25 Июня 2010 года запуск усовершенствованной схемы обогащения с отдельно выделенным медным циклом флотации (совместная разработка цхтл и оф).

Август 2010 года – в режиме пуско-наладки запущен рудоподготовительный комплекс полусамоизмельчения. Запуск произведен в рамках проекта расширения обогатительной фабрики с доведением производительности до 8 млн. т. руды в год.

Июль 2011 года Произведена замена 5-х аэрационных узлов на флотомашине №3 ОК-50 на РИФ-11. (1,2 медно-цинковые перечистки).

Май-сентябрь 2011 года переход на загрузку цильпебсами мельниц доизмельчения и 3 стадии.

Март 2012 года произведена замена 5-х аэрационных узлов на флотомашине №4 ОК-50 на РИФ-11. (1,2 медно-цинковые перечистки).

Запущены 1,2 медно-цинковые перечистки на флотомашинах №№3,4.

Апрель 2012 года – запуск автоматизированной гидроциклонной установки фирмы Доберсек на мельнице №14 (доизмельчение хвостов медной «головки»).

Июнь 2012 года – запуск автоматизированной гидроциклонной установки фирмы Доберсек на мельнице №13 (доизмельчение хвостов медной «головки»).

Декабрь 2012 года – запуск флотомашин №1 и №2 в составе:

- четырех контактных чанов КЧ-40;

- двух двухкамерных флотомашины РИФ-45;

- четырнадцати камер TankCell-50;

- двух контактных чанов КЧ-15.

Комплекс проведенных работ позволил к 2012 году выйти на производительность более 7300 тыс. тонн руды в год, при приросте извлечения меди в медный концентрат с 82,40% за 2006г до 86,13%, а также качества медного концентрата с 15,30% до 19,34% по меди, с учетом сохранения извлечения золота. Основные показатели обогащения отражены в таблице 1.1 и рисунках 1.1 - 1.4.

1.2. Административно-производственный состав фабрики.

В состав обогатительной фабрики входят:

1. Дробильное отделение:

-корпус крупного дробления;

-корпус среднего и мелкого дробления;

-склад усреднения руды.

2.Рудоподготовительный комплекс

3. Главный корпус:

-отделение измельчение;

-отделение флотации;

-отделение приготовления реагентов;

-отделение сгущения.

4. Фильтровально-сушильное отделение:

-фильтровальное отделение;

-сушильное отделение;

-склад медного и цинкового концентратов;

-отвал пиритного концентрата.

5. Участок обжига известняка.

6. Участок хвостового хозяйства и оборотного водоснабжения.

7. Участок КИП и А.

8. Участок централизованного ремонта механического оборудования.

-механическая мастерская;

-служба грузоподъемных механизмов.

9. Участок централизованного ремонта энергетического оборудования:

-служба по ремонту электрического и сантехнического оборудования.

Расстановочный штат разрабатывается на основании штатного расписания, которое пересматривается и утверждается ежегодно. Организационная структура обогатительной фабрики ОАО «Гайский ГОК» представлена на рисунке 1.4.

Таблица 1.1 - Основные показатели работы обогатительной фабрики по годам.

Годы	2006	2007	2008	2009	2010	2011	2012
Переработка, т В т.ч. шахтной, т (% от общей переработки)	5350000 4241932 (79,2%)	5468000 4354818 (79,6%)	5557400 4420938 (79,5%)	5656200 4275331 (75,6%)	6349600 4551164 (71,7%)	7279000 5404191 (74,2%)	7316524 5220604 (71,4%)
Переработка, т (среднемесячная)	445833	455667	463116	471350	529133	606583	609710
Содержание в руде, Cu, % Zn, % Au, г/т Ag, г/т	1,67 0,64 0,94 13,44	1,67 0,58 1,11 14,43	1,64 0,55 1,07 14,71	1,68 0,62 1,0 15,71	1,57 0,63 0,96 14,26	1,35 0,47 0,89 13,59	1,38 0,52 0,83 12,65
Качество медного концентрата	15,30	17,15	17,52	18,77	19,09	19,49	19,34
Извлечение меди	82,40	82,71	82,79	82,98	83,87	84,87	86,13
Извлечение золота	32,79	29,96	29,81	31,91	27,4	29,88	30,97
Выпуск золота, кг	1618	1776	1725	1790	1674	1943	1880
Извлечение серебра	44,56	42,14	38,42	37,98	35,90	36,39	42,11
Качество цинкового концентрата	48,4	47,3	48,1	48,91	48,60	49,09	48,45
Извлечение цинка	25,55	27,1	23,2	24,68	25,03	23,65	22,76
Извлечение золота	0,93	0,91	0,67	0,95	1,04	1,14	0,98
Выпуск золота, кг	43	52	37	29	33	63	49,7
Извлечение серебра	1,98	1,82	1,22	1,36	1,41	1,55	1,46