- •1. Техническая характеристика издания
- •2.2 Выбор способа печати
- •2.3 Выбор печатного оборудования
- •1. Рулонная печатная машина Mainstream 80
- •2. Рулонная печатная машина Uniset-70
- •3. Карта технологического процесса
- •4.2 Бумага
- •4.3 Печатные краски
- •4.4 Увлажняющий раствор
- •4.5 Декельный материал
- •4.6 Технический контроль
- •4.7 Требования к газетной продукции на всех стадиях изготовления
- •5. Расчет количества печатных машин
- •Размещено на Allbest.Ru
3. Карта технологического процесса
Таблица 3
Наименование операций |
Назначение и сущность операций |
Материалы |
Методы и средства контроля |
Подготовка материалов |
Выравнивание температуры и влажности бумаги с соответствующими параметрами окружающей среды для предотвращения деформации бумаги, ее разрыва в листопроводящей системе, возникновения на ее поверхности зарядов статического электричества, несовмещения красок на оттиске. Перемешивание краски в банке для разрушения структуры с целью улучшения раската краски и перехода ее с поверхности на поверхность. Определение электропроводности и кислотности увлажняющего раствора и изменение их значений в случае необходимости для сохранения стабильности его свойств |
Краска офсетная газетная, бумага газетная, универсальная добавка к увлажняющему раствору для использования на печатных машинах любого типа, дозировка 2 % |
В цехе температура 19-23°С, влажность 50-55%. Перепад влажности бумаги и воздуха не должен превышать ±10 %. pH увлажняющего раствора составляет 5,0-5,5 Средства контроля: - термометр; - гигрометр; - кондуктометр; - рН-метр. |
Подготовка машины к печатанию |
Определение площади печатающих элементов на форме по зонам печати для регулировки зональной подачи краски и установка формы в машину, выбор декеля в соответствии с характером работы, настройка листопроводящей системы на формат и толщину бумаги, настройка красочного и увлажняющего аппаратов |
Печатная форма, де-кель (толщина 1,95 мм.), бумага газетная, краска офсетная газетная, увлажняющий раствор |
Деформация декеля в зоне печатного контакта 0,15 мм |
Печатание |
Получение одинаковых оттисков со стабильными показателями |
Краска офсетная газетная, бумага газетная, увлажняющий раствор |
Допустимое изменение размеров растровых элементов 5%. Изменение оптической плотности по ширине листа не более 0,15 |
Смывка машины |
Удаление краски и бумажной пыли с офсетного полотна во избежание закупоривания пор на поверхности резины. Удаление краски с валиков для устранения возможности ее засыхания и деформирования валиков |
Губки, ветошь, смывочное средство |
Полное удаление краски и загрязнений с поверхностей валиков и резинотканевой пластины |
4. Выбор основных и вспомогательных материалов
4.1 Монометаллические пластины
Для изготовления форм плоской офсетной печати предполагается использование предварительно очувствленных формных пластин фирмы AGFA. Эти пластины прекрасно ведут себя на рулонных машинах плоской офсетной печати, потребляя небольшое количество увлажняющего раствора и позволяя быстро достигнуть оптимального баланса "краска-вода". Положительными характеристиками пластин являются:
- высокая разрешающая способность, достаточная для воспроизведения газетной многокрасочной продукции, с четким воспроизведением мелких растровых элементов;
- достаточный уровень светочувствительности, определяющий небольшое время экспонирования при изготовлении форм;
- избирательный процесс проявления, обеспечивающий сохранение мелких печатных элементов после проявления копий;
- достаточный для газетной продукции цветовой контраст изображения на форме после обработки;
- высокая тиражестойкость от 200-250 тысяч оттисков.
