- •1.Понятие о скважине. Основные элементы скважины
- •2.Технология испытания пластов испытателем, спускаемым на бурильных трубах.
- •3.Классификация горных пород по абразивности
- •1.Классификация скважин
- •2.Назначение и принцип работы кольца “стоп”, стыковочной муфты и муфты для ступенчатого цементирования.
- •3.Классификация горных пород по твердости.
- •1.Способы бурения скважин
- •2.Конструкция центрирующих фонарей, скребков, турбулизаторов.
- •3.Абразивность горных пород и способы ее определения.
- •Характеристика вращательного способа бурения. Сравнительная оценка его разновидностей
- •Конструкция направляющих пробок, башмаков, обратных клапанов.
- •3. Методика определения твердости горных пород
- •1.Схема циркуляционной системы промывочного агента при вращательном способе бурения
- •2. Технология забойного ориентирования отклонителя
- •3. Механические свойства горных пород.
- •1. Принципиальная схема бурения с использованием забойных двигателей. Сравнительная оценка
- •Технология ориентированного спуска бурильной колонны
- •Организация буровых работ в море
- •Принципиальная схема роторного способа бурения. Его сравнительная характеристика
- •Конструкции отклоняющих приспособлений для бурения наклонных скважин.
- •Устройство и принцип работы ротационного вискозиметра. Методика определения пластической вязкости и динамического напряжения сдвига буровых растворов.
- •Принципиальная схема бурения электробуром. Сравнительная характеристика
- •Выбор буровой установки. Схема расположения бурового оборудования
- •Устройство и принцип работы снс-2. Методика определения статического напряжения сдвига.
- •Назначение бурильной колонны и основных ее элементов
- •2. Порядок сдачи скважины в эксплуатацию. Консервация и ликвидация скважин
- •3.Закономерности влияния частоты вращения на механическую скорость проходки шарошечными долотами.
- •Назначение и классификация промывочных агентов. Функции промывочного агента при вращательном бурении.
- •Типы силового привода буровых установок. Области их применения и сравнительная оценка.
- •3.Закономерности влияния осевой нагрузки на механическую скорость проходки при бурении шарошечными долотами.
- •Основные функции промывочного агента при вращательном бурении и требования предъявляемые к нему
- •Основная документация на скважину (технический проект, гтн, наряд-задание)
- •Методика определения механических свойств горных пород методом вдавливания штампа.
- •Цикл строительства скважины. Последовательность выполнения основных операций (бурение, наращивание, с.П.О)
- •3.Методика определения прочности цементного камня
- •1.Состав глинистых буровых растворов, физико-хим процессы, происходящие при его приготовлении
- •2.Основные технико-экономические показатели строительства скважин
- •1. Основные параметры глинистых буровых растворов, их сущность и способы регулирования
- •2.Состав буровой установки. Устройство, принцип работы и назначение ее основных элементов
- •1. Естественные водные суспензии как буровые растворы, область их применения и сравнительная оценка
- •2.Назначение, классификация и основные параметры буровых установок
- •1. Аэрированные промывочные жидкости и газообразные агенты их применения и сравнительная оценка.
- •2. Контроль качества крепления скважин.
- •3. Расшифровка записей глубинного манометра, устанавливаемого в пластоиспытателе
- •1.Приготовление промывочных жидкостей. Оборудование используемое для этих целей.
- •2.Испытание пластов в обсаженной скважине, решаемые задачи, технические средства и технология
- •3.Интерпретация результатов опробования при помощи пластоиспытателя, спускаемого на бурильных трубах.
- •1.Очистка промывочных жидкостей. Оборудование, используемое для этих целей.
- •2.Испытание пластов в процессе бурения, решаемые задачи, технические средства
- •3.Устройство и принцип работы пластоиспытателя на бурильных трубах.
- •Режим бурения (оптимальный, рациональный специальный). Показатели эффективности процесса разрушения горных пород буровым долотом.
- •2.Способы испытания скважин, области их применения и сравнительная оценка.
- •3.Способы соединения элементов обсадных колонн. Типы резьб
- •1.Технологические особенности режимов бурения роторным способом.
- •2. Способы вызова притока пластового флюида, области их применения и сравнительная оценка.
- •3. Материалы, используемые для изготовления бурильных и обсадных труб, и их характеристики
- •1. Технологические особенности режимов бурения забойными двигателями
- •2. Назначение и способы сообщения пласта с колонной (способы вторичного вскрытия продуктивных горизонтов). Сравнительная оценка способов перфорации обсадных колонн.
- •3. Конструкция обсадных труб
- •1.Причины и последствия самопроизвольного искривления ствола скважины
- •2.Выбор способа вскрытия продуктивных горизонтов. Требования к промывочным агентам, применяемым при вскрытии продуктивных пластов.
- •3.Классификация устройство и принцип работы турбобуров
- •2.Типы конструкций призабойной зоны скважины. Назначение и области их применения.
- •3.Назначение, устройство и принцип работы турбодолот. Типы турбодолот
- •1.Способы бурения наклонно-направленных скважин, их сравнительная оценка. Многоствольное, кустовое и многозабойное бурение скважин, причины их обусловившие
- •2.Аварии в бурении, их причины и последствия. Меры предупреждения и способы ликвидации. Классификация аварий
- •3.Конструкция бурильных труб определяется их назначением и рациональной областью их применения.
- •2.Прихваты, затяжки и посадки бурильных и обсадных колонн. Их причины, последствия и меры предупреждения.
- •3.Конструкция утяжеленных бурильных труб (убт)
- •2.Характеристика осложнений, возникающих при бурении многолетнемерзлых пород. Способы их предупреждения
- •3.Конструкция ведущих бурильных труб
- •1. Выбор конструкции скважины. Расчет диаметра обсадных колонн и буровых долот.
- •2. Поглощение промывочной жидкости: причины, признаки, меры предупреждения и способы ликвидации
- •3. Конструкция бурильных головок, назначение и области их применения
- •1.Конструкция обсадной колонны, назначение ее элементов.
- •2.Характеристика осложнений, вызывающих нарушение целостности стенки скважин. Меры их предупреждения и способы ликвидации.
- •3.Конструкция долот исм и pdc, область их применения и сравнительная оценка
- •1.Основные параметры тампонажных материалов, их сущность, способы регулирования и измерения.
- •2.Классификация породоразрушающих инструментов
- •3.Состав противовыбросового оборудования
- •1.Классификация способов цементирования скважины.
- •2.Требования правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности к плотности и подаче промывочного агента.
- •3.Конструкция алмазных буровых долот, область их применения и сравнительная оценка
- •1.Одноступенчатое цементирование обсадных колонн. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Принцип ориентирования отклонителей забойными инклинометрами.
- •3.Типы шарошечных буровых долот. Конструктивные особенности их вооружения, опор и промывочных узлов.
- •1.Двухступенчатое цементирование обсадных колонн с разрывом во времени. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Технология забойного ориентирования отклонителя
- •3.Конструкция лопастных буровых долот, область их применения и сравнительная оценка.
- •1. Последовательное ступенчатое цементирование обсадных колонн. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Технология ориентированного спуска бурильной колонны
- •3.Конструкция шарошечных буровых долот, область применения Бурильные работы шарошечным долотом
- •1. Манжетное, обратное и ремонтное цементирование, их сущность и назначение.
- •2. Конструкции отклоняющих приспособлений для бурения наклонных скважин.
- •3.Устройство и прицип работы винтового двигателя.
- •1.Расчет требуемых объемов материалов для цементирования обсадных колонн.
- •2. Классификация осложнений.
- •3.Устройство и принцип работы электробура. Устройство токоподвода.
- •1. Химическая обработка глинистых буровых растворов, ее цель, типы химических реагентов
- •2.Назначение, состав, принципы работы оборудования для производства спускоподъемных операций
- •3.Типы фундаментов под буровое оборудование. Способы транспортировки и монтажа бурового оборудования.
1.Одноступенчатое цементирование обсадных колонн. Область его применения и сравнительная оценка.
Одноступенчатое цементирование обычно проводят при креплении направлений и кондуктора. Приготовляют одну порцию цементного раствора и закачивают в обсадную колонну.
Сущность одноступенчатого цементирования заключается в следующем. Тампонажный раствор цементировочными агрегатами подается на цементировочную головку. Отсоединяют нижнюю пробку, и расчетное количество тампонажного раствора закачивают в колонну. После этого освобождают верхнюю разделительную пробку и поверх нее закачивают продавочную жидкость. Нижняя пробка, двигаясь вниз, садится на упорное кольцо. Под действием перепада давления диафрагма в пробке разрушается, и раствор через отверстия в башмаке и башмачном патрубке продавливается в заколонное пространство. Т.к. плотность тампонажного раствора выше, чем плотность промывочной жидкости, то, начиная с этого момента времени давление на насосах начинает расти. В момент посадки верхней пробки давление резко (скачкообразно) растет. Это является сигналом остановки насосов.
Чтобы не произошло нарушений в колонне в момент "стоп" рекомендуется закачивание последней порции продавочной жидкости вести на низкой скорости. Если колонна оборудована обратным клапаном, то давление стравливается. При стравливании вытекает небольшое количество продавочной жидкости. После этого кран на цементировочной головке закрывают и следят за избыточным давлениям в колонне, которое не должно превышать допустимого.
2.Принцип ориентирования отклонителей забойными инклинометрами.
Способ осуществляется посредством инклинометрических замеров отклонения ствола скважины от вертикали и ориентации спускаемого забойного устройства относительно направления указанного отклонения. По результатам инклинометрических измерений до и после спуска забойного устройства в скважину определяют угол его поворота для достижения заданной ориентации устройства при направленном бурении
3.Типы шарошечных буровых долот. Конструктивные особенности их вооружения, опор и промывочных узлов.
Относится к ПИ дробяще-скалывающего действия. Может состоять из одной, двух или трех шарошек, соотв этому выделяют долота I, II, III типов. По типу вооружения долота делятся на 13 типов: М, МС, МЗ, МСЗ, С, СЗ, СТ, Т, ТЗ, ТК, ТКЗ, К, ОК. Выбор типа вооружения зависит от мех и физ свойств пород, т.е. от области применения долота. Для мягких, неабразивных, рыхлых и пластичных пород (слабые супеси, пластичные глины, мягкие известняки и пр.) используют долота типа М. Для слабосцементированных, но абразивных пород (слабые песчаники, суглинки, мергели и пр.) используют долота типа МЗ (со вставными зубками). Долота МС применяют для мягких пород с пропластками пород средней твердости и так и далее. Соотв, для крепких пород долота типа К и очень крепких – типа ОК.
Состав шарошечного долота: корпус с присоединительной резьбой, вооружение, опора, система промывки. Системы шарошечных долот: система вооружения – совокупность всех зубцов на всех шарошках; система опор долота – совок подшипников всех шарошек; система промывки – совок всех промывочн узлов долота.
Система вооружений бывает 3 типов: 1. Фрезерованное, армированное твердым сплавом; 2. Твердосплавное зубковое (штыревое); 3. Комбинированное (по спецзаказу)
По характеру промывочных отверстий: боковая гидромониторная промывка, центральная промывка, центральная продувка, боковая гидромониторная продувка
По опорам шарошек: А – опоры шарошек на концевых и периферийном подшипниках скольжения и одном подшипнике качения (менее 90об/мин); H – опоры шарошек на концевых подшипниках скольжения и двух подшипниках качения (250-400 об/мин); В – опоры шарошек на подшипниках качения (более 450 об/мин).
По расположению и конфигурации промывочных каналов различают долота с центральным промывочным каналом и гидромониторные долота с периферийными каналами.
Достоинства: самая универсальная конструкция, обеспечивающая высокую скорость проходки (десятки м/час) и имеющая при этом среднюю стоимость. Главный недостаток – имеет ограниченную стойкость опоры долота
БИЛЕТ 32.