоры двигателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
60 мм/сек |
– |
60 мм/сек |
– |
– |
– |
40 мм/сек |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
60 мм/сек |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||||||||
35 |
Виброскорость опоры свободной турбины |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
60 мм/сек |
– |
60 мм/сек |
– |
– |
– |
40 мм/сек |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
60 мм/сек |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||||||||
36 |
Вибропереме-щение передней опоры нагнетателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
125 мкм |
– |
125 мкм |
– |
– |
– |
100 мкм |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
125 мкм |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
37 |
Вибропереме-щение
задней опоры н
Продолжение
таблицы 5.4 |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
125 мкм |
– |
125 мкм |
– |
– |
– |
100 мкм |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
125 мкм |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
38 |
Осевой сдвиг ротора нагнетателя, мм |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
-0,7 мм; 0,7 мм |
-0,7 мм |
0,7 мм |
– |
– |
-0,5 мм |
0,5 мм |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
-0,7 мм |
0,7 мм |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
39 |
Уровень масла в баке нагнетателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
110 мм |
110 мм |
510 мм |
– |
– |
170 мм |
510 мм |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
110 мм |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
40 |
Уровень масла в баке двигателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
130 мм |
130 мм |
730 мм |
– |
– |
230 мм |
730 мм |
Световая и звуковая сигнализация |
||
130 мм |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливанием |
||||||||
41 |
Температура воды на выходе котлов утилизаторов |
ГПА №№ 1А1 - 1А5 |
– |
60 0С |
125 0С |
– |
– |
600С |
1250С |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
42 |
Напряжение аккумуляторной батареи =27В |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
23 В |
23 В |
30 В |
– |
– |
25 В |
30 В |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
Продолжение
таблицы 5.4 23 В |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||||||||
43 |
Напряжение аккумуляторной батареи =220В |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
195 В |
187 В |
242 В |
– |
– |
187 В |
242 В |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
195 В |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием при отсутствии ~220В в течении 1 час |
||||||||
44 |
Напряжение ~220В |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
– |
187 В |
242 В |
– |
– |
187 В |
242 В |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
45 |
Загазованность отсека двигателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
20 % НКПР |
– |
20 % НКПР |
– |
– |
– |
10 % НКПР |
Световая и звуковая сигнализация |
||
– |
20 %НКПР |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||||||||
46 |
Загазованность отсека нагнетателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
20 % НКПР |
– |
20 % НКПР |
– |
– |
– |
10% НКПР |
Световая и звуковая сигнализация. Включение АВВ |
||
– |
20 % НКПР |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||||||||
47 |
Продолжение
таблицы 5.4
Несоответствие оборотов ВД при пуске |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
1300 об/мин |
1300 об/мин |
– |
1300 об/мин |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
2600 об/мин |
2600 об/мин |
– |
2600 об/мин |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
|||||
4400 об/мин |
4400 об/мин |
– |
4400 об/мин |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
|||||
5800 об/мин |
5800 об/мин |
– |
5800 об/мин |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
|||||
48. |
Положение РНА |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Несоответствие РНА рабочему положению (РНА прикрыт) |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
49 |
Положение РНА |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Несоответствие РНА пусковому положению (РНА открыт) |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
50 |
Положение КПВ |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Несоответствие КПВ пусковому положению (КПВ прикрыт) |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
51 |
Продолжение
таблицы 5.4
Положение ДУС |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Рассоглас. м\у управлением и обратной связью ДУС |
0% |
40% |
– |
– |
– |
1,5% |
Световая и звуковая сигнализация. |
||
– |
40% |
– |
– |
Аварийный останов ГПА без стравливания |
||||||||
52 |
Дозатора газа |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Негерметич-ность дозатора |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
53 |
Положение СК |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
СК не открыт |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
54 |
Экстренный останов (ЭАО) |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Нажата кнопка ЭАО |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||
55 |
Кнопка АО на пульте оператора |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Нажата кнопка АО |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||
56 |
Пожар ГПА |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Пожар ГПА |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием Блокировка АВВ. |
||
57 |
Кнопка АО в блоке автоматики |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Нажата кнопка АО в блоке автоматики |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||
58 |
Помпаж двигателя |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Обнаружен помпаж двигателя |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
59 |
П
Продолжение
таблицы 5.4 |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Обнаружен помпаж нагнетателя |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||
60 |
Положение крана №1 |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Самопроизвольная перестановка крана №1 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||
61 |
Положение крана №2 |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Самопроизвольная перестановка крана №2 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||
62 |
Положение крана №6 |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Самопроизвольная перестановка крана №6 в режиме «Кольцо» |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА со стравливанием |
||
63 |
Связь между УР и УУ |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Обрыв связи с УР в течение 6 сек. |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
64 |
Частота вращения КНД |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Обрыв оборотов КНД |
– |
– |
– |
– |
– |
- |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
65 |
Частота вращения КВД |
ГПА №№ 1А1 - 1А10 |
Одновременный обрыв оборотов СТ и КВД |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Аварийная остановка ГПА без стравливания |
||
Частота вращения СТ |
||||||||||||
66 |
Загазованность
б
Продолжение
таблицы 5.4 |
БФГ 1-10 |
– |
– |
20 % НКПР |
– |
10 % НКПР |
– |
10 % НКПР |
Световая и звуковая сигнализация. Включение АВВ. |
||
– |
20 % НКПР |
– |
20 % НКПР |
|||||||||
67 |
Загазованность насосной перекачки дизельного топлива |
Насосная перекачки дизельного топлива |
– |
– |
40 % НКПР |
– |
40 % НКПР |
– |
40 % НКПР |
Световая и звуковая сигнализация. Включение АВВ. |
||
68 |
Загазован-ность БПТПиИГ |
БПТПиИГ |
– |
– |
40 % НКПР |
– |
40 % НКПР |
– |
40 % НКПР |
Световая и звуковая сигнализация. Включение АВВ. |
||
69 |
Пожар БПТПиИГ |
БПТПиИГ |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализация. Блокировка вентиляции. |
||
70 |
Пожар БФГ |
БФГ 1-10 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализация. Блокировка вентиляции. |
||
71 |
Пожар ДЭС-5 |
ДЭС-5 |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
– |
Световая и звуковая сигнализация. Блокировка дизельгенератора |
||
72 |
Д
Продолжение
таблицы 5.4 |
БПТПиИГ |
– |
1,9 МПа |
2,6 МПа |
– |
– |
1,9 МПа |
2,5МПа |
Световая и звуковая сигнализация |
||
73 |
Давление пускового газа на выходе блоков редуцирования |
БПТПИГ |
– |
0,3 МПа |
0,5 МПа |
– |
– |
0,3МПа |
0,5 МПа |
Световая и звуковая сигнализация |
||
