- •Содержание
- •Введение:
- •1 Организация и технология ремонта мс и дм в пмк
- •1.1 Организация техобслуживания в условиях пмк.
- •1.2 Организация текущего ремонта.
- •1.3 Организация работы центральной ремонтной мастерской.
- •2 Расчёт годовой производственной программы мастерской
- •Бульдозеры на базе трактора т-130
- •Автогрейдеры средние
- •Тракторы т – 130
- •Планировщики с тракторами т - 130
- •Объем дополнительных работ
- •3 Составление годового плана работы мастерской
- •4 Построение графика загрузки мастерской по объектам
- •5 Кузнечно-сварочное отделение
- •5.1 Определение загрузки участков мастерской
- •5.2 Расчет числа производственных рабочих отделения
- •5.3 Расчет и подбор технологического оборудования отделения
- •5.4. Определение площади участка, компоновка участка, расстановка оборудования.
- •5.4.1 Расчёт площади отделения.
- •5.4.2 Компоновка мастерской и участка, расстановка оборудования.
- •5.5 Расчёт освещения и вентиляции отделения.
- •5.5.1. Расчёт освещения отделения.
- •5.5.2 Расчёт вентиляции производственных помещений
- •5.6 Мероприятия по охране труда кузнечно-сварочного отделения.
- •5.6.1 Мероприятия по охране труда
- •5.6.2 Противопожарные мероприятия
- •5.6.3. Мероприятия по охране окружающей среды.
- •6 Составление технологической карты на восстановление детали
- •6.1 Обоснование варианта выбранного технологического процесса
- •6.2 Расчёт режимов обработки и технической нормы времени.
- •025 Наплавочная операция
- •6.3 Определение себестоимости детали.
- •Список использованных источников
Министерство сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь
УО «Пинский государственный аграрно-технический колледж им. А. Е. Клещёва»
Специальность: 2 -74 06 04 «Техническое обеспечение мелиоративных и водохозяйственных работ»
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
РЕМОНТ МС и ДМ
НА ТЕМУ:
Проект кузнечно-сварочного отделения с разработкой технологической карты восстановления детали
Пояснительная записка
КП-2-740604.01.000.ПЗ
Выполнил: Р.В Король
Принял: А.С. Богнат
Пинск 2016г.
Содержание
|
Введение |
4 |
1
|
Организация и технология ремонта МС и ДМ в ремонтной мастерской ПМК |
6 |
2
|
Определение годовой производственной программы мастерской |
8 |
3 |
Составление годового плана работы мастерской |
16 |
4 |
Построение графика загрузки мастерской по объектам |
18 |
5 |
Разработка отделения |
24 |
5.1 |
Определение объёма работ отделения |
24 |
5.2 |
Расчёт числа производственных рабочих отделения |
26 |
5.3 |
Расчёт и подбор технологического оборудования отделения |
27 |
5.4 |
Определение площади отделения |
29 |
5.5 |
Расчёт освещения и вентиляции отделения |
32 |
5.6
|
Мероприятия по охране труда, технике безопасности, охране окружающей среды в отделении |
35 |
6 |
Составление технологической карты на восстановление детали |
38 |
6.1
|
Обоснование варианта технологического процесса восстановления детали |
38 |
6.2
|
Расчёт режимов обработки и технологической нормы времени на восстановление детали |
38 |
6.3 |
Определение себестоимости восстановления детали |
42 |
|
Список использованных источников |
44 |
Введение:
Пополнение машинно-тракторного парка (МТП) мелиоративных организаций новой энергонасыщенной техникой предъявляет высокие требования к её надёжности, повышению степени готовности к выполнению работ в оптимальные сроки. Наряду с этим стоит задача значительного увеличения, от уже созданного, производственного потенциала.
Значительную роль в повышении эффективности использования МТП играет его высококачественное и своевременное техническое обслуживание (ТО) и текущий ремонт (ТР) с применением новейших методов и средств диагностирования.
Проведение ТО, в том числе регулирования сложных машин, требует высокой квалификации исполнителей, необходимого уровня механизации и организации работ.
Эффективность работы МТП базируется на надёжности экскаваторов, бульдозеров и других мелиоративных машин, которая обеспечивается в процессах его конструирования, производства, ТО и ТР, соблюдение требований государственных стандартов и правил технической эксплуатации.
Основой технической политики, определяемой действующим Положением о ТО и ремонте МТП ”, является планово-предупредительная система ТО и ремонта МТП, которая предусматривает две основные части операций: контрольную и исполнительную.
Контрольная (диагностическая) часть операций ТО должна решать следующие задачи:
- прогнозирование безотказной работы агрегатов, систем и МТП в целом;
- выявление экскаваторов, бульдозеров и других мелиоративных машин, техническое состояние которых не соответствует требованиям безопасности труда и охраны окружающей среды;
- определение неисправностей и отказов перед проведением и в процессе выполнения работ по ТО и ремонту МТП;
- выдача информации о техническом состоянии МТП для планирования работы на линии;
- контроль качества выполнения работ.
Исполнительная часть операций включает подготовительные, измерительные, регулировочные и другие работы в соответствии с техническими условиями.
Техник-механик по ТО и ремонту МТП должен осуществлять контрольную часть операций с последующим выполнением исполнительной части на производственных участках; вести текущий анализ, учёт и планирование работ по ТО и ремонту, внедрять прогрессивные формы и методы организации, технологии и механизации производства, осуществлять контроль за соблюдением правил техники безопасности (ТБ) и охраны труда (ОТ).
Основными задачами ТО и ремонта МТП в мелиоративных организациях является поддержание и восстановление работоспособности экскаваторов,
бульдозеров и других мелиоративных машин, снижение затрат на его содержание, а следовательно и снижение себестоимости выполняемой ими работы.
В связи с этим при ТО и ремонте МТП всё более широкое применение
находят операции диагностирования технического состояния, позволяющие
получить информацию не только о неисправности механизмов и систем,
но и прогнозировать работоспособность, т.е. управлять техническим
состоянием МТП.
