- •1.Расчет и построение годового графика выработки теплоты.
- •2.Расчет объемов и энтальпий продуктов сгорания и воздуха.
- •3. Тепловой баланс котла
- •5. Расчет принципиальной тепловой схемы котельной.
- •6. Выбор оборудования непрерывной продувки и питательной установки.
- •7. Технико-экономические показатели котельной.
- •Заключение
6. Выбор оборудования непрерывной продувки и питательной установки.
Непрерывную продувку осуществляют с целью снижения содержания котловой воды. Для использования теплоты продувочной воды из барабана котла устанавливают сепаратор, в котором из воды получают пар под давлением 0,12-0,13 Мпа и шлаковую воду. Теплота шлаковой воды используется в охладителе для подогрева сырой воды, подаваемой в установку, а затем сбрасывается в канализацию. При продувке более 20/0 производят периодическую продувку из нижних коллекторов и нижнего барабана тепло-генератора. Продувочная вода при этом обычно смешивается и сбрасывается в канализацию.
Для выбора стандартного типоразмера сепаратора определяются объем его парового пространства Uсп м3
Uсп =Дс х Uс// х Х /Rс = 0,026 х1,429 -0,97/0,25 = 0,144 м3
Где Uс// удельный объем сухого насыщенного пара при давлении в сепараторе Uс// = 1,429 м3/ кг
Rс – допускаемое напряжение парового объема, Rс =0,25 м3/ м3с
Х степень сухости пара Х = 0,97
Объем водяного пространства Uсв м3
Uсв = (0,3…0,4) х Uсп = 0,35х 0,144 = 0,05 м3
Полный объем сепаратора Uс м3
Uс= Uсп +Uсв = 0,144+0,05=0,194 м3
По таблице (в методическом пособии) подбираем необходимый размер сепаратора. Принимаем один сепаратор на один тепло-генератор. Наиболееподходящим из данного ряда является сепаратор, со следующими характеристиками:
dн=600 м
Uсn = 0,7 м3
В котельных с паровыми котлами устанавливаются питательные насосы с электрическим и паровым приводами, число их должно быть не менее двух с независимым приводом. Количество и подача питательных насосов выбирается таким образом, чтобы при остановке самого мощного насоса оставшиеся обеспечивали подачу воды в количестве, необходимом для питания всех котлов. Суммарная подача насосов с электроприводом должна быть не менее 400/0, с паровым 500/0 номинальной паро-производительности всех рабочих котлов
Допускается установка всех питательных насосов с паровым, а при наличии двух независимых источников питания котельной с электроприводом. В котельной первой категории устанавливается резервный насос, как правило, с паровым приводом, в котельной второй категории – резервный насос не устанавливается. Производительность насоса определяется Дпн м3/с
Дпн= 1,1х(1+рх10-2) Двыр / ρпв= 1,1(1+3х10-2) х 5,86/1000=0,007 м3/с
Где ρпв – плотность питательной воды, ρпв =1000 кг/м3
Перепад давления воды, создаваемой насосом, Δрпн МПа
Δрпн = 1,15( рп-рq)+(0,1…0,2)= 1,15х(1,4-0,12)+0,13=1,6 МПа
Где рq – давление в деаэраторе Мпа
Мощность насоса Νпн кВт
Νпн = 1,1хДпн х Δрпнх103 / Ϟ пн = 1,1х0,007х1,6х103 / 0,8 =15,4 кВт
Где Ϟпн – КПД питательного насоса, Ϟпн= 0,8
Выбор питательных насосов производится по таблице ( в методическом пособии). Принимаем один центробежный питательный насос с электроприводом марки 2,5 ЦВМ, со следующими характеристиками:
- паро-производительность (5,56…8,33) х 10-3 м/с
- давление воды на выходе 1,9-0,71 Мпа
Деаэрация питательной и подпиточной воды в котельных с паровыми котлами производится в деаэраторах атмосферного типа при давлении 0,12 МПа. Производительность деаэрационной колонки принимается по расходу питательной воды в максимально-зимнем режиме. При суммарной производительности котельной до 21 кг/с рекомендуется установка одного деаэратора, при больших – не менее двух. Резервные деаэраторы не устанавливаются. Запас деаэрированной воды в баке – аккумуляторе должен быть достаточным при максимальном расходе воды для работ котельной паро-производительностью до 8,4 кг/с в течении 40 минут, большей производительностью – до 30 минут.
Ддэ = пхДка = 5,х1,1=5,5 кг/с
Где п – количество устанавливаемых котлов – шт
Дка – паро-производительность котла ДЕ -4 кг/с
По характеристикам подбираем деаэратор марки ДА – 25/8, с паро-производительностью 6,95 кг/с
