- •Раздел 3. Характеристика товарной продукции
- •Раздел 7. Характеристика основного оборудования.
- •Раздел 8. Хвостовое хозяйство и оборотное водоснабжение.
- •Раздел 9. Служба гпм.
- •Раздел 10. Технологический процесс получения извести и оборудование
- •Раздел 11. Энергоснабжение фабрики.
- •Раздел 12. Автоматизация технологических процессов на обогатительной фабрике.
- •12.2. Рудоподготовительный комплекс
- •Раздел 13. Технический контроль – основные функциональные задачи, права и
- •Раздел 14. Требования безопасности.
- •Раздел 15. Лист изменений.
- •Раздел 1. Вводная часть.
- •1.1. Краткая справка из истории обогатительной фабрики.
- •25 Июня 2010 года запуск усовершенствованной схемы обогащения с отдельно выделенным медным циклом флотации (совместная разработка цхтл и оф).
- •1.2. Административно-производственный состав фабрики.
- •2.Рудоподготовительный комплекс
- •3. Главный корпус:
- •Раздел 2. Характеристика руд, перерабатываемых на обогатительной фабрике.
- •2.1. Руда месторождения «Гайское».
- •2.2. Руда месторождения «Летнее».
- •2.3. Руда месторождения «Осеннее»
- •2.4. Руда месторождения «Левобережное».
- •Раздел 3. Характеристика товарной продукции.
- •Раздел 4. Характеристика отходов производства и выбросов в
- •Раздел 5. Характеристика вспомогательных технологических материалов и топлива.
- •Раздел 6. Описание технологических схем.
- •Дробление.
- •Рудоподготовительный корпус.
- •6.2.1. Описание технологической схемы рудоподготовительного комплекса
- •6.2.2. Технологический режим работы рпк.
- •35% От объема
- •27% От объема
- •15% От объема
- •6.2.3. Дробление класса критической крупности в дробилке hp-500.
- •6.2.4. Методы контроля и управления процессом.
- •6.2.5. Схема подачи известкового молока.
- •Главный корпус
- •Измельчение и классификация.
- •6.3.2. Флотация.
- •Приготовление реагентов.
- •6.4.1. Назначение и классификация флотационных реагентов.
- •6.4.2. Краткая характеристика и роль реагентов, применяемых на Гайской
- •Процесс приготовления реагентов.
- •Обезвоживание
- •6.5.1. Сгущение.
- •6.5.2. Фильтрация.
- •6.5.3. Сушка.
- •Описание технологической схемы фильтровально-сушильного отделения.
- •6.6.1. Характеристика сырья.
- •6.6.2. Фильтрация концентратов.
- •6.6.3. Мощностные параметры установки высоконапорной фильтрации под
- •6.6.4. Мощностные параметры пресс-фильтров «Larox».
- •6.6.5. Сушка концентратов.
- •6.6.6. Тягодутьевой режим.
- •6.6.7. Отгрузка концентратов.
- •6.6.8. Характеристика концентратов.
- •6.6.9. Характеристика отходов.
- •6.6.10. Методы контроля процесса.
- •Раздел 7. Характеристика основного оборудования.
- •Технологическое оборудование дробильного отделения.
- •Технологическое оборудование рудоподготовительного комплекса.
- •7.3. Технологическое оборудование главного корпуса.
- •Раздел 8. Хвостовое хозяйство и оборотное водоснабжение.
- •Раздел 9. Служба гпм.
- •Раздел 10. Технологический процесс получения извести и оборудование участка обжига известняка.
- •10.1. Характеристика сырья и топлива
- •10.2. Характеристика основного оборудования
- •Графическое изображение технологического процесса приведены на рисунках 10.1 и 10.2.
- •Описание и режимные параметры технологического процесса по операциям
- •Подготовка топлива
- •Раздел 11. Энергоснабжение фабрики.
- •11.1. Энергоснабжение.
- •11.2. Водоснабжение.
- •11.3. Теплоснабжение.
- •Раздел 12. Автоматизация технологических процессов
- •12.2. Рудоподготовительный комплекс
- •12.3. Отделение измельчения.
- •12.4. Отделение флотации.
- •12.5. Реагентное отделение.
- •12.6. Отделение сгущения.
- •12.7. Фильтровально-сушильное отделение.
- •12.8. Оперативное технологическое опробование.
- •Раздел 13. Технический контроль – основные функциональные
- •13.1. Контроль технологического процесса обогатительной фабрики
- •13.3. Контроль процесса флотации.
- •13.4. Контроль процесса фильтрации и сушки.
- •13.5. Контроль товарной продукции.
- •Перед отгрузкой внешним потребителям продукция подвергается визуальному осмотру с целью обнаружения и удаления посторонних включений (кусков породы, руды, дерева, металла и т.Д.).
- •13.6. Опробование товарной продукции.
- •13.7. Контроль отвальных хвостов.
- •13.8. Регламент опробования товарных и технологических продуктов
- •Раздел 14. Требования безопасности.
- •14.1. Правила и инструкции по безопасному ведению технологического процесса, обслуживанию и ремонту оборудования.
- •14.2. Вредные вещества, применяемые в производстве.
- •14.4. Работы повышенной опасности.
- •Раздел 15. Лист изменений.
Раздел 3. Характеристика товарной продукции.
Характеристика концентратов.
Медный концентрат представляет собой абразивный тонко измельченный минерал сульфида от 0-0,1 мм. В сухом виде легко распыляется. При нагревании до температуры 240°С происходит возгорание серы при наличии ее в минерале больше 40%.
При концентрации в воздухе 100 г/м3 сухого концентрата и в присутствии открытого огня возможно воспламенение сульфидов с выделением SO2. Насыпной вес концентрата 2,37 г/см3.
Цинковый концентрат представляет собой тонко измельченный минерал. Размер от 0 до 0,1 мм. Насыпной вес 2,03 г/см3, легко распыляемый в сухом виде. При длительном хранении при влажности 12-13% идет активное окисление цинка.
Обогатительная фабрика выпускает концентраты в соответствии с таблицей 3.1
Таблица 3.1 - Выпускаемая продукция
Наименование технологическое |
НТД |
Наименование по НТД |
1 |
2 |
3 |
Медный концентрат |
ГОСТ 52998-2008 |
Концентрат медный |
Цинковый концентрат |
ТУ 1721-007-002011402-2006 |
Концентрат цинковый |
Основные требования к качеству медного концентрата соответствуют таблице 3.2.
Таблица 3.2 - Требования к качеству медного концентрата
Медный концентрат (марка) |
Массовая доля , % |
|||||
Меди, не менее |
Примесей, не более |
Влаги не более |
||||
цинка |
свинца |
мышьяка |
молибдена |
|||
КМ 4 |
23 |
4,5 |
4,5 |
0,6 |
0,12 |
7 |
КМ 5 |
20 |
7,0 |
4,5 |
0,6 |
0,12 |
7 |
КМ 6 |
18 |
8,0 |
4,5 |
0,6 |
0,12 |
7 |
КМ 7 |
15 |
8,5 |
5,0 |
0,6 |
0,12 |
7 |
ППМ |
12 |
11,0 |
8,0 |
0,6 |
0,12 |
7 |
Примечание:
- Допускается содержание молибдена в медном концентрате до 0,18 %;
- Содержание благородных, редких металлов и серы в медном концентрате и продукте
определяют в каждой партии;
- Допускается, по согласованию изготовителя с потребителем устанавливать другие показатели по массовым долям нормируемых примесей и влажности.
- В медном концентрате и промпродукте не допускается наличие посторонних предметов.
Основные требования к качеству цинкового концентрата соответствуют таблице 3.3.
Таблица 3.3 - Требования к качеству цинкового концентрата
Цинковый концентрат (марка) |
Массовая доля, % |
|||||
Цинка, не менее |
Примесей, не более |
Влаги не более |
||||
железа |
кремнезема |
меди |
мышьяка |
|||
КЦ 2 |
53 |
7,0 |
3,0 |
1,5 |
0,1 |
9 |
КЦ 3 |
50 |
9,0 |
4,0 |
2,0 |
0,3 |
9 |
КЦ 4 |
45 |
12,0 |
5,0 |
3,0 |
0,5 |
9 |
КЦ 5 |
40 |
13,0 |
6,0 |
3,0 |
0,5 |
9 |
Примечание:
- В цинковом концентрате всех марок определяется массовая доля кадмия, золота, серебра и по требованию потребителей массовая доля фтора.
- Допускается повышение массовой доли железа в цинковом концентрате КЦ-5 до 18% при одновременном повышении в нем массовой доли цинка не менее 45 %.
- Допускается в зависимости от природных и технологических типов руд, выделенных на месторождении и обуславливающих сортность руды, по согласованию изготовителя с потребителем устанавливать другие показатели по массовым долям нормируемых примесей при условии соответствия концентрата по массовой доле основного вещества требованиям таблицы 3.3.
- В цинковом концентрате не допускается наличие посторонних включений (куски породы, дерева, металла, и т.д.), а также спекшихся кусков концентрата.