Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Разработка и анализ структурной схемы автоматической системы управления на АЭС.docx
Скачиваний:
2
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
1.23 Mб
Скачать

Резервный щит управления (рщу) - предусмотренное проектом специально оборудованное помещение (размещенное территориально отдельно от бщу), предназначенное в случае отказа бщу для:

- надежного перевода РУ в подкритическое расхоложенное состояние;

- поддержания его сколь угодно долго в этом состоянии;

- приведения в действие систем безопасности;

- получения надежной информации о состоянии реактора.

В случае поражения БЩУ переход оперативного персонала на РЩУ осуществляется по команде НСБ о переходе на РЩУ в соответствии с инструкцией, утвержденной главным инженером АЭС для осуществления действий, направленных на перевод РУ в безопасное состояние и поддержание её в этом состоянии.

Резервный щит управления предназначен для:

  • выполнения технологических операций;

  • представления информации по контролю за технологическими параметрами;

  • управления реакторной установкой в случаях, когда управление ею с БЩУ невозможно.

Резервный щит управления предназначен для останова реактора и вывода его в подкритическое состояние в случае поражения БЩУ. С РЩУ может осуществляться аварийное охлаждение активной зоны реактора, сброс давления в герметичной оболочке, контроль за подкритическим состоянием реактора. РЩУ так изолирован от БЩУ, чтобы по общей причине не были поражены оба щита или не были поражены аналогичные каналы контроля или управления на БЩУ и РЩУ одновременно.

На РЩУ постоянного дежурного персонала не предусматривается

Местные щиты управления (МЩУ). Местные щиты управления предназначены для местного управления механизмами и арматурой.

3 Регуляторы бру-к.

Функциональная схема авторегулирования – Приложение А, рисунок А.1. Структурная схема - Приложение Б, рисунок Б.1.

Назначение: предотвращение повышения давления пара в ГПК за допустимые пределы во всех режимах работы энергоблока.

Закон регулирования: пропорциональный за счёт охвата ПИ - регулятора обратной связью по положению регулирующего органа.

Регулируемый параметр: давление пара в ГПК. Заданное значение давления пара в ГПК в зависимости от режима работы. Неравномерность регулирования 4 кгс/см2 на 100  хода клапана.

Управляющее воздействие: изменение расхода пара из ГПК в конденсатор через ПСУ помимо турбины с воздействием на регулирующие клапана 2RС10S01, 2RС20S01, 2RС30S01, 2RС40S01 типа ЧЗЭМ 960-300/350-Э, ход клапана 96 мм, пропускная способность 900 т/ч. Время полного хода каждого клапана 15 с.

Входные сигналы:

  • давление пара в ГПК измеряется тремя датчиками типа Сапфир-22ДИ с пределами измерения от 0 кгс/см2 до 100 кгс/см2 позиции RC11P01B1K1, RC11P01B1K2, RC11P01B1K3. Контроль исправности осуществляется сравнением показаний датчиков с показаниями второго из наименьших показаний датчиков. При отличии показаний датчиков давление пара в ГПК более чем на 4 кгс/см2, датчик считается неисправным, при этом светится транспарант "НЕИСПРАВН. ДАТ" на панели В210-02;

  • давление конденсата до задвижек RM24S01, RM24S06 измеряется тремя датчиками типа Сапфир-22ДИ с пределами измерения от 0 кгс/см2 до 40 кгс/см2 позиции RM24P01B1, RM24P01B2, RM24P01B3. Контроль исправности осуществляется сравнением показаний датчиков с показаниями второго из наименьших показаний датчиков. При отличии показаний датчиков давления пара до задвижки более чем на 1 кгс/см2, датчик считается неисправным, при этом светится транспарант "НЕИСПРАВН. ДАТ" на панели В210-02;

  • давление конденсата за задвижками RM24S01, RM24S06 измеряется тремя датчиками типа Сапфир-22ДИ с пределами измерения от 0 кгс/см2 до 40 кгс/см2 позиции RM24P02B1, RM24P02B2, RM24P02B3. Контроль исправности осуществляется сравнением показаний датчиков с показаниями второго из наименьших показаний датчиков. При отличии показаний датчиков давления пара за задвижкой более чем на 1 кгс/см2, датчик считается неисправным, при этом светится транспарант "НЕИСПРАВН. ДАТ" на панели В210-02;

  • вакуум в конденсаторе измеряется тремя датчиками типа Сапфир-22ДА с пределами измерения от 0 кгс/см2 до 1 кгс/см2 позиции S201B03, S201B04, S201B05. Контроль исправности осуществляется сравнением показаний датчиков с показаниями второго из наименьших показаний датчиков. При отличии показаний более чем на 0,05 кгс/см2, датчик считается неисправным, при этом светится транспарант "НЕИСПРАВН. ДАТ" на панели В210-02;

  • т

    1

    емпература ПСУ - 11, 12, 21, 22, 31, 32, 41, 42 измеряется восемью электроконтактными термометрами типа ТКП-100ЭК с пределами измерения от 0 0С до 150 0С позиции М913 - М920. При превышении температуры ПСУ более 100 0С на видеокадр выдаются сообщения "Т ПСУ11>1000C", "Т ПСУ12 >100 0C", "Т ПСУ21 >100 0C", "Т ПСУ22 >100 0C", "Т ПСУ31 >100 0C", "Т ПСУ32 >100 0C", "Т ПСУ41 >100 0C", "Т ПСУ42 >100 0C";

  • заданная мощность турбины заводится от ЦАП стойки ЭГСР В211, предел измерения от 0 МВт до 2000 МВт;

  • сигналы по положению клапанов 2RС10S01, 2RС20S01, 2RС30S01, 2RС40S01 поступают из шкафов РТ УСБ.

Самобаланс: в момент включения регуляторы сбалансированы на текущее значение давления в ГПК, затем регуляторы безударно переходят на поддержание уставки в зависимости от режима работы.

Управление регулятором: в режиме "ДУ" - индивидуальными ключами управления на пульте 11ПА БЩУ и с РЩУ; в режиме "А"- от АСУТ.

Защиты и блокировки

Независимо от включенного или отключенного состояния регуляторов БРУ-К действует технологический запрет открытия и принудительное закрытие БРУ-К в следующих случаях:

  • по сигналу "СРАБАТЫВАНИЕ ЗАЩИТ ТУРБИНЫ" (срабатывании технологической защиты со срывом вакуума по повышению уровня в конденсаторе или отключению четырех циркуляционных насосов). Сигнал поступает из схем защит;

  • при повышении давления в конденсаторе до минус 0,55 кгс/см2 ;

  • при давлении конденсата до задвижек 2RM24S01, 2RM24S06 на линии впрыска в пароприемные устройства меньшем 12 кгс/см2. Блокировка вводится с выдержкой времени 20 с после схода с концевого закрытия любого БРУ-К;

  • при давлении конденсата за задвижками 2RM24S01, 2RM24S06 на линии впрыска в пароприемные устройства меньше 12 кгс/см2. Блокировка вводится с выдержкой времени 20 с после схода с концевого закрытия любого БРУ-К;

  • если 2RM24S01, 2RM24S06 через 30 с после получения команды на открытие задвижек от регулятора не сошла с концевого закрытия;

  • при температуре более 100 0C в любом из пароприемных устройств конденсаторов турбины с выдержкой времени 30 с. Сигналы "Т ПСУ11 > 100 0C" и "Т ПСУ12 > 100 0C" действуют на закрытие RC10S01, сигналы "Т ПСУ21 > 100 0C" и "Т ПСУ22 > 100 0C " - на закрытие RC20S01, сигналы "Т ПСУ31 > 100 0C" и "Т ПСУ32 > 100 0C" - на закрытие RC30S01, сигналы "Т ПСУ41 > 100 0C" и "Т ПСУ42 > 100 0C" - на закрытие RC40S01;

  • при снижении давления в ГПК до 62 кгс/см2 в "РСТ" (при отказе датчиков давления в ГПК и при включенном "РПО" запрет не формируется).

При давлении в ГПК более 68 кгс/см2, во всех режимах управления, действует принудительное открытие регулирующих клапанов БРУ-К 2RC10-40S01. Команда на принудительное открытие регулирующих клапанов 2RC10-40S01 снимается при давления в ГПК менее 68 кгс/см2 (блокировка выводится при отказе датчиков давления в ГПК).

При сходе любого регулирующего клапана 2RC10-40S01 с концевого выключателя закрытия открываются задвижки 2RM24S01, 2RM24S06.

При посадке на КВЗ всех четырёх РК БРУ-К, с выдержкой времени 20 с, задвижки RM24S01, RM24S06 закрываются.

При положении ключа SAВ1 на пульте 11ПА в "РПД" по окончанию действия блокировки принудительного открытия регулирующих клапанов БРУ-К (давление в ГПК больше 68 кгс/см2) и при давлении в ГПК менее 68 кгс/см2 регулятор переходит в "РПД" с уставкой 64 кгс/см2.

При положении ключа SAВ1 на пульте 11ПА в "РПД" (давление в ГПК менее 68 кгс/см2) и при появление сигнала "СБРОС НАГРУЗКИ" из ЭГСР, и снижение мощности происходит со скоростью, большей 50 МВт/с, регулятор переходит из "РСТ" в "РПД".

В ЭГСР сигнал "СБРОС НАГРУЗКИ" формируется при выполнении любого из условий:

  • выключатель генератора отключен;

  • закрытие двух из четырех стопорных клапанов турбины;

  • поступление команды ПА на снижение мощности;

  • повышение частоты вращения ротора турбины в режиме поддержания частоты вращения.

Сигнал "РАЗГРУЗИТЬ ЭГСР" формируется в РБРУ-К и поступает в ЭГСР при совпадении всех перечисленных условий:

  • отключён любой циркуляционный насос;

  • заданная мощность больше 300 МВт, с гистерезисом 100 МВт;

  • давление в конденсаторе турбины больше минус 0,15 кгс\см2.

На панели 13П подсвечивается табло "РАЗГРУЗИТЬ ЭГСР". Блокировка выводится при отказе датчика давления в конденсаторе.

Описание работы регулятора

Функции системы БРУ-К реализованы в двух УВК В231 и В233, полностью дублирующих друг друга. В работе должен находиться один УВК, второй УВК должен быть в резерве. Выбор УВК В231 или В233 осуществляется с помощью импульсных кнопок "ДЕБЛОКИРОВКА" и "В233" на пульте "В210-02". При переводе БРУ-К в режим автоматического управления и если В231 не в отказе, управление БРУ-К принимает УВК В231. При отказе В231 или при одновременном нажатии кнопок "ДЕБЛОКИРОВКА" и "В233" управление БРУ-К переходит в УВК В233, если она не в отказе. Управление БРУ-К перейдет в УВК В231 при отказе В233 или при повторном одновременном нажатии кнопок "ДЕБЛОКИРОВКА" и "В233". Предусмотрена подсветка транспарантов на пульте В210-02 "БРУ-К В231" или "БРУ-К В233".

При переводе регулятора в автоматический режим переводом ключа управления 1ПУ на БЩУ (2ПУ на РЩУ) в положение "А" хотя бы одного из клапанов 2RC10S01, 2RC20S01, 2RC30S01, 2RC40S01 и при отсутствии условий перевода его из автоматического в дистанционный режим работы по команде АСУТ, регулятор включается в выбранный режим работы в зависимости от положения ключа выбора режима работы.

Для регуляторов реализованы следующие режимы работы:

  • режим "ПУСКО-ОСТАНОВОЧНЫЙ";

  • режим "РАСХОЛАЖИВАНИЕ 1";

  • режим "РАСХОЛАЖИВАНИЕ 2";

  • режим поддержания любого выбранного давления;

  • режим "СТЕРЕГУЩИЙ";

  • режим "РПД";

  • режим "РАСХАЖИВАНИЕ".