- •1.Понятие о скважине. Основные элементы скважины
- •2.Технология испытания пластов испытателем, спускаемым на бурильных трубах.
- •3.Классификация горных пород по абразивности
- •1.Классификация скважин
- •2.Назначение и принцип работы кольца “стоп”, стыковочной муфты и муфты для ступенчатого цементирования.
- •3.Классификация горных пород по твердости.
- •1.Способы бурения скважин
- •2.Конструкция центрирующих фонарей, скребков, турбулизаторов.
- •3.Абразивность горных пород и способы ее определения.
- •Характеристика вращательного способа бурения. Сравнительная оценка его разновидностей
- •Конструкция направляющих пробок, башмаков, обратных клапанов.
- •3. Методика определения твердости горных пород
- •1.Схема циркуляционной системы промывочного агента при вращательном способе бурения
- •2. Технология забойного ориентирования отклонителя
- •3. Механические свойства горных пород.
- •1. Принципиальная схема бурения с использованием забойных двигателей. Сравнительная оценка
- •Технология ориентированного спуска бурильной колонны
- •Организация буровых работ в море
- •Принципиальная схема роторного способа бурения. Его сравнительная характеристика
- •Конструкции отклоняющих приспособлений для бурения наклонных скважин.
- •Устройство и принцип работы ротационного вискозиметра. Методика определения пластической вязкости и динамического напряжения сдвига буровых растворов.
- •Принципиальная схема бурения электробуром. Сравнительная характеристика
- •Выбор буровой установки. Схема расположения бурового оборудования
- •Устройство и принцип работы снс-2. Методика определения статического напряжения сдвига.
- •Назначение бурильной колонны и основных ее элементов
- •2. Порядок сдачи скважины в эксплуатацию. Консервация и ликвидация скважин
- •3.Закономерности влияния частоты вращения на механическую скорость проходки шарошечными долотами.
- •Назначение и классификация промывочных агентов. Функции промывочного агента при вращательном бурении.
- •Типы силового привода буровых установок. Области их применения и сравнительная оценка.
- •3.Закономерности влияния осевой нагрузки на механическую скорость проходки при бурении шарошечными долотами.
- •Основные функции промывочного агента при вращательном бурении и требования предъявляемые к нему
- •Основная документация на скважину (технический проект, гтн, наряд-задание)
- •Методика определения механических свойств горных пород методом вдавливания штампа.
- •Цикл строительства скважины. Последовательность выполнения основных операций (бурение, наращивание, с.П.О)
- •3.Методика определения прочности цементного камня
- •1.Состав глинистых буровых растворов, физико-хим процессы, происходящие при его приготовлении
- •2.Основные технико-экономические показатели строительства скважин
- •1. Основные параметры глинистых буровых растворов, их сущность и способы регулирования
- •2.Состав буровой установки. Устройство, принцип работы и назначение ее основных элементов
- •1. Естественные водные суспензии как буровые растворы, область их применения и сравнительная оценка
- •2.Назначение, классификация и основные параметры буровых установок
- •1. Аэрированные промывочные жидкости и газообразные агенты их применения и сравнительная оценка.
- •2. Контроль качества крепления скважин.
- •3. Расшифровка записей глубинного манометра, устанавливаемого в пластоиспытателе
- •1.Приготовление промывочных жидкостей. Оборудование используемое для этих целей.
- •2.Испытание пластов в обсаженной скважине, решаемые задачи, технические средства и технология
- •3.Интерпретация результатов опробования при помощи пластоиспытателя, спускаемого на бурильных трубах.
- •1.Очистка промывочных жидкостей. Оборудование, используемое для этих целей.
- •2.Испытание пластов в процессе бурения, решаемые задачи, технические средства
- •3.Устройство и принцип работы пластоиспытателя на бурильных трубах.
- •Режим бурения (оптимальный, рациональный специальный). Показатели эффективности процесса разрушения горных пород буровым долотом.
- •2.Способы испытания скважин, области их применения и сравнительная оценка.
- •3.Способы соединения элементов обсадных колонн. Типы резьб
- •1.Технологические особенности режимов бурения роторным способом.
- •2. Способы вызова притока пластового флюида, области их применения и сравнительная оценка.
- •3. Материалы, используемые для изготовления бурильных и обсадных труб, и их характеристики
- •1. Технологические особенности режимов бурения забойными двигателями
- •2. Назначение и способы сообщения пласта с колонной (способы вторичного вскрытия продуктивных горизонтов). Сравнительная оценка способов перфорации обсадных колонн.
- •3. Конструкция обсадных труб
- •1.Причины и последствия самопроизвольного искривления ствола скважины
- •2.Выбор способа вскрытия продуктивных горизонтов. Требования к промывочным агентам, применяемым при вскрытии продуктивных пластов.
- •3.Классификация устройство и принцип работы турбобуров
- •2.Типы конструкций призабойной зоны скважины. Назначение и области их применения.
- •3.Назначение, устройство и принцип работы турбодолот. Типы турбодолот
- •1.Способы бурения наклонно-направленных скважин, их сравнительная оценка. Многоствольное, кустовое и многозабойное бурение скважин, причины их обусловившие
- •2.Аварии в бурении, их причины и последствия. Меры предупреждения и способы ликвидации. Классификация аварий
- •3.Конструкция бурильных труб определяется их назначением и рациональной областью их применения.
- •2.Прихваты, затяжки и посадки бурильных и обсадных колонн. Их причины, последствия и меры предупреждения.
- •3.Конструкция утяжеленных бурильных труб (убт)
- •2.Характеристика осложнений, возникающих при бурении многолетнемерзлых пород. Способы их предупреждения
- •3.Конструкция ведущих бурильных труб
- •1. Выбор конструкции скважины. Расчет диаметра обсадных колонн и буровых долот.
- •2. Поглощение промывочной жидкости: причины, признаки, меры предупреждения и способы ликвидации
- •3. Конструкция бурильных головок, назначение и области их применения
- •1.Конструкция обсадной колонны, назначение ее элементов.
- •2.Характеристика осложнений, вызывающих нарушение целостности стенки скважин. Меры их предупреждения и способы ликвидации.
- •3.Конструкция долот исм и pdc, область их применения и сравнительная оценка
- •1.Основные параметры тампонажных материалов, их сущность, способы регулирования и измерения.
- •2.Классификация породоразрушающих инструментов
- •3.Состав противовыбросового оборудования
- •1.Классификация способов цементирования скважины.
- •2.Требования правил безопасности в нефтяной и газовой промышленности к плотности и подаче промывочного агента.
- •3.Конструкция алмазных буровых долот, область их применения и сравнительная оценка
- •1.Одноступенчатое цементирование обсадных колонн. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Принцип ориентирования отклонителей забойными инклинометрами.
- •3.Типы шарошечных буровых долот. Конструктивные особенности их вооружения, опор и промывочных узлов.
- •1.Двухступенчатое цементирование обсадных колонн с разрывом во времени. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Технология забойного ориентирования отклонителя
- •3.Конструкция лопастных буровых долот, область их применения и сравнительная оценка.
- •1. Последовательное ступенчатое цементирование обсадных колонн. Область его применения и сравнительная оценка.
- •2.Технология ориентированного спуска бурильной колонны
- •3.Конструкция шарошечных буровых долот, область применения Бурильные работы шарошечным долотом
- •1. Манжетное, обратное и ремонтное цементирование, их сущность и назначение.
- •2. Конструкции отклоняющих приспособлений для бурения наклонных скважин.
- •3.Устройство и прицип работы винтового двигателя.
- •1.Расчет требуемых объемов материалов для цементирования обсадных колонн.
- •2. Классификация осложнений.
- •3.Устройство и принцип работы электробура. Устройство токоподвода.
- •1. Химическая обработка глинистых буровых растворов, ее цель, типы химических реагентов
- •2.Назначение, состав, принципы работы оборудования для производства спускоподъемных операций
- •3.Типы фундаментов под буровое оборудование. Способы транспортировки и монтажа бурового оборудования.
3.Методика определения прочности цементного камня
Механическая прочность цементного камня является важнейшей характеристикой и оценивается пределом прочности при сжатии, изгибе и растяжении.
Механическая прочность цементного камня зависит от факторов, основными из которых являются химико-минеральный состав цемента, В / Ц, удельная поверхность цемента, наличие наполнителей и химических добавок, условия твердения и др. Существенное влияние на прочность цементного камня оказывает также температура и давление.
Механическая прочность цементного камня характеризуется временным сопротивлением сжатию, растяжению или изгибу. С этой целью изготовленные определенной формы образцы цементного камня испытывают на прочность, причем определяют напряжение, соответствующе разрушению образца
Механическая прочность цементного камня зависит от факторов, основными из которых являются химико-минеральный состав цемента, В / Ц, удельная поверхность цемента, наличие наполнителей и химических добавок, условия твердения и др. Существенное влияние на прочность цементного камня оказывает также температура и давление.
Механическую прочность цементного камня определяют, испытывая его образцы на разрыв, изгиб и сжатие.
Для повышения механической прочности цементного камня и снижения его проницаемости рекомендуются следующие мероприятия: снижение водоцеменгного отношения ( частично можно достигнуть введением водосвязывающих добавок в небольших количествах, например, глинопорошка); без изменения водоцемент-ного отношения введение активных кремнеземистых материалов при температурах до 100 С и кварцевого песка при температурах свыше 100 С и высоком давлении.
БИЛЕТ 13.
1.Состав глинистых буровых растворов, физико-хим процессы, происходящие при его приготовлении
Глинистые буровые растворы - коллоидные дисперсные системы, представленными главным образом дисперсионной средой (вода) и дисперсной фазой (глинистые частицы от тонко - до грубодисперсных).
Глина - горная порода, состоящая в основном из глинистых минералов (водные алюмосиликаты, а также окиси железа, магния, кальция, натрия, марганца, титана, углерода и серы). При выборе типа глины учитывают ее способность достаточно быстро самопроизвольно диспергироваться в воде, устойчивость против коагулирующего действия солей, влияние на плотность, вязкость, противоизносные и смазочные свойства раствора.
Глинистые растворы приготавливают в основном из глинопорошков, специально выпускаемых промышленностью на специализированных заводах. Качество порошков регламентируется ТУ.
Глинистый раствор готовят в глиномешалках с использованием глинопорошков из бентонитовых, иллитовых или других глин. При бурении глинистых пород глинистым раствором образуется в процессе бурения за счёт перехода в него глины (так называемый самозамес). Механизм образования глинистого раствора включает процесс смачивания глины, её набухание и распадение на мельчайшие частицы (диспергация и пептизация). Глинистый раствор в условиях циркуляции — неньютоновская жидкость, в покое образует студнеобразную массу (гель), способную удерживать во взвешенном состоянии выбуренную породу. При использовании глинопорошков высшего и первого сортов концентрация глины в растворе составляет 5-8%, второго сорта — 11-12%, третьего — 15-16%. Расход глины увеличивается, если используется минерализованная или морская вода. Особенно чувствительны к действию соли бентонитовые глины, поэтому их предварительно замачивают в пресной воде (прегидратация). В солёных средах наиболее пригодны специальные солестойкие глины (палыгорскит и др)