- •1.2Формирование строительного генерального плана с башенным (стреловым самоходным) краном. Выбор крана, установка крана, монтажная зона крана, определение опасных зон.
- •3. Проектирование технологии возведения здания и сооружения на стадии ппр.
- •4. Проектирование технологии возведения здания и сооружений. Технологические карты.
- •5.Теория потока. Три модели ведения смр: последовательно, параллельно, поточно.
- •6. Подготовительный период строительства. Расчистка территории строительной площадки. Отвод поверхностных вод. Создание геодезической разбивочной основы.
- •7. Подготовительный период строительства. Ограждение площадки. Устройство площадок для складирования.
- •8. Делдение строительных процессов по пространственным технологическим параметрам.
- •9. Технология возведения земляных сооружений. Способы разработки грунта. Состав и последовательность производства земляных работ. Устройство выемок на примере разработки котлована.
- •10. Технология разработки грунта одноковшовыми экскаваторами.
- •11. Искусственные методы закрепления грунтов.
- •12. Разработка грунтов в зимних условиях
- •Оттаивание грунтов
- •13. Методы водоотвода и водопонижения на строительной площадке
- •14. Технологические особенности возведения подземных сооружений. Устройство подземных сооружений открытым и закрытым способом.
- •15. Возведение сооружений глубокого заложения траншейным методом («стена в грунте»).
- •16. Технология погружения забивных свай. Порядок установки оборудования и раскладки материалов при производстве свайных работ
- •17. Технология погружения набивных свай. Вытрамбованные сваи
- •18. Технология возведения подземной части здания. Монтаж сборных фундаментов.
- •19. Технология возведения подземной части здания. Устройство монолитных фундаментов.
- •20. Общие принципы возведения кирпичных зданий.
- •21. Производство кладочных работ. Состав звена, организация рабочего места.
- •22. Монтаж зданий из крупнопанельных деталей. Возможные варианты движения монтажных работ.
- •23. Общие принципы возведения зданий из сборных элементов на примере каркасного здания. Перечень основных конструкций. Принцип кондукторов для обеспечения принудительного монтажа.
- •24. Технология возведения одноэтажных промышленных зданий из сборного железобетона. Три метода монтажа при возведении надземной части. Обеспечение пространственной жесткости.
- •3 Метода возведения надземной части:
- •25. Технология возведения одноэтажных промышленных зданий со стальным каркасом. Организация укрупнительной сборки
- •26. Монтажная оснастка для временного закрепления и выверки сборных элементов.
- •27. Технология производства бетонных работ в зависимости от типа применяемой опалубки (мелко- и крупнощитовой, объемно-переставной, скользящей, несъемной, пневматической).
- •28. Технология производства работ из монолитного железобетона в зимнее время
- •29. Методы укладки бетонной смеси при возведении монолитных колонн, стен, устройств перекрытий.
- •30. Технология возведения многоэтажных гражданских зданий методом подъема перекрытий и этажей. Технологические особенности и грузоподъемное оборудование.
- •31. Технология возведения большепролетных зданий.
- •32. Технология монтажа металлических конструкций купольных покрытий зданий
- •33. Технология устройства купольных покрытий из монолитного железобетона.
- •34. Технология производства работ по возведению резервуаров.
- •35. Технология возведения высотных сооружений. Методы монтажа мачтово-башенных сооружений.
32. Технология монтажа металлических конструкций купольных покрытий зданий
Купола применяют для покрытия как зрелищных сооружений, так и отдельных производственных объектов.
Известны два типа куполов: ребристые и сетчатые.
Ребристые купола монтируют с применением временной опоры, которую располагают по оси купола. Первым на временной опоре собирают верхнее опорное кольцо, являющееся конструктивным элементом купола. Для возможности выверки его положения по высоте, а в последующем - раскружаливания всего собранного купола, между временной опорой и опорным кольцом устанавливают домкраты. Обслуживание домкратов, сборку опорного кольца и раскружаливание выполняют с рабочей площадки, организуемой на временной опоре. Далее монтируют в определенном порядке несущие элементы - ребра купола, которые предварительно укрупняют на всю длину, чтобы исключить необходимость устройства дополнительных промежуточных опор. До установки постоянных связей устойчивость ребер обеспечивают парными расчалками.
Радиально-поворотным устройством осуществлен монтаж не только несущих конструкций купола, но и ограждающих панелей, изготовленных из легких сплавов. В зависимости от размеров купола для монтажа конструкции могут быть применены гусеничные, башенные или рельсовые краны, располагаемые либо снаружи на двух параллельных или на одном кольцевом пути, либо внутри купола при отсутствии подземных сооружений.
Сетчатые купола не имеют определенной последовательности монтажа. Методы их возведения определяют конструктивные решения, которые, в свою очередь, зависят от принципиальной схемы монтажа. Сетчатые купола необходимо проектировать с участием монтажных организаций.
33. Технология устройства купольных покрытий из монолитного железобетона.
Купола гладкие без прогонных ребер, состоит из опорного кольца, жестко связанное оболочкой. Оболочки толщиной 70 мм армируются одним рядом сеток арм-ых более 70 мм уже в 2 ряда арм-ых сеток. Выполняются в единой опалубке. Устроиство куполов диаметром до 15 м. Купола бетонир-ся непрерывно, бетонная смесь укл-ся полосами одновременно с 2-х сторон. Для доступа бетонной смеси во все пространства примен-ся вибраторы, которые крепятся к наружней опалубки.
Устройство куполов диаметром свыше 15 м. Поверхность купола разд-ся на четное количество участков с разделительными полосами м/д ними. Ширина разд-ой полосы принимается равной толщине стенки оболочки. Наружной опалубки пред-ся окна для передачи бетонной смеси с откидными створками.
При толщине оболочки до 35 см прим-ся поверхностные вибраторы, при большей толщине внутр. Вибраторы, размер фракции щебня не более 30 мм
34. Технология производства работ по возведению резервуаров.
Полистовой и рулонный методы.
Монтажные работы по возведению вертикальных цилиндрических резервуаров делятся на пять этапов: монтаж днища, монтаж корпуса, монтаж несущих конструкций покрытия, монтаж настила кровли и монтаж оборудования.Вертикальные цилиндрические стальные резервуары для хранения нефти и нефтепродуктов могут собираться из отдельных заготовок или рулонных заготовок днища и корпуса- методом рулонирования.
Сборка резервуаров из отдельных листов представляет собой трудоемкий процесс монтажа с большим количеством сборочных и сварочых работ, осуществляемых вручную. Метод рулонирования менее трудоемок и позволяет резко уменьшить объем сборочных и сварочных работ.
Метод рулонирования:
на песчаной подготовке трактором разворачивают свернутое в рулон днище. На него накатывают и устанавливают в вертикальное положение рулон.
к вертикальной кромке полотнища, расположенной сверху, приваривают мачту жесткости, к которой прикрепляют расчалки.
трактором поднимают рулон при помощи крана и поворотного устройства.
мачту расчаливают и она удерживает кромку рулона в вертикальном положении.
Перед разворачиванием рулона из центра днища очерчивают риску наружной окружности нижнего пояса резервуара, по которому через 0,5…1 м приваривают ограничители из уголков. В центре днища краном устанавливают стойку и раскрепляют ее к днищу подкосами.
На высоте 400-500 мм к рулону приваривают скобу, к которой прикрепляют тяговый канат от трактора.
Рулон разворачивают участками по 3-4 м, постепенно прихватывая сваркой стенку к днищу.
Одновременно с разворачиванием устанавливают и приваривают к стенке резервуара опорные стойки кровли, монтируют стропила, прогоны и кровлю.
Сварку вертикального шва выполняют с настила. Сварочные швы днища, вертикальный монтажный шов и другие швы испытывают гидравлическим методом - наполняют резервуар водой и выдерживают его в таком положении несколько дней, наблюдая за уровнем воды, состоянием конструкций и швов.
Кровлю испытывают нагнетанием сжатого воздуха, для чего с помощью компрессора в резервуаре создается требуемое давление воздуха, а все соединения на кровле промазываются мыльным раствором.
