1. Рулонная печатная машина Mainstream 80
Емкость машино-формы р = 4 физ. печ. л
Таблица 4
1-я форма-приладка |
1-4-ый ф.п.л. |
1000 тыс. листопрогонов |
4000 тыс. краско-оттисков |
2-я форма-приладка |
5-8-ой ф.п.л. |
1000 тыс. листопрогонов |
4000 тыс. краско-оттисков |
3-я форма-приладка |
9-12-ый ф.п.л. |
1000 тыс. листопрогонов |
4000 тыс. краско-оттисков |
∑ = 3 |
∑ = 12 ф.п.л. |
∑ = 3000 тыс. |
∑ = 12000 тыс. |
С учетом выпускаемого количества изданий и заданной периодичности издания определяем годовое количество листопрогонов и приладок:
тыс.
листопрогонов
приладок
тыс.
краско-оттисков
2. Рулонная печатная машина Uniset-70
Емкость машино-формы р = 2 физ. печ. л
Таблица 5
1-я форма-приладка |
1-2-ой ф.п.л. |
1000 тыс. листопрогонов |
4000 тыс. краско-оттисков |
2-я форма-приладка |
3-4-ый ф.п.л. |
1000 тыс. листопрогонов |
4000 тыс. краско-оттисков |
3-я форма-приладка |
5-6-ой ф.п.л. |
1000 тыс. листопрогонов |
4000 тыс. краско-оттисков |
4-я форма-приладка |
7-8-ой ф.п.л. |
1000 тыс. листопрогонов |
4000 тыс. краско-оттисков |
5-я форма-приладка |
9-10-ый ф.п.л. |
1000 тыс. листопрогонов |
4000 тыс. краско-оттисков |
6-я форма-приладка |
11-12-ый ф.п.л. |
1000 тыс. листопрогонов |
4000 тыс. краско-оттисков |
∑ = 6 |
∑ = 12 ф.п.л. |
∑ = 6000 тыс. |
∑ = 24000 тыс. |
С учетом выпускаемого количества изданий и заданной периодичности издания определяем годовое количество листопрогонов и приладок:
тыс.
листопрогонов
приладок
тыс.
краско-оттисков
На основании проведенных расчетов, выбираем наиболее экономичный и менее трудоемкий из вариантов - рулонную печатную машину Mainstream 80, так как данный вариант позволяет получить за один прогон две тетради по восемь полос, что значительно сокращает время печати всего тиража.
Газетная рулонная ротационная машина Mainstream 80 - это современная печатная машина двойной ширины одинарного диаметра, предназначена для выпуска газет средними и большими тиражами. На формный цилиндр машины устанавливается одна печатная форма. По образующей формного цилиндра располагается четыре полосы формата A2. Динамическая стабильность работы данной системы обеспечивается использованием технологии бесшовного офсетного полотна. Бесшовное офсетное полотно не требует использования контактных колец и поддекельного материала. Благодаря отсутствию контактных колец можно печатать на различных типах бумаг, а при использовании газовой сушки машина может печатать на мелованной бумаге и выпускать различную продукцию.
Схема печатной секции машин Mainstream 80 приведена на рис. 1. Машина оснащена современными красочными аппаратами с непрерывной подачей краски. Благодаря компоновке и соотношению цилиндров печатная секция стала более компактной и легкой. Одна печатная башня Mainstream 80 состоит из двух печатных секций (4+4).
Рис. 1. Схема печатной секции Mainstream 80
Объем газетной продукции изменяется в пределах от 8 до 96 страниц. В фальцаппаратах устанавливается до трех воронок в поперечном направлении (рис. 2). В первых тетрадях может содержаться до 48 страниц, во вторых - до 40, а при использовании многовороночных фальцаппаратов - до 20 страниц. Каждая верхняя воронка имеет независимый привод, что позволяет использовать дополнительные устройства регулировки натяжения ленты для различного числа страниц. В стандартном исполнении над нижней частью фальцаппарата имеется место для установки проволоко-швейного устройства.
Рис. 2. Расположение воронок фальцаппарата
Многоярусная рулонная печатная машина Mainstream 80 построена по модульному принципу. Ее конфигурации различны в зависимости от конкретных задач клиентов. Кроме того, одна и та же конфигурация машины может работать для получения разнообразной печатной продукции (рис. 3).
Рис. 3. Внешний вид многоярусной машины Mainstream 80 и схема ее построения
Печатные башни машины являются более компактными, чем башни аналогичных машин с традиционной офсетной технологией. Это позволяет уменьшать требуемое для установки место и делает более быстрым и простым доступ к печатным секциям при эксплуатации и техническом обслуживании.
Рис. 4 Схема технологического процесса изготовления издания
Рис. 5 Технологическая схема процесса печати