- •Техническая эксплуатация автомобилей курсовое проектирование Методические рекомендации
- •Содержание курсового проекта
- •Предисловие
- •Введение
- •1 Технолгический расчет проетируемого производственного подразделения
- •1.1 Выбор и корректирование нормативов периодичности технического обслуживания
- •1.2. Выбор и корректировка нормативов трудоемкости технического обслуживания и текущего ремонта
- •1.3 Расчет годового пробега автомобилей
- •1.4. Расчет годовой производственной программы по техническому обслуживанию и ремонту
- •1.5. Определение численности производственных рабочих
- •1.6. Проектирование производственных подразделений
- •1.7. Подбор и расчет технологического оборудования
- •1.8. Расчет площади производственного помещения
- •2. Организация производства
- •2.1. Организация управления производством в проектируемом подразделении
- •2.2. Разработка технологического процесса в проектируемом подразделении
- •2.3 Разработка технологической карты
- •2.4. Управление качеством работ в проектируемом подразделении
- •3 Охрана труда и окружающей среды
- •3.1 Организационно-правовые вопросы охраны труда
- •3.2 Соблюдение требований безопасности при выполнении работ в проектируемом подразделении
- •3.3 Соблюдение требований производственной санитарии
- •3.4 Обеспечение охраны окружающей среды
- •4 Энергосбережение в проектируемом подразделении
- •4.1 Основные направления ресурсосбережения в проектируемом подразделении
- •4.2 Мероприятия по экономии электрической энергии
- •4.3 Мероприятия по экономии тепловой энергии и воды
- •5 Графическая часть
- •5.1 Требования к оформлению графической части
- •5.2 Планировочное решение производственного подразделения
- •Заключение
- •Принятые сокращения
- •Список использованных источников
- •Примерные критерии оценки результатов учебнойд еятельности учащихся по курсовому проектированию
1.8. Расчет площади производственного помещения
1.8.1 Расчет площади зоны ТО и ТР
Площадь зоны ТО и ТР может быть рассчитана как графическим, так и аналитическим методом.
При аналитическом методе расчета площади зоны ТО и ТР F3 , м2 , применяется формула
F3 = fа · Х1 · Кпл (64)
где fа – площадь горизонтальной проекции автомобиля, м2 ;
Х1 – расчетное количество постов зоны, ед.;
Кпл – коэффициент плотности расстановки оборудования постов.
При одностороннем расположении постов значение Кпл принимается равным 6…7, при двустороннем и поточном обслуживании – 4..5.
Наименьшее значение Кпл принимается для крупногабаритных автомобилей и при количестве постов не более 10.
При графическом методе расчета площадь зоны устанавливают по схеме, на которой в определенном масштабе вычерчивают посты или поточные линии, подобранное оборудование с учетом категории автотранспортного средства с сохранением всех нормативных расстояний между автомобилями, оборудованием и элементами помещения [2, прил.7].
При графическом методе площадь зон текущего ремонта и ТО (при обслуживании на универсальных постах) определяется как произведение длины зоны на её ширину. Для определения ширины зоны ТР или ТО необходимо внечале вычертить в принятом масштабе все посты, рассчитанные по формулам (47), (49) и (62), с сохранением всех нормативных расстояний, расположенные под определенным угломк оси проезда автомобилей; вычертить осмотровые канавы и траншеи; затем через выступающие точки габаритов автомобилей провести вертикальную линию и от неё отложить ширину проезда [2, прил.2]. Длина зоны будет зависеть от количества постов в ряду, интервалов между постами и интервалов между автомобилями и элементами зданий. При определении площади зоны ТР или участка диагностирования F3(уч) используется формула
F3(уч) = L3 ·В3 (65)
где L3 – длина зоны ТО (участка диагностирования), м;
В3 – ширина зоны ТО (участка диагностирования), м.
Рисунок 1 – Схема зоны ТО
Длина зоны технического обслуживания (участка диагностирования) L3 (уч), м
L3 (уч) = L Л +21 (66)
где L Л – рабочая длина поточной линии ТО (линии диагностирования), м;
1 – расстояние от автомобиля до наружных ворот, м. Принимается 1,5…2 м.
L Л = L а ·Хո + (ХП -1) (67)
где L а – габаритная длина автомобиля, м;
Хո – количество постов в зоне ТО (на линии диагностирования), ед;
– расстояние между автомобилями на линии, м. принимается 1,2…2 м.
При применении тамбуров в зоне ТО фактическая длина поточной линии L ф,м
L Лф = L Л +2(L а +2) (68)
Тогда длина зоны ТО (линии диагностирования)
L 3 = L Лф + 21 (69)
При проектировании поточных линий размеры помещения зоны ТО по длине и ширине должны быть кратными стандартному размеру пролетов, равному 6 м.
Допускается размер пролетов по ширине строения, равный 9 м.
Пример. По результатам расчетов ширина зоны ТО составит 7,5 м, а длина – 39,7 м. В этом случае ширину помещения зоны ТО можно принять с размером пролета 9 м, а длину – 42 м, т.е. кратной 6, с учетом сетки колонн 9х6.
1.8.2 Площадь производственного отделения (участка)
Площадь производственного отделения (участка) Fотд , м2 , рассчитывается по формуле
Fотд = fоб ·Кпл (70)
где fоб – общая площадь оборудования, м2 ;
Кпл – коэффициент плотности расстановки оборудования [2, таблица 2.21].
При заезде автомобиля в производственное отделение (сварочное, кузовное, малярное, шиномонтажное, диагностики) площадь, занимаемая постами, суммируется с произведением площади, занятой оборудованием, на коэффициент плотности расстановки оборудования.
Отклонение от расчетной площади при этом допускается в пределах ±20% для помещений площадью до 100 м2 и ±10% для помещений площадью более 100 м2 .
