- •1.Сущность, задачи и содержание курса «Организация производства».
- •2. Промышленное предприятие и основы его организации
- •3. Производственный процесс и его организация во времени
- •Последовательный вид движения
- •Параллельный вид движения
- •Параллельно-последовательный (смешанный) вид движения
- •4.Формы, типы и методы организации производства
- •5. Производственная мощность предприятия
- •6. Производственная инфраструктура
- •Совершенствование организации производственной инфраструктуры идет по следующим направлениям:
- •1)Дальнейшая специализация вспомогательных служб, т.Е. Создание специализированных производств по ремонту оборудования и изготовление запчастей;
- •Тарное хозяйство
- •3. Производственная структура предприятия и принципы ее построения
- •4. Производственный процесс и его организация во времени
- •5.Типы и методы организации производства
- •6.Организация подготовки производства к выпуску новой продукции
- •7. Производственная мощность предприятия
- •9.Организация контроля качества продукции
- •10. Техническое нормирование труда
- •12. Научная организация труда
- •Предметное рт предусматривает закрепление за конкретным исполнителем комплекса работ, позволяющих полностью изготовить изделие.
- •13. Оперативно-производственное планирование
- •14. Сетевое планирование
- •Организационно-правовые формы предприятия
- •1.Значение организационно-правовых форм
- •2.Организационно-правовые формы предприятия
- •1.Структура и функции материально-технического обеспечения на предприятии
- •2. Организация снабжения подразделений (цехов и участков) предприятия
- •3.Нормирование и управление материальными ресурсами
- •3.1 Нормирование расхода материалов
- •3.2 Нормирование запасов материалов
- •3.3 Управление материальными ресурсами
- •Структура и функции службы сбыта на основе маркетинга
- •2.Содержание организации сбыта продукции
- •3.Рекламная деятельность и стимулирование спроса
- •2.Содержание организации сбыта продукции
- •3.Рекламная деятельность и стимулирование спроса
- •Проектирование и совершенствование организации производства
- •Сущность проектирования организации производства
- •Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
- •3.Организационное совершенствование производственных систем
- •2.Внутрипроизводственные резервы, их сущность и классификация
3.Нормирование и управление материальными ресурсами
3.1 Нормирование расхода материалов
Классификация материалов служит отправной точкой для нормирования расхода материалов по каждой позиции номенклатуры. В свою очередь нормы расхода материалов закладывают основу для определения потребности в материалах на изготовление единицы продукции с последующим составлением плана снабжения предприятия, расчета себестоимости продукции, выработки стратегии экономного использования материальных ресурсов.
Под нормой расхода материала следует понимать достаточное и необходимое его количество для изготовления единицы продукции. Иными словами, норма расхода материала -- это определенная мера затрат, которая отражает не сложившуюся ситуацию в производстве продукции, а дает ориентир, придает целенаправленный характер в совершенствовании производства, техники, технологии, вида, фасона выпускаемой продукции. В практике нормирования расхода материалов нашли применение следующие методы установления норм: расчетный и графоаналитический. Расчетный метод основан на подетальном расчете расхода материалов по чертежам и в целом по технологической документации; графоаналитичсский метод заключается в сопоставлении фактических расходов материалов и данных протоколов, отражающих количество израсходованного материала при изготовлении опытных образцов с последующим графическим представлением и анализом с применением специальных электронных программ [ист. 2, 227].
В современной практике обоснования плана материально-технического обеспечения при нормировании материальных ресурсов используются расчетно-аналитический, опытный и статистический методы. Наиболее прогрессивный -- расчетно-аналитический. Он основывается на использовании передовой технической и экономической документации -- чертежей, технических карт, плана организационно-технических мероприятий. Опытный метод предполагает установление норм на основе данных замера, опыта в лабораторных и производственных условиях. При статистическом методе нормы расхода определяют на основе среднестатистических данных о расходах материалов за прошлый период.
Нормы расхода материальных ресурсов разрабатываются, как правило, на предприятиях в специализированном и укрупненном ассортименте. Ответственность за них возлагается на главных инженеров и главных технологов. При нормировании устанавливается структура нормы -- ее состав и соотношение отдельных элементов.
Нормы расхода дифференцируются: по периоду действия -- на годовые и перспективные; по степени детализации номенклатуры материальных ресурсов -- на сводные и специфицированные; по масштабу действия -- на индивидуальные и групповые [ист. 1, 198].
Разрабатывая нормы расхода материалов, следует учитывать не только так называемый полезный расход материала, но и невозвратные потери и неутилизируемые отходы, обусловленные несовершенством технологии, организационными причинами, низкой квалификацией работающих.
Качество установленных норм можно оценить следующими показателями: удельный вес отходов производства путем сопоставления массы изделия до обработки и после, коэффициент использования материала по детали и изделию в целом, процент выхода годных изделий.
Разработанные нормы расхода материалов фиксируются в специальных документах по расходу материалов: в картах подетальных норм расхода материалов, в картах раскроя материалов и в ведомостях сводных норм расхода материалов на изделие. Кроме этих документов отдельно разрабатывается форма извещения об изменении норм расхода материалов и правила их ввода в технологический процесс.