Термореактивность
Термореактивность - это свойство некоторых полимерных и алигомерных материалов при нагревании сначала размягчатся, а затем необратимо затвердевать с образованием неплавкого и нерастворимого продукта. Отверждение происходит в результате химических реакций. Термореактивность обеспечивает получение прочных, упругих и термостойких материалов.
Термореактивные пластмассы представляют собой смесь полимеров с наполнителями, красящими веществами и др. компонентами (фенолформальдегидные смолы). Термореактивность также проявляется при вулканизации каучука, при химическом отверждении клеев, при фотополимеризации, при изготовлении ПЭУ валиков.
Клеящая и пленкообразующая способность.
Способность к склеиванию и пленкообразованию еще одно из специфических свойств полимеров. Взаимосвязь этих процессов настолько высока, что один и тот же материал может использоваться и в составе связующего для красок, клея и лака (нитроцеллюлоза, ПВА).
Применение полимеров в полиграфии.
Большим достижением в области формных процессов является создание печатных форм с использованием фотополимерных материалов.
Фотополимеры представляют собой соединения линейного строения (жидкие и твердые), молекулы которых под действием света в присутствии инициаторов приобретают пространственную структуру вследствие процесса полимеризации, соединение при этом теряет способность растворяться.
В отличие от обычной полимеризации этот процесс носит название фотополимеризации. Фотополимеры, полученные из твердых фотополимеризующихся композиций называются твердыми фотополимеризующимися материалами (ТФМ), а из жидких - жидкие фотополимеризующиеся материалы (ЖФМ). ТФМ поставляются на типографии в виде материала, состоящего из подложки с нанесенным слоем фотополимеризующейся композиции.
ЖФМ поставляются в виде жидкой композиции, которая заливается в специальные прозрачные устройства, и совмещают с негативом перед экспонированием.
Фотополимеры применяют в качестве копировальных слоев для форм офсетной и высокой печати.
Принцип получения печатных элементов заключается в следующем: при экспонировании через негатив под действием УФ лучей в слое полимеров происходит фотополимеризация и образуются нерастворимые гидрофобные участки. Фотополимеризующиеся компоненты для форм высокой печати – это Фотополимеры на основе полиамида.
Достоинства применяемых форм для высокой печати:
1)Повышают тиражестойкость.
2) Повышают производительность труда.
3)Улучшают условия труда.
4)Сокращают время установки формы.
5)Сокращают расход металла.
В качестве подложки для фотослоев используют триацетатные и полистирольные пленки. При монтаже негативов и диапозитивов используется астролон (винипроз). В последнее время клеевые и смоляные копировальные слои заменяются синтетическими полимерами. В качестве декельного материала применяют текстовинит, который получают нанесением на тканевую основу слоя пластифицирующего поливинилхлорида.
Применение синтетических каучуков и резины на их основе в полиграфии.
№ |
Наименование |
Краткая характеристика |
Применение |
1 |
Бутадиеновый а) СКБ б) СКД |
Полимер бутадиена СКД по механической прочности и эластичности превосходит СКБ |
Служит в качестве основного слоя красочных валиков |
2 |
Изопреновый СКИ |
Полимер изопрена, близок по характеристикам к натуральному каучуку. |
Заменяет натуральный каучук, применяется в качестве липкой ленты и для изготовления циклизованного каучука |
3 |
Бутадиен-стирольный СКС |
Сополимер бутадиена со стиролом, высокоэластичный, немаслопрочный |
Основной компонент многих переплетных клеев, используется в качестве пленкообразователя при изготовлении мелованной бумаги и красок для закраски обреза книжного блока. |
4 |
Хлоропреновый |
Это полимер хлоропрена, маслостойкий, ограничено эластичный |
Применяется для изготовления красочных валиков. |
5 |
Циклизованный |
Смолообразующий продукт |
Изготовление связующих для быстрозакрепляющихся красок |