- •1.Понятие о скважине. Основные элементы скважины
- •2.Технология испытания пластов испытателем, спускаемым на бурильных трубах.
- •3.Классификация горных пород по абразивности
- •1.Классификация скважин
- •2.Назначение и принцип работы кольца “стоп”, стыковочной муфты и муфты для ступенчатого цементирования.
- •3.Классификация горных пород по твердости.
- •1.Способы бурения скважин
- •2.Конструкция центрирующих фонарей, скребков, турбулизаторов.
- •3.Абразивность горных пород и способы ее определения.
- •Характеристика вращательного способа бурения. Сравнительная оценка его разновидностей
- •Конструкция направляющих пробок, башмаков, обратных клапанов.
- •3. Методика определения твердости горных пород
- •1.Схема циркуляционной системы промывочного агента при вращательном способе бурения
- •2. Технология забойного ориентирования отклонителя
- •3. Механические свойства горных пород.
- •1. Принципиальная схема бурения с использованием забойных двигателей. Сравнительная оценка
- •Технология ориентированного спуска бурильной колонны
- •Организация буровых работ в море
- •Принципиальная схема роторного способа бурения. Его сравнительная характеристика
- •Конструкции отклоняющих приспособлений для бурения наклонных скважин.
- •Устройство и принцип работы ротационного вискозиметра. Методика определения пластической вязкости и динамического напряжения сдвига буровых растворов.
- •Принципиальная схема бурения электробуром. Сравнительная характеристика
- •Выбор буровой установки. Схема расположения бурового оборудования
- •Устройство и принцип работы снс-2. Методика определения статического напряжения сдвига.
- •Назначение бурильной колонны и основных ее элементов
- •2. Порядок сдачи скважины в эксплуатацию. Консервация и ликвидация скважин
- •3.Закономерности влияния частоты вращения на механическую скорость проходки шарошечными долотами.
- •Назначение и классификация промывочных агентов. Функции промывочного агента при вращательном бурении.
- •Типы силового привода буровых установок. Области их применения и сравнительная оценка.
- •3.Закономерности влияния осевой нагрузки на механическую скорость проходки при бурении шарошечными долотами.
- •Основные функции промывочного агента при вращательном бурении и требования предъявляемые к нему
- •Основная документация на скважину (технический проект, гтн, наряд-задание)
- •Методика определения механических свойств горных пород методом вдавливания штампа.
- •Цикл строительства скважины. Последовательность выполнения основных операций (бурение, наращивание, с.П.О)
- •3.Методика определения прочности цементного камня
- •1.Состав глинистых буровых растворов, физико-хим процессы, происходящие при его приготовлении
- •2.Основные технико-экономические показатели строительства скважин
- •1. Основные параметры глинистых буровых растворов, их сущность и способы регулирования
- •2.Состав буровой установки. Устройство, принцип работы и назначение ее основных элементов
- •1. Естественные водные суспензии как буровые растворы, область их применения и сравнительная оценка
- •2.Назначение, классификация и основные параметры буровых установок
- •1. Аэрированные промывочные жидкости и газообразные агенты их применения и сравнительная оценка.
- •2. Контроль качества крепления скважин.
- •3. Расшифровка записей глубинного манометра, устанавливаемого в пластоиспытателе
- •1.Приготовление промывочных жидкостей. Оборудование используемое для этих целей.
- •2.Испытание пластов в обсаженной скважине, решаемые задачи, технические средства и технология
- •3.Интерпретация результатов опробования при помощи пластоиспытателя, спускаемого на бурильных трубах.
- •1.Очистка промывочных жидкостей. Оборудование, используемое для этих целей.
- •2.Испытание пластов в процессе бурения, решаемые задачи, технические средства
- •3.Устройство и принцип работы пластоиспытателя на бурильных трубах.
- •Режим бурения (оптимальный, рациональный специальный). Показатели эффективности процесса разрушения горных пород буровым долотом.
- •2.Способы испытания скважин, области их применения и сравнительная оценка.
- •3.Способы соединения элементов обсадных колонн. Типы резьб
- •1.Технологические особенности режимов бурения роторным способом.
- •2. Способы вызова притока пластового флюида, области их применения и сравнительная оценка.
- •3. Материалы, используемые для изготовления бурильных и обсадных труб, и их характеристики
- •1. Технологические особенности режимов бурения забойными двигателями
- •2. Назначение и способы сообщения пласта с колонной (способы вторичного вскрытия продуктивных горизонтов). Сравнительная оценка способов перфорации обсадных колонн.
- •3. Конструкция обсадных труб
- •1.Причины и последствия самопроизвольного искривления ствола скважины
- •2.Выбор способа вскрытия продуктивных горизонтов. Требования к промывочным агентам, применяемым при вскрытии продуктивных пластов.
- •3.Классификация устройство и принцип работы турбобуров
- •2.Типы конструкций призабойной зоны скважины. Назначение и области их применения.
- •3.Назначение, устройство и принцип работы турбодолот. Типы турбодолот
- •1.Способы бурения наклонно-направленных скважин, их сравнительная оценка. Многоствольное, кустовое и многозабойное бурение скважин, причины их обусловившие
- •2.Аварии в бурении, их причины и последствия. Меры предупреждения и способы ликвидации. Классификация аварий
- •3.Конструкция бурильных труб определяется их назначением и рациональной областью их применения.
- •2.Прихваты, затяжки и посадки бурильных и обсадных колонн. Их причины, последствия и меры предупреждения.
- •3.Конструкция утяжеленных бурильных труб (убт)
- •2.Характеристика осложнений, возникающих при бурении многолетнемерзлых пород. Способы их предупреждения
- •3.Конструкция ведущих бурильных труб
- •1. Выбор конструкции скважины. Расчет диаметра обсадных колонн и буровых долот.
- •2. Поглощение промывочной жидкости: причины, признаки, меры предупреждения и способы ликвидации
- •3. Конструкция бурильных головок, назначение и области их применения
- •1.Конструкция обсадной колонны, назначение ее элементов.
- •2.Характеристика осложнений, вызывающих нарушение целостности стенки скважин. Меры их предупреждения и способы ликвидации.
- •3.Конструкция долот исм и pdc, область их применения и сравнительная оценка
- •1.Основные параметры тампонажных материалов, их сущность, способы регулирования и измерения.
- •2.Классификация породоразрушающих инструментов
- •3.Состав противовыбросового оборудования
- •1.Классификация способов цементирования скважины.
- •2.Требования правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности к плотности и подаче промывочного агента.
- •3.Конструкция алмазных буровых долот, область их применения и сравнительная оценка
- •1.Одноступенчатое цементирование обсадных колонн. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Принцип ориентирования отклонителей забойными инклинометрами.
- •3.Типы шарошечных буровых долот. Конструктивные особенности их вооружения, опор и промывочных узлов.
- •1.Двухступенчатое цементирование обсадных колонн с разрывом во времени. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Технология забойного ориентирования отклонителя
- •3.Конструкция лопастных буровых долот, область их применения и сравнительная оценка.
- •1. Последовательное ступенчатое цементирование обсадных колонн. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Технология ориентированного спуска бурильной колонны
- •3.Конструкция шарошечных буровых долот, область применения Бурильные работы шарошечным долотом
- •1. Манжетное, обратное и ремонтное цементирование, их сущность и назначение.
- •2. Конструкции отклоняющих приспособлений для бурения наклонных скважин.
- •3.Устройство и прицип работы винтового двигателя.
- •1.Расчет требуемых объемов материалов для цементирования обсадных колонн.
- •2. Классификация осложнений.
- •3.Устройство и принцип работы электробура. Устройство токоподвода.
- •1. Химическая обработка глинистых буровых растворов, ее цель, типы химических реагентов
- •2.Назначение, состав, принципы работы оборудования для производства спускоподъемных операций
- •3.Типы фундаментов под буровое оборудование. Способы транспортировки и монтажа бурового оборудования.
Конструкция направляющих пробок, башмаков, обратных клапанов.
Направляющую пробку изготавливают из дерева, цемента или чугуна и устанавливают в самой нижней части колонны под башмаком для направления колонны при спуске в скважину. Учитывая необходимость последующего разбуривания, направляющую пробку для технических колонн рекомендуется выполнять из цемента.
Башмак представляет собой кольцо длиной 30-40 см с толщиной стенки 15-19 мм, устанавливаемое на нижнем конце колонны. Назначение башмака – увеличение механической прочности конца колонны.
Обратный клапан, устанавливаемый в колонне в надбашмачной трубе, допускает прохождение жидкости лишь в направлении сверху вниз. В связи с необходимостью последующего разбуривания корпус и тарелку обратного клапана делают из чугуна. Назначение обратного клапана:
а) обеспечение интенсивной циркуляции промывочной жидкости в кольцевом пространстве скважины во время спуска колонны;
б) частичное облегчение веса колонны при её спуске в заполненную жидкостью скважину.
3. Методика определения твердости горных пород
Определяют по ГОСТ 12288-66 на стандартизованном приборе (УМПГ-3, УМПГ-4) путем вдавливания в образец породы штампа, имеющего плоскую опорную поверхность (S=1-10 мм2).
Применяют штампы двух видов: стальной и с твердосплавной вставкой.
Площадь штампа зависит от размера минеральных зерен, структуры и текстуры породы.
По характеру деформации под штампом все породы поделены на три класса: хрупкие, упруго-пластичные, пластичные.
Применительно к проблемам бурения наибольшее признание получил метод Л.А.Шрейнера, официально утвержденный как ГОСТ 12288-66.
Сущность метода состоит в измерении деформации породы при вдавливании в нее цилиндрического пуансона (штампа) с плоским основанием (рис.1). При вдавливании такого штампа в плоскую поверхность испытуемого тела площадь контакта в процессе вдавливания остается постоянной. Нагрузка на штамп увеличивается до тех пор, пока под основанием штампа не произойдет полного разрушения породы. Нагрузка при разрушении деленная на площадь основания штампа, определяет величину твердости.
Для плотных слабопористых пород площадь плоского основания штампа должна быть равна 2 – 3 мм2.
Для определения твердости крупнозернистых, малопрочных, а также сильнопористых горных пород применяют пуансоны с площадью основания 5 мм2 и более.
В настоящее время созданы приборы УМПГ-4 для определения механических свойств горных пород с автоматической записью графиков деформаций.
Типичные кривые для различных классов пород показаны на рис.1.
Твердость (твердость по штампу) Рш (МПа) - критическое давление под штампом на контакте с породой, соответствующее первому скачку разрушения.
Рш = Рр/S, где: Рр – нагрузка в момент хрупкого разрушения, Н; S – поверхность контакта, м2.
Рис. 1. Графики деформации горных пород при вдавливании в них пуансона (штампа):а – упруго-хрупкие, б – пластично-хрупкие, в – высокопластичные и пористые, г, д – пуансоны
Билет 5.
