- •Раздел 3. Характеристика товарной продукции
- •Раздел 7. Характеристика основного оборудования.
- •Раздел 8. Хвостовое хозяйство и оборотное водоснабжение.
- •Раздел 9. Служба гпм.
- •Раздел 10. Технологический процесс получения извести и оборудование
- •Раздел 11. Энергоснабжение фабрики.
- •Раздел 12. Автоматизация технологических процессов на обогатительной фабрике.
- •12.2. Рудоподготовительный комплекс
- •Раздел 13. Технический контроль – основные функциональные задачи, права и
- •Раздел 14. Требования безопасности.
- •Раздел 15. Лист изменений.
- •Раздел 1. Вводная часть.
- •1.1. Краткая справка из истории обогатительной фабрики.
- •25 Июня 2010 года запуск усовершенствованной схемы обогащения с отдельно выделенным медным циклом флотации (совместная разработка цхтл и оф).
- •1.2. Административно-производственный состав фабрики.
- •2.Рудоподготовительный комплекс
- •3. Главный корпус:
- •Раздел 2. Характеристика руд, перерабатываемых на обогатительной фабрике.
- •2.1. Руда месторождения «Гайское».
- •2.2. Руда месторождения «Летнее».
- •2.3. Руда месторождения «Осеннее»
- •2.4. Руда месторождения «Левобережное».
- •Раздел 3. Характеристика товарной продукции.
- •Раздел 4. Характеристика отходов производства и выбросов в
- •Раздел 5. Характеристика вспомогательных технологических материалов и топлива.
- •Раздел 6. Описание технологических схем.
- •Дробление.
- •Рудоподготовительный корпус.
- •6.2.1. Описание технологической схемы рудоподготовительного комплекса
- •6.2.2. Технологический режим работы рпк.
- •35% От объема
- •27% От объема
- •15% От объема
- •6.2.3. Дробление класса критической крупности в дробилке hp-500.
- •6.2.4. Методы контроля и управления процессом.
- •6.2.5. Схема подачи известкового молока.
- •Главный корпус
- •Измельчение и классификация.
- •6.3.2. Флотация.
- •Приготовление реагентов.
- •6.4.1. Назначение и классификация флотационных реагентов.
- •6.4.2. Краткая характеристика и роль реагентов, применяемых на Гайской
- •Процесс приготовления реагентов.
- •Обезвоживание
- •6.5.1. Сгущение.
- •6.5.2. Фильтрация.
- •6.5.3. Сушка.
- •Описание технологической схемы фильтровально-сушильного отделения.
- •6.6.1. Характеристика сырья.
- •6.6.2. Фильтрация концентратов.
- •6.6.3. Мощностные параметры установки высоконапорной фильтрации под
- •6.6.4. Мощностные параметры пресс-фильтров «Larox».
- •6.6.5. Сушка концентратов.
- •6.6.6. Тягодутьевой режим.
- •6.6.7. Отгрузка концентратов.
- •6.6.8. Характеристика концентратов.
- •6.6.9. Характеристика отходов.
- •6.6.10. Методы контроля процесса.
- •Раздел 7. Характеристика основного оборудования.
- •Технологическое оборудование дробильного отделения.
- •Технологическое оборудование рудоподготовительного комплекса.
- •7.3. Технологическое оборудование главного корпуса.
- •Раздел 8. Хвостовое хозяйство и оборотное водоснабжение.
- •Раздел 9. Служба гпм.
- •Раздел 10. Технологический процесс получения извести и оборудование участка обжига известняка.
- •10.1. Характеристика сырья и топлива
- •10.2. Характеристика основного оборудования
- •Графическое изображение технологического процесса приведены на рисунках 10.1 и 10.2.
- •Описание и режимные параметры технологического процесса по операциям
- •Подготовка топлива
- •Раздел 11. Энергоснабжение фабрики.
- •11.1. Энергоснабжение.
- •11.2. Водоснабжение.
- •11.3. Теплоснабжение.
- •Раздел 12. Автоматизация технологических процессов
- •12.2. Рудоподготовительный комплекс
- •12.3. Отделение измельчения.
- •12.4. Отделение флотации.
- •12.5. Реагентное отделение.
- •12.6. Отделение сгущения.
- •12.7. Фильтровально-сушильное отделение.
- •12.8. Оперативное технологическое опробование.
- •Раздел 13. Технический контроль – основные функциональные
- •13.1. Контроль технологического процесса обогатительной фабрики
- •13.3. Контроль процесса флотации.
- •13.4. Контроль процесса фильтрации и сушки.
- •13.5. Контроль товарной продукции.
- •Перед отгрузкой внешним потребителям продукция подвергается визуальному осмотру с целью обнаружения и удаления посторонних включений (кусков породы, руды, дерева, металла и т.Д.).
- •13.6. Опробование товарной продукции.
- •13.7. Контроль отвальных хвостов.
- •13.8. Регламент опробования товарных и технологических продуктов
- •Раздел 14. Требования безопасности.
- •14.1. Правила и инструкции по безопасному ведению технологического процесса, обслуживанию и ремонту оборудования.
- •14.2. Вредные вещества, применяемые в производстве.
- •14.4. Работы повышенной опасности.
- •Раздел 15. Лист изменений.
Раздел 2. Характеристика руд, перерабатываемых на обогатительной фабрике.
2.1. Руда месторождения «Гайское».
Гайское месторождение расположено в слабо всхолмленной части Южного Урала, рассеченной широкими долинами и оврагами, местами врезанными в скальные породы. Средняя абсолютная отметка – 380 м.
Месторождение приурочено к водоразделу правобережных притоков р. Урал - Елшанки и Колпачки. Наиболее крупной рекой района является река Урал, протекающая в 12-15 км к востоку от месторождения.
Климат района резко континентальный с жарким летом и холодной зимой, сопровождащейся сильными снежными метелями. Преобладают ветры западного и северо-западного направлений. Температура летом до 38°С, зимой – 29-40°С. Среднегодовая температура +5,2°С - +2,2°С. Среднегодовая скорость ветра 5,9-5,3 м/сек. Количество атмосферных осадков колеблется в пределах 190-400 мм в год. Около 50% из них выпадает в зимнее время. Снежный покров в районе устанавливается в середине ноября и исчезает в конце апреля. Максимальная мощность его достигает 1,5 м. Глубина промерзания грунта до 2 м.
Источники водоснабжения на месторождении ограничены. От реки Урал к Гайскому комбинату проложен магистральный водопровод, по которому воды подземного аллювиального потока речной долины поступают в Гай.
Лесов в районе нет. Ближайшие лесные массивы Башкирии находятся в 100-150 км к северу от Гая.
Гайское месторождение находится в Орско-Халиловском промышленном узле. Добыча руды на месторождении была начата в 1960 году.
Гайское медноколчеданное месторождение отрабатывается комбинированным способом – открытым и подземным.
Подземным рудником добывается один промышленный (товарный) тип руды - медный*, с содержанием по цинку 0,52-0,56 %. В настоящее время подземный рудник работает по проекту «ТЭО вскрытия гор. 830/1310 м подземного рудника». Очистные работы производятся на гор. 750м, 830м, 910м, 990м. подъемом руды конвейерным транспортом на гор. 752 метра шахты «Эксплуатационная».
Физико-техническая характеристика руд подземного рудника представлена в таблице 2.1.
Таблица 2.1 - Физико-техническая характеристика руд подземного рудника Гайского месторождения.
наименование |
Коэффициент крепости по Протодьяконову |
Коэффициент разрыхления |
Влажность, % |
Удельный вес, т/м3 |
Объемный вес, т/м3 |
Медная руда |
14-16 |
1,5 |
3-5 |
3,5-4,5 |
2,3-2,8 |
Рудное поле Гайского месторождения представлено рядом рудных тел (5,14,17,19,21,23,31,35,36) восточного падения с большой сетью разломов и сдвигов. В рудах установлено более 40 химических элементов. Главными полезными компонентами являются: медь, цинк, сера. Наиболее характерными второстепенными и редкими элементами – примесями руд являются: золото, серебро, свинец, барит, селен, теллур, галлий, германий, таллий, кадмий, индий, висмут, кобальт. Основная часть этих элементов извлекается в медный концентрат, остальные в медно-цинковый концентрат при переработке руд на обогатительной фабрике. Вредными элементами-примесями является мышьяк, фтор.
*- по ранее разработанному технологическому режиму переработки руд Гайского месторождения возможно выделение цинкового концентрата, в связи с этим принято условно считать тип руды – медно-цинковый.
МЕДЬ – является главным полезным элементом руд. Основные минералы меди – халькопирит, блеклая руда, борнит, ковеллин. Второстепенные – халькозин, хальконтит, феррохальконтит, бронаноит.
ЦИНК – второй по промышленной ценности элемент. Главным минералом цинка является сфалерит, незначительные его количества связаны с цинкосодержащими блеклыми рудами.
СЕРА – является самым распространенным элементом. Главными его носителями являются – пирит, халькопирит, сфалерит, борнит, блеклая руда, барит.
ЗОЛОТО и СЕРЕБРО - для Гайского месторождения характерны более высокие содержания золота и серебра по сравнению с другими колчеданными месторождениями Южного Урала.
Содержание серебра в рудах в 10-15 раз обычно выше, чем среднее содержание золота. В рудах установлены собственные минеральные формы золота и серебра, самородное золото и серебро, электрум, гессит, креннерит.
Руды Гайского месторождения характеризуются отчетливо выраженной неоднородностью минерального состава. К настоящему времени на месторождении установлено более 65 минералов, в том числе более 40 рудных.
ПИРИТ – является самым распространенным рудным минералом, слагает основную массу сплошных и прожилково-вкрапленных руд. Преобладающая форма выделений пирита – зерна и зернистые агрегаты, реже изоморфные кристаллы – кубы, пентагон-додекаэдры, октаэдры. Кристаллы пирита обычно несколько коррозированы и содержат большое количество включений халькопирита, сфалерита, борнита.
ХАЛЬКОПИРИТ – содержание в различных промышленных сортах руд колеблется в широких пределах – от долей процента до 50-60%. Выделяется в виде крупных сплошных зерен, ксеноморфных выделений между зернами пирита, микроскопических мелких включений в пирите, сфалерите, блеклой руде. Халькопирит находится в тесных парагенетических ассоциациях со всеми сульфидами и образует с ними тонкие взаимопрорастания.
СФАЛЕРИТ – его содержание в различных промышленных сортах руд от долей до 60-70%.сфалерит образует, сплошные зернистые агрегаты или находится в тонком прорастании с халькопиритом, блеклой рудой, борнитом.
САМОРОДНОЕ ЗОЛОТО – встречается во всех типах руд. Самородное золото находится в тесных парагенетических ассоциациях со всеми сульфидами, кварцем и борнитом. Размеры золотин колеблются от нескольких микрон до миллиметров.
САМОРОДНОЕ СЕРЕБРО – является редкостью и встречено в виде включений в блеклых рудах. Размеры их не превышают 2-3 микрона. Редко встречаются выделения серебра, образующие структуру распада твердых растворов в электруме.
КВАРЦ – наиболее распространенный минерал среди руд и вмещающих пород. Выделяются его многочисленные генерации. Основные формы выделения минерала: зернистые агрегаты, отдельные вкрапления, жилы, реже – изоморфные кристаллы. Довольно редко встречаются опал и халцедон.
КАЛЬЦИТ – широко распространен, особенно в брекчиевидных рудах, где совместно с кварцем он нередко входит в состав цемента или пропитывает сплошную руду.
БАРИТ – является широко распространенным минералом среди сплошных и прожилково-вкрапленных руд, наибольшая его часть сосредоточена в медно-цинковых рудах, где он ассоциирует со сфалеритом.
В настоящее время все руды, добываемые на Гайском месторождении, перерабатываются на Гайской обогатительной фабрике. Кроме руд Гайского месторождения на обогатительную фабрику с 2006 года поступает руда месторождения «Осеннее», с 2011 года руда месторождения «Левобережное», с 2012 года руда месторождения «Летнее».
