- •1.Сущность, задачи и содержание курса «Организация производства».
- •2. Промышленное предприятие и основы его организации
- •3. Производственный процесс и его организация во времени
- •Последовательный вид движения
- •Параллельный вид движения
- •Параллельно-последовательный (смешанный) вид движения
- •4.Формы, типы и методы организации производства
- •5. Производственная мощность предприятия
- •6. Производственная инфраструктура
- •Совершенствование организации производственной инфраструктуры идет по следующим направлениям:
- •1)Дальнейшая специализация вспомогательных служб, т.Е. Создание специализированных производств по ремонту оборудования и изготовление запчастей;
- •Тарное хозяйство
- •3. Производственная структура предприятия и принципы ее построения
- •4. Производственный процесс и его организация во времени
- •5.Типы и методы организации производства
- •6.Организация подготовки производства к выпуску новой продукции
- •7. Производственная мощность предприятия
- •9.Организация контроля качества продукции
- •10. Техническое нормирование труда
- •12. Научная организация труда
- •Предметное рт предусматривает закрепление за конкретным исполнителем комплекса работ, позволяющих полностью изготовить изделие.
- •13. Оперативно-производственное планирование
- •14. Сетевое планирование
- •Организационно-правовые формы предприятия
- •1.Значение организационно-правовых форм
- •2.Организационно-правовые формы предприятия
- •1.Структура и функции материально-технического обеспечения на предприятии
- •2. Организация снабжения подразделений (цехов и участков) предприятия
- •3.Нормирование и управление материальными ресурсами
- •3.1 Нормирование расхода материалов
- •3.2 Нормирование запасов материалов
- •3.3 Управление материальными ресурсами
- •Структура и функции службы сбыта на основе маркетинга
- •2.Содержание организации сбыта продукции
- •3.Рекламная деятельность и стимулирование спроса
- •2.Содержание организации сбыта продукции
- •3.Рекламная деятельность и стимулирование спроса
- •Проектирование и совершенствование организации производства
- •Сущность проектирования организации производства
- •Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
- •3.Организационное совершенствование производственных систем
- •2.Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
5. Производственная мощность предприятия
5.1.Понятие производственной мощности (ПМ): значение и виды.
5.2.Факторы, определяющие величину ПМ.
5.1
Под производственной мощностью предприятия понимают максимально возможный выпуск продукции или максимально возможный объём переработки сельскохозяйственного сырья в единицу времени при условии применения передовой технологии и полного использования всех резервов производства.
ПМ измеряется в тех же единицах, что и продукция. Для пищевых предприятий, где достаточно устойчивые соотношения между сырьём и выходом продукции, ПМ чаще всего исчисляется в единицах готовой продукции. Но по некоторым отраслям (например, по молокоперерабатывающей) мощность определяется по расходу сырья в смену, в сутки.
ПМ - это предельная величин, т.е.реальный выпуск, как правило, не превышает ПМ. Разница между фактическим выпуском и ПМ называется резервом увеличения объёма производства (производственной мощности).
Главная цель показателя ПМ - определить полную величину резервов увеличения выпуска продукции. Анализ использования ПМ имеет большое значение для планирования и прогнозирования производственной программы. Величина ПМ предприятия определяется по отраслевым нормативам, т.е. учитывают специфику каждой отрасли.
Различают следующие виды ПМ:
1)сменная мощность;2)суточная;3)годовая;
4)входная;5)выходная;6)среднегодовая;
Входная мощность- это мощность на начало года.
Выходная мощность- это мощность на конец периода с учётом выбытия и ввода мощности.
Среднегодовая мощность рассчитывается путём прибавления к входной мощности мощность водимой и вычитания выбывающей с учётом срока действия: ПМ=Мвх(н.г)+(Мвв*Тн/12)-(Мвыб*Тн/12) ,
где Тн - время действия и бездействия мощности в течение года, в месяцах.
5.2
ПМ предприятия определяется максимальной отдачей оборудования. В условиях поточного производства расчёт ПМ делают по ведущему оборудованию.
Главными факторами, определяющими величину ПМ, являются:
1)количество ведущего оборудования - это то оборудование, которое играет ведущую роль в технологическом процессе, выполняя важнейшие стадии (хлебопекарные печи, формующие машины и т.д.).
Оборудование может быть:
а) установленным - это оборудование, смонтированное, подключённое к источнику питания, испытанное и сданное в эксплуатацию по акту приёма-передачи основных средств.;
б) резервным - это дублёр основного оборудования, с помощью которого можно компенсировать неожиданный выход из строя основного оборудования.
в) бездействующим.
При определении ПМ учитывается как действующее, так и бездействующее оборудование независимо от причин бездействия (поломка, отсутствие рабочей силы и др.). Резервное оборудование в расчёт не берётся.
2)дееспособность оборудования, т.е. постоянная рабочая готовность оборудования, безотказность в период между ремонтами. Эта величина зависит от качества оборудования, качества ремонтов, надёжности.
Надежность- это свойство, которое обусловлено ремонтопригодностью оборудования, его безотказностью, долговечностью.
Долговечность- это свойство долго сохранять работоспособность в определённых режимах в условиях эксплуатации до полного списания.
3)технические нормы производительности ведущего оборудования - это наивысшая, возможная производительность оборудования в единицу времени (час, смена, сутки). Такие нормы производительности должны предусматривать наилучшее использование оборудования, причём норма должна быть одна для всех предприятий отрасли по однотипному оборудованию. Данные нормы должны вовремя пересматриваться и соответствовать конкретным условиям производства.
4)на величину ПМ оказывает влияние фонд времени работы оборудования. Различают:
а)календарный фонд (Fк) рассчитывается исходя из количества календарных дней:Fк=Дк*24.Дк принимается 360 или 365 дней.
б)режимный фонд (Fр).
в)действительный (рабочий) фонд (Fп) максимально возможный фонд времени при заданном режиме работы с учетом затрат времени на планово-предупредительные ремонты
5)влияние на ПМ оказывает ассортимент и номенклатура, т.е. количественное соотношение между отдельными видами продукции. Расчет ПМ принято делать по плановому ассортименту. Это обеспечивает сопоставимость мощности и планового выпуска продукции при обосновании производственной программы в натуральном выражении.
Рассмотренные факторы количественно влияют на величину ПМ. Кроме перечисленных , также влияют производственные площади (но только в тех производствах, где пропускная способность зависит от площади и объёма помещений).